在兩個或更多的轉動硬模之間錘打，使橫截面積縮小的一種工藝 。
在兩個或更多的轉動硬模之間錘打，使橫截面積縮小的一種工藝 。
旋鍛（rotary swaging）是2019年公布的冶金學名詞。定義錘頭安裝在圍繞工件旋轉的圓盤上，即錘頭在圍繞工件旋轉的同時打擊工件，使工件產生塑性變形的鍛造方法。通常是打擊棒料，使截面積變小。出處《冶金學名詞》第二...
旋鍛法是生產鎢絲坯料和細棒的常用塑性加工方法，不同尺寸的棒材於氫氣氣氛中加熱到1400~1600℃，在不同型號的旋鍛機上進行旋鍛。開始道次變形量不宜過大,隨後可適當增加變形量。旋鍛變形過程中工件和模具間用石墨潤滑。加工後的鎢棒密度可達18.8~19.2克/厘米3。由於方坯鍛成圓坯,各部位變形不同，使組織不...
旋鍛 在兩個或更多的轉動硬模之間錘打，使橫截面積縮小的一種工藝 。
旋鍛加工在工藝上兼有多向鍛打和脈衝鍛打的特點，鍛件受三向壓應力作用，比較適合鉬這種低塑性高強度金屬的開坯加工。Y型軋機每個機架上的3個軋輥軸向互成120。夾角．孔型由3個互成120。夾角的軋輥輥面圍成，在軋制過程中軋輥從3個對稱方向壓縮軋件，下一道軋輥翻轉180。，從另外3個方向對軋件進行壓縮變形。在...
鎢合金旋鍛棒是通過擠壓和燒結鎢粉鍛壓成型。尺寸大小從3mm到50mm不等。優勢 鎢合金的高密度、高熔點、高硬度、拉伸強度高、耐高溫和低蒸氣壓等性能使得它在各種鍛壓棒的製造中顯得越加重要。更重要的是，鎢合金具有耐磨損性，從而可以延長鎢合金旋鍛棒的使用壽命。鈦也是用於生產鍛壓棒的材料。鈦高強度、高韌性、...
這種鎢條便可以用旋鍛方法加工成直徑為3mm左右的鎢桿,然後進一步用模子拉拔的方法加工成各種不同粗細的鎢絲。例如220V、15W的白熾燈用的鎢絲直徑約為15µm，而 10000W的溴鎢燈用的鎢絲直徑約為1.25mm。更細的鎢絲如 220V、10W的白熾燈鎢絲直徑約為12µm，則要採用電解腐蝕的方法來製作。當鎢絲的直徑達到微米...
旋鍛兼有脈衝載入和多向鍛打兩個特點，打擊頻率很高，可達每分鐘180～1700次，摩擦力小，金屬變形均勻。由於採用多錘頭鍛打，使金屬在三向壓應力下變形，有利於金屬塑性的提高。旋鍛不僅適用與一般塑性較好的金屬材料鋼材，也適用於高強度低塑性材料，尤其是被廣泛用於鍛造塑性小的高溫難熔粉末燒結材料和拉拔黏膜嚴重...
旋鍛主要用於生產2.5毫米直徑以上的細棒和拉拔絲材的坯料，所用坯料為10～30毫米方形燒結條。純鉬旋鍛的開鍛溫度常在1400℃左右，道次變形量一般為10～20%，也可達30%左右。隨著直徑的減小，鍛造溫度逐漸降低，3毫米直徑時可降到800℃左右。對普通鍛造而言，錘鍛比壓鍛更合宜。普通鍛造可獲得大尺寸坯料和大型...
應組織力量開展這方面的研究工作。經研究, 用鎢絞絲經絞合—旋鍛—液力擠壓的機械複合方法製備抗拉強度為3 000MPa 的穿甲彈彈芯, 將會大大提高穿甲彈的侵徹能力, 應深入進行工藝研究。建議開展穿甲彈專用鎢絲的研究, 為研製高性能複合材料穿甲彈提供必要的技術支撐。
旋鍛、車光、磨光。加工方式 燒結、鍛造、旋鍛、軋制、磨光。色澤 鎢棒表面色澤分類：1、燒結鎢棒表面呈銀灰色金屬光澤；2、鍛打鎢棒表面有一層氧化物，表面呈黑色；3、磨光鎢棒，呈銀灰色金屬光澤。鎢合金 90%WNiMoFe鎢合金（tungsten anviloy）是配比90%W4%Ni4%Mo2Fe的含高密度和高強度的燒結合金。它是PM...
