木塑建築模板設備

功能配置

木塑建築模板生產線機組由雙螺桿塑膠擠出機等組成，機組結構緊湊，性能優越。螺桿、螺筒經最佳化設計，並採用高性能合金鋼38CrMoAiA專業加工，使整機具有塑化均勻，擠出量穩定，產量高，壽命長等優點。
主機螺筒採用鑄鋁加熱器加溫，風冷卻，精密電控儀表控制溫度。
精密的定型壓光裝置，通過其良好的調整功能使板材定型優良。
切割部分採用定長切割裝置，保證板材長度精確。

設備配置

1、擠出機系統：採用KDPS-130平雙擠出機，螺桿設計符合工藝特點，擠出量大，物料剪下均勻，擠出效率高。
2、模具系統：採用結皮發泡板專用流道結構，使物料擠出發泡均勻。
3、冷卻定型系統：採用壓板式結構，液壓系統控制，使板材尺寸精度控制簡便。冷卻系統設計的管路使板材冷卻更加均勻和定型快速。
4、牽引切割系統：採用輥筒式組合牽引機，使牽引力測量調節簡便，輥筒牽引機與寬幅切割機電氣同步控制，使板材切口平直。
整條生產線外形美觀，電氣操作簡便。生產的板材發泡倍率高，表面硬度高，表面平整耐磨等特點。本公司提供配方和工藝技術。

生產工藝流程

配料――高冷混――擠出――發泡――冷卻定型――噴淋――牽引切割――堆料――檢驗――成品入庫

產品特色

·該板材新型板材，板材芯部發泡，表面光滑，使板重量輕、強度高，同木材一樣可加工。
·具有隔音、吸音、隔熱、保溫等性能。
·板質具有阻燃性，能自熄不虞火災，可以安全使用。
·各系列產品都有防潮、防霉、不吸水的性能，而且防震效果好。
·各系列產品經耐候配方製成後，其色澤可長久不變，不易老化。本產品質地輕，儲運、施工方便。
·本產品使用一般木材加工工具即可施工。
·可像木材一樣進行鑽、鋸、釘、刨、粘等加工。
·可適用於熱成型，加熱彎曲及摺疊加工。
·可根據一般焊接程式焊接，亦可與其它PVC材料粘接。
·本產品其表面光滑，亦印刷。(印刷前需擦拭乾淨表面)。

發展歷史

我國木塑建築模板已經歷了近三十年的發展過程，木塑建築模板的品種規格也越來越多，目前在建築工程和橋樑工程中也已得到大量套用，取得一些效果。但是木塑建築模板由於種種原因，產量仍較低，還沒有得到普遍推廣套用，各種木塑建築模板正處於不斷開發和發展的階段。
我國最早的木塑建築模板於1983年通過鑑定。這種模板選用聚丙烯為基材，玻璃纖維增強的複合材料，採用注塑模壓成型，模板結構和規格尺寸與組合鋼模板基本相同。1984-1988年，常州、無錫、昆明等地的研究院及塑膠廠等也開發了不同類型的木塑建築模板，但上述幾種木塑建築模板由於模板的承載力和剛度較低，耐熱性較差，板面易產生蠕變，不能滿足施工的要求。另外，當時聚丙烯材料的價格較高，因而沒能得到大量推廣套用。到了九十年代，由於竹膠合板模板和木膠合板模板的大量推廣套用，以及聚丙烯材料的價格還較高等原因，開發木塑建築模板的單位較少，因而木塑建築發展的速度較慢。
到了新世紀，隨著國家大力提倡開發節能，低消耗產品，以及我國塑膠工業的發展和塑膠複合材料的性能改進，各種新型木塑建築模板也正在不斷開發和誕生。目前，各地陸續投入生產木塑建築模板的企業已有百家左右，其中四川省內同類企業約有20家左右，開發的產品多種多樣，如增強塑膠模板、中間空心塑膠模板、低發泡多層結構塑膠模板、工程塑膠大模板、GMT建築模板、鋼框塑膠模板、木塑複合模板等。
國內木塑建築模板設備行業的發展，最早引進於國內，經過國內廠家的不斷研發和升級改造，使得目前國內木塑建築模板生產工藝水平達到國際領先水平。目前國內木塑建築模板設備廠家主要分布於山東青島、江蘇連雲港、浙江舟山、廣東佛山等地。