機械工程訓練(2016年清華大學出版社出版)

機械工程訓練，由清華大學出版社出版的書籍，主編是魏德強、呂汝金、劉建偉，副主編是廖維奇、王喜社、桂慧。

基本介紹

• 書名：機械工程訓練
• 作者：主編 魏德強、呂汝金、劉建偉 副主編 廖維奇、王喜社、桂慧
• ISBN：9787302429357
• 定價：44
• 出版社：清華大學出版社
• 出版時間：2016.03.01

圖書簡介

本書為機械工程訓練（金工實習）教材，由桂林電子科技大學組織編寫。全書共分四篇13章，主要內容包括工程材料基礎、鑄造、鍛壓、焊接、金屬熱處理、車工、銑工、刨工、磨工、鉗工、數控加工及特種加工等內容。本書內容力求精選，講求實用，圖文並茂，便於自學。

本書可作為高等院校工科、理科類學生機械工程訓練指導教材，也可供高職、高專、成人高校有關學生和相關工程技術人員作為參考。

前言

本教材結合我校多年的機械工程實踐教學經驗，並考慮工程訓練教學發展的新形勢需要，參考了眾多工程訓練教材及技術文檔編寫而成。

機械工程訓練是高等院校學生的重要實踐教學環節之一，它是一門傳授機械製造基礎知識和技能的基礎課。學生在訓練過程中通過獨立的實踐操作，將有關機械製造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐等有機結合起來，了解新工藝、新材料在現代機械製造工程中的套用，拓寬工程視野，進行工程實踐綜合能力的訓練及進行思想品德和素質的培養與鍛鍊；可以培養學生嚴謹的科學作風，讓學生有更多的獨立設計、獨立製作和綜合訓練的機會，使學生動手動腦，並在求新求變和反覆地歸納與比較中豐富知識，鍛鍊能力，從而提高學生的綜合素質，培養創新精神和創新能力。

本教材編寫中力求簡明扼要，突出重點，注重基本概念，講求實用，強調可操作性和便於自學，供學生在工程訓練期間預習和複習使用。

本教材由桂林電子科技大學機電綜合工程訓練中心魏德強、呂汝金、劉建偉、廖維奇、王喜社和武漢輕工大學桂慧編寫。其中，第1，2，3，5章由魏德強編寫，第6，9章由呂汝金編寫，第4，13章由劉建偉編寫，第7，8章由廖維奇編寫，第10，11章由王喜社編寫，第12章由桂慧、廖維奇編寫。

