柱塞泵灌膠機

柱塞泵灌膠機

柱塞泵灌膠機,採用剛性載入計量泵,使用容積計量方式,在處理過程中計量精度不會受到膠水粘度變化的影響,可確保準確的吐出精度,驅動機構簡單可靠,便於操作,並且可與機器人連用。該設備尤其適用於吐出精度要求較高,膠水填料較多的灌封,塗布以及滴塑等。

基本介紹

  • 中文名:柱塞泵灌膠機
  • 外文名:Plunger pump filling machine
  • 攪拌方式:動態攪拌
  • 編程方式:示教編程
  • 配膠比例:10:1或1:1
簡介,設備參數,機器特點,適用範圍,灌膠機常見問題,

簡介

柱塞泵灌膠機,採用剛性載入計量泵,使用容積計量方式,在處理過程中計量精度不會受到膠水粘度變化的影響,可確保準確的吐出精度,驅動機構簡單可靠,便於操作,並且可與機器人連用。該設備尤其適用於吐出精度要求較高,膠水填料較多的灌封,塗布以及滴塑等。

設備參數

1. 主泵(A泵):15g/s;
2. 副泵(B泵):0.1g/s;
3. 膠桶容量:A、25L B、10L;
4. 出膠流量:10-60g/5s;
5. 輸入氣壓:0.5-0.6MPa(0.5-0.6kgf/cm2);
6. 供電電壓:AC220V±10%50Hz;
7. 機器功率:600W;
8. 外形尺寸:1300*1500*1500mm.
柱塞泵灌膠機柱塞泵灌膠機

機器特點

1、 定位準,精度高,運行誤差小:採用雙層線性滑軌和高精度平衡裝置。
2、 柱塞泵對膠水要求低,適用性廣,是自主開發的專門針對高粘度和加添加劑膠水的裝置,它解決了齒輪泵由於膠水加添加劑磨損太大,導致泵體使用壽命大幅度降低的弊端,而且採用的是雙缸式,保證了灌膠的連續性,並且使用的是靜密封,大大提高了使用壽命。
3、 電控系統:採用進口原裝電機、PLC、觸控螢幕,電子元件、布線、防塵、防靜電系統均按國家標準設計。
4、 配膠準:配備A、B膠液位報警功能,能及時防止斷膠現象出現,B膠固化劑還配有膠量監視儀,預防因B膠斷膠而出現的膠水不乾問題。
5、 多重過濾系統:膠水從膠桶到出膠頭,採用多重過濾,防止膠桶內進入雜質導致卡泵。
6、 可增加加熱裝置,配有A膠攪拌裝備防止沉澱。
7、 清洗方便:機器採用分液分裝方式,只在出膠頭處混合,用完後將混合管拆下泡在清洗液中或是直接清洗乾淨即可。
8、 配膠、灌膠一體化設計,隨用隨配,全自動操作。
9、 操作:可儲存10組參數,生產時調出產品參數,按啟動鍵即可。

適用範圍

電源,電阻在電子行業得到了廣泛的套用。然而,傳統的人工灌膠存在很多劣勢:
1、膠量不均勻,完全手工操作,配比不準,膠量不均勻,造成部分燈腳未被封住,使產品合格率降低
2、 人工灌膠速度慢,產量提不起來
3、 人工招聘、管理難度大
4、 純人工造成的膠水浪費大
本機器可以完全解決以上問題,能為客戶節省成本,提高產品質量和產量,成為客戶邁向高效率生產的重要工具。

灌膠機常見問題

1. 膠閥滴漏
此種情形經常發生予膠閥關畢以後。
95%的此種情形是因為使用的針頭口徑太小所致。
太小的針頭會影響液體的流動造成背壓,結果導致膠閥關畢後不久形成滴漏的現象, 過小的針頭也會影響膠閥開始使用時的排氣泡動作,只要更換較大的針頭即可解決這種問題。
錐形斜式針頭產生的背壓最少, 液體流動最順暢。
液體內空氣在膠閥關畢後會產生滴漏現象,最好是預先排除液體內空氣,或改用不容易含氣泡的膠.或先將膠離心脫泡後在使用。
2. 出膠大小不一致
當出膠不一致時主要為儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩定所產生。
進氣壓力調壓表應設定於比廠內最低壓力低10至15psi,壓力筒使用的壓力應介於調壓表中間以上的壓力,應避免使用壓力介於壓力表之中低壓力部分。
膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩定。
最後應檢查出膠時間.若小於15/1000秒會造成出膠不穩定,出膠時間愈長出膠愈穩定。
3. 流速太慢
流速若太慢應將管路從1/4” 改為3/8”。管路若無需要應愈短愈好。
4. 流體內的氣泡
過大的流體壓力若加上過短的開閥時間則有可能將空氣滲入液體內,解決方法為降低流體壓力並使用錐形斜式針頭。
5. 瞬間膠( 快乾膠 ) 在膠閥、接頭及管路上堵塞
此種情形主要因過多的濕氣或重複使用過的瞬間膠,應確保使用新鮮的瞬間膠,將管路以未含濕氣的Aceton丙酮徹底清洗過,使用的空氣應確定完乾燥且於廠內空壓與膠閥系統間加裝過濾器。( 以上方法如仍然無效,則應使用氮氣。)
6. UV膠 ( 紫外線固化膠 )
確定使用黑色的管路。
勿直接添加UV膠於壓力筒舊有的UV膠上,先將原有UV膠放掉, 再膠UV膠倒入空的壓力筒, 壓力筒內的UV膠往往經過一段時間後會產生氣泡而造成出膠不穩定。
7. 針頭
一般而言比20號小的針頭都可能產生空氣問題--- 滴漏或垂流,儘量使用較大號一般金屬針頭或錐形斜式針頭, 避免使用繞性或鐵弗龍針頭。
8. 環氧樹脂清洗
可能的話儘量每一個用一般甲苯溶劑的儲存壓力筒自動清洗一次,愈常清洗越好。

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