以鉭粉為原料經軋制、拉拔等塑性加工方法製成的一種絲狀鉭材。 鉭絲在電子工業上用量最大，主要用於鉭電解電容器的陽極引線。定義 以鉭粉為原料經軋制、拉拔等塑性加工方法製成的一種絲狀鉭材。製造方法 粉末冶金法 工藝流程為：原料(鉭粉)→混料→成型→垂熔→旋鍛→中間退火→拉拔→成品退火→質檢→包裝入庫...
關於振動使拉拔力降低的原因，有應力疊加、摩擦效應、旋鍛效應、振動發熱和位錯貯能等幾種說法。位錯貯能說認為振動能為位錯所吸收，從而啟動位錯的外力即可降低。振動發熱說認為振動能線上材內轉化為熱能，使線材升溫，從而降低了變形抗力。旋鍛效應說解釋徑向加振時的拉拔力降低的原因是模孔直徑方向上交替發生漲縮，...
與旋鍛開坯相比，軋制開壞還具有以下特點:生產效率高,適合大規模生產;勞動強度小，環境噪聲低;物料損耗少,成材率較高;加熱效率高，能源消耗少;自動化程度高，人工成本低;但軋輥價格貴，輔料消耗大。旋鍛加對焊開壞工藝也有自身的優點，工藝能靈活機動控制，單盤絲長度可以有限地隨意調整,最重要的一點是總投資較少,...
原料準備-原料分離-混料-還原處理-第二次混料-壓型燒結-旋鍛，拉拔加工-成品 1：原料準備 原料為鎢粉和錸酸銨粉，鎢粉粒度小於4um，錸酸銨的粒度小於200um 2：原料分離 將鎢粉和錸酸銨粉分別在分離器中進行分離，使結團顆粒充分分散 3：混料 將經分離器分離過的鎢粉和錸酸銨粉一併裝入高效混料器進行混料...
在拉伸（拉絲）、擠壓和旋鍛條件下形成的織構稱為絲織構，這時晶體中晶粒有一個共同的晶向相互平行，並和棒材（線材）軸向一致。板織構又稱軋制織構。在軋制條件下形成的織構稱為板織構。板織構不僅晶粒的晶向平行軋制時最大主變形方向（SLN方向），而且某一結晶學平面平行於板材表面。具有冷變形織構的材料進行退火時...
粉末套管法 粉末套管法是2011年公布的材料科學技術名詞。定義 把先驅粉末裝入銀或銀合金管中，經過旋鍛並拉拔，再軋到最終厚度，得到所需織構帶材的工藝。常用於製備高溫超導線材或帶材。出處 《材料科學技術名詞》。
原料準備-原料分離-混料-還原處理-第二次混料-壓型燒結-旋鍛，拉拔加工-成品 1：原料準備 原料為鎢粉和錸酸銨粉，鎢粉粒度小於4um，錸酸銨的粒度小於200um 2：原料分離 將鎢粉和錸酸銨粉分別在分離器中進行分離，使結團顆粒充分分散 3：混料 將經分離器分離過的鎢粉和錸酸銨粉一併裝入高效混料器進行混料...
模具中的有些部位難以加工時通過後期焊接，同樣可以帶到最終目的。這也是加工過程中補缺補漏最常用的方法。（5）良好的機加工特性：由於鎢合金材料具有很好的延性，可以進行車、銑、刨、車螺紋和攻絲等機加工，還可以進行軋制、旋鍛和鍛造加工等大形變強化處理。給複雜的零件模具製造提供了可能。
15.李峰等. 齒輪徑向旋鍛成形裝置及方法，國家發明專利，專利號：ZL201410008451.X (授權)16.李峰等. 柔性鏈球式芯棒的管材壓彎成形方法，國家發明專利，專利號：ZL201410008325.4 (授權)17.李峰等. 金屬交替擠壓成形裝置及方法，國家發明專利，專利號：ZL201510208534.8 (授權)18.李峰等. 板材磁性介質阻尼成形裝置...
《一種矽鋁鉀鉬合金絲的製備方法》涉及一種用於製作燈腳、芯線絲和支架絲的矽鋁鉀鉬合金絲的生產方法；其特徵在於：（1）將矽鋁鉀合金鉬棒坯旋鍛過程是將鉬坯加熱至溫度為1500～1550℃，保溫40～60分鐘，進行旋鍛的，且旋鍛過程保持溫度恆定；（2）串打加工過程線上加熱，保持溫度為1300～1350℃；（3）將鉬...