本教材在編寫過程中，得到了桂林電子科技大學教學實踐部領導和機電綜合工程訓練中心全體教職工的熱情幫助和支持，在此一併致謝。

由於編者水平有限，書中難免存在錯誤疏漏之處，懇請廣大讀者批評指正。

編者2015年9月

目錄

第一篇工程訓練基礎

第1章工程材料基礎

1.1工程材料概述

1.2金屬材料

1.3硬度

1.3.1布氏硬度

1.3.2洛氏硬度

1.3.3維氏硬度

1.4非金屬材料

1.4.1非金屬材料的分類

1.4.2高分子材料

1.4.3陶瓷材料

1.5複合材料

第二篇熱加工訓練

第2章鑄造

2.1鑄造概述

2.2造型與造芯

2.2.1鑄型的組成

2.2.2造型(芯)材料

2.2.3型(芯)砂的性能要求

2.2.4型(芯)砂的製備

2.2.5模樣與芯盒

2.2.6造型

2.2.7造芯

2.2.8澆注系統

2.2.9冒口與冷鐵

2.3合金的熔煉與澆注

2.3.1鑄造合金種類

2.3.2鑄鐵的熔煉

2.3.3澆注工藝

2.4鑄件的落砂、清理及缺陷分析

2.4.1落砂

2.4.2清理

2.4.3鑄件缺陷分析

2.5特種鑄造

2.5.1金屬型鑄造

2.5.2熔模鑄造

2.5.3壓力鑄造

2.5.4離心鑄造

第3章鍛壓

3.1鍛壓概述

3.1.1鍛造

3.1.2鍛造分類

3.1.3衝壓

3.2金屬材料鍛前加熱

3.2.1金屬坯料加熱方法

3.2.2實習用鍛造加熱設備

3.3鋼的鍛前加熱

3.3.1裝料爐溫

3.3.2加熱速度

3.3.3均熱保溫

3.4自由鍛造

3.4.1自由鍛基本工藝及分析

3.4.2自由鍛常見的缺陷及其產生的原因

3.4.3典型鍛件自由鍛工藝過程舉例

3.5胎模鍛造

3.5.1胎模鍛

3.5.2法蘭盤胎模鍛鍛造工藝過程

3.6板料衝壓

3.6.1沖床

3.6.2板料衝壓的基本工序

3.6.3沖模模具

第4章焊接

4.1電弧焊

4.1.1電弧焊的原理

4.1.2焊接設備

4.1.3焊條

4.1.4電弧焊的焊接過程

4.1.5電弧焊工藝參數的選擇

4.2氣焊與氣割

4.2.1氣焊

4.2.2氣割

4.2.3氣焊與氣割的安全特點

4.3常見焊接缺陷及其檢驗方法

4.3.1焊接檢驗

4.3.2常見的焊接缺陷

4.3.3常用無損檢測方法

4.4其他焊接技術

4.4.1電子束焊接技術

4.4.2雷射焊接技術

4.4.3等離子弧焊技術

第5章金屬熱處理

5.1鋼的熱處理

5.1.1鋼的熱處理概述

5.1.2鋼在加熱時的轉變

5.1.3鋼在冷卻時的轉變

5.2鋼的普通熱處理

5.2.1鋼的退火和正火

5.2.2鋼的淬火和回火

5.2.3鋼的表面熱處理

5.2.4其他熱處理

5.3常用的熱處理設備

5.3.1加熱設備

5.3.2冷卻設備

5.3.3控溫儀表

5.4熱處理常見缺陷

5.4.1過熱和過燒

5.4.2氧化和脫碳

5.4.3變形和開裂

5.4.4軟點和硬度不足

第三篇傳統切削加工訓練

第6章金屬切削加工基礎

6.1切削加工的基本概念

6.1.1切削運動

6.1.2切削加工過程中的工件表面

6.1.3切削用量及選用

6.1.4基準

6.2刀具

6.2.1刀具材料

6.2.2刀具結構

6.2.3刀具的刃磨

6.3金屬切削加工質量

6.3.1加工精度

6.3.2表面粗糙度

6.4常用量具

6.4.1遊標卡尺

6.4.2千分尺

6.4.3百分表(千分表)