製取鎢錸預合金化粉末→氫還原→壓形(模壓或等靜壓)→燒結(垂熔燒結或中頻感應燒結)→壓力加工(包括擠壓、軋制、旋鍛和拉絲等)。製取鎢錸預合金粉末常用固一固法(鎢粉與錸粉混合、三氧化鎢粉與錸酸銨粉混合)、固一液法(鎢粉與錸酸銨溶液混合、三氧化鎢粉與錸酸銨溶液混合)、液一液法(鎢酸銨溶液與錸酸銨溶液...
在原申請專利（CN1204696A、CN1203136A）中，鎢電極加工工藝為：稀土硝酸鹽水溶液與WO₃混合摻雜，經一次氫氣還原（500-540℃）和二次氫氣還原（640-920℃），製得鎢粉，然後經壓制、燒結、旋鍛、鏈拉加工成各種規格的電極。 該專利改進工業化生產過程中的工藝，通過調整關鍵工序，從而使多元複合稀土-鎢電極的...
swage，英語單詞，主要用作名詞、動詞，作名詞時譯為“旋鍛工具；物體上的凹槽；型砧；沖模；型鐵；鐵模”，作動詞時譯為“用旋鍛工具模鍛；用模鍛法將金屬連線在一起；用型鐵弄彎曲”。單詞用法 柯林斯英漢雙解大詞典 swage /sweɪdʒ/ 1.N a shaped tool or die used in forming cold metal by ...
劉新華，鄒文江，付華棟，劉雪峰，謝建新. 銅/鈦雙金屬複合管的熱旋鍛製備及其界面組織性能. 稀有金屬, 2017, 41(4): 364-370.婁敏軒，劉新華，姜雁斌，謝建新，謝明. 銅包鋁絲材的旋鍛複合-拉拔成形與組織性能. 工程科學學報，2018，40(11)：1358-1372.梅俊，劉新華，謝建新. 軸向取向組織BFe10-1-1 管材...
由粉末製取緻密的鎢、鉬產品的粉末冶金工藝工業上有兩種途徑:①將鎢粉或鉬粉用金屬模壓製成坯條,再垂熔燒結，然後旋鍛，再鍛棒、拉絲或軋成片材；可用於製取小尺寸的絲、箔、帶材。②將鎢粉和鉬粉採用冷等靜壓成形，再燒結成坯料或成品，這種工藝能生產大尺寸和異形製件；如坩堝、模具、頂頭和各種管材等。難熔...
鉬絞絲 鉬絞絲是金屬鉬製品中的主要產品，採用旋鍛開坯-拉伸加工的傳統工藝進行生產。鉬絲再經過機械或手工兩種方法，將其製成鉬絞絲，有大絞絲、小絞絲和長絞絲等不同規格。絞絲時，將絲片套在絞絲鉤上，包緊、捋平、拉直，然後藉助機械動力使絞絲鉤轉動一定圈數。取下後即成帶有扭曲捻度的絞絲。
《金屬體積冷成形技術與實例》是2009年機械工業出版社出版的圖書，作者是周大雋。內容介紹 全書共分十三章，第一章簡介了金屬冷塑性變形基礎知識，第二至第七章集中介紹了金屬體積冷成形過程的基本技術要素，第八至十三章分別介紹了冷擠壓、冷模鍛、壓印、冷擺輾、冷旋鍛以及複合冷成形工藝，並列舉了若干套用實例。...
5：旋鍛：溫度1300-1600°，道次壓縮率大於25%，加工尺寸範圍10%-20% 6：清洗 鹼液電解清洗，鹼液濃度：15-20%，電解電壓30-100V，時間5s 7:退火 成品絲材退火溫度1200-1500°，時間30-60min 8：成品包裝 真空包裝 技術參數 溫度允差 鎢錸熱電偶的溫度允差 使用溫度1300~1700℃ 允差0.5%∣t∣ 0~2300℃...
多相鎢合金通過用二次高溫擠壓錠經1700℃真空再結晶退火五小時製得棒材，進一步旋鍛和拉拔製成細棒和絲材。多相鎢合金常以此類形態套用。難點 多相鎢合金鑄造過程中，大多在其棒材或絲材的熱、冷加工過程中被嚴重硬化，此外，在一定溫度下，碳化物強化也會使得多相鎢合金有動態變形-時效的傾向，從而導致材料的...