6.4.4量規

6.4.5萬能角度尺

6.4.6直角尺

第7章普通車削加工

7.1車削加工概述

7.1.1車削加工工藝過程

7.1.2切削液的選擇

7.2車床介紹

7.2.1臥式車床的型號及主要技術規格

7.2.2C6132型車床的組成部分及其作用

7.2.3臥式車床的傳動系統

7.3車刀

7.3.1常用車刀的種類和用途

7.3.2車刀的安裝

7.4車床附屬檔案及工件的安裝

7.4.1三爪自定心卡盤

7.4.2四爪單動卡盤

7.4.3頂尖

7.4.4心軸

7.4.5中心架和跟刀架

7.4.6花盤、彎板

7.5車床操作要點

7.5.1刻度盤及其手柄的使用

7.5.2車削步驟

7.5.3粗車和精車

7.5.4車床安全操作規程

7.5.5車削質量檢驗

7.6典型車削加工工藝

7.6.1車端面

7.6.2車外圓和台階

7.6.3切槽與切斷

7.6.4孔加工

7.6.5車圓錐面

7.6.6車成形面

7.6.7車螺紋

7.6.8滾花

7.7典型零件車削加工實例

7.7.1車削加工應遵循的一般原則及其工藝的內容和步驟

7.7.2盤套類零件的加工工藝

7.7.3軸類零件的加工工藝

7.8其他車床

7.8.1轉塔車床

7.8.2立式車床

第8章銑削、刨削、磨削加工

8.1銑削加工

8.1.1概述

8.1.2常用銑床簡介

8.1.3銑刀及其安裝

8.1.4銑床的主要附屬檔案

8.1.5銑削加工常用工件安裝方法

8.1.6各種表面的銑削加工

8.2刨削加工

8.2.1概述

8.2.2牛頭刨床

8.2.3刨刀

8.2.4刨削加工常用的工件安裝方法

8.2.5各種表面的刨削加工

8.3磨削加工

8.3.1概述

8.3.2磨削運動

8.3.3磨削用量

8.3.4磨床

8.3.5砂輪

8.3.6各種表面的磨削加工

第9章鉗工

9.1概述

9.2劃線

9.2.1劃線的作用和種類

9.2.2劃線工具

9.2.3劃線基準的選擇

9.2.4劃線步驟

9.3孔加工

9.4鋸削與銼削

9.4.1鋸削

9.4.2銼削

9.5鏨削與刮削

9.5.1鏨削

9.5.2刮削

9.6攻螺紋和套螺紋

9.6.1攻螺紋

9.6.2套螺紋

第四篇現代製造技術訓練

第10章數控加工基礎

10.1數控加工基礎知識

10.2數控工具機的基本概念

10.3數控加工的主要內容及常用術語

10.4數控編程

10.5數控加工工藝設計

第11章數控車削加工

11.1數控車床簡介

11.2數控車削加工工藝與工裝

11.2.1數控車削加工的工藝分析

11.2.2數控車削加工工裝

11.3數控車削編程

11.3.1常用數控系統簡介

11.3.2數控車削編程基礎

11.3.3數控車削典型零件編程

11.4GSK980TA系統操作說明

11.4.1系統面板和操作方式介紹

11.4.2程式錄入

11.4.3程式編輯

11.4.4程式校驗

11.4.5試切對刀

第12章數控銑削加工

12.1數控銑床基礎知識

12.1.1數控銑床的類型

12.1.2數控銑床的加工工藝範圍

12.1.3數控銑床的組成

12.1.4數控銑床的工作原理

12.1.5數控銑床加工的特點

12.2FANUCSeries0iMD數控系統操作說明

12.2.1FANUC0i數控系統操作

12.2.2工具機操作面板

12.2.3手動運算元控工具機

12.3數控銑削加工工藝

12.3.1數控銑削的工藝性分析

12.3.2零件圖樣的工藝性分析

12.3.3保證基準統一的原則

12.3.4分析零件的變形情況

12.3.5零件的加工路線

12.4數控銑削程式編程

12.4.1數控編程的概念及步驟

12.4.2數控銑程式的一般格式

12.4.3數控銑基本編程方法

12.4.4固定循環功能

12.4.5數控銑削加工綜合舉例

12.5加工中心程式編制

12.5.1加工中心的特點

12.5.2加工中心的主要加工對象

12.5.3加工中心的指令與代碼

12.5.4常用指令編程

12.5.5加工中心編程要點

12.5.6編程實例

第13章特種加工

13.1電火花加工

13.1.1電火花加工概述

13.1.2電火花成形加工

13.1.3電火花線切割加工

13.2高能束加工

13.2.1雷射束加工

13.2.2電子束加工

13.2.3離子束加工

13.3快速成形製造技術

13.3.1原理與特點

13.3.2典型設備

13.3.3主要用途

13.4其他特種加工方法

13.4.1超音波加工

13.4.2電化學加工

參考文獻