新型聚合物發泡材料及技術

《新型聚合物發泡材料及技術》是2008年化學工業出版社出版的圖書，作者是何繼敏。

基本介紹

• 書名：新型聚合物發泡材料及技術
• 作者：何繼敏
• ISBN：10位[7122011291]13位[9787122011299]
• 定價：￥68.00元
• 出版社：化學工業出版社
• 出版時間：2008-1-1

基本信息

作者：何繼敏　編著

ISBN：10位[7122011291]13位[9787122011299]

出版社：化學工業出版社

出版日期：2008-1-1

定價：￥68.00元

內容提要

本書全面系統地介紹了關於新型聚合物發泡材料及技術。

全書共17章，從性能及套用、發泡機理、配方及工藝、設備等方面，詳盡闡述了氟里昂替代發泡、降解發泡、交聯發泡、聚丙烯發泡、微孔發泡、擠出低發泡、結構注射發泡、阻燃和耐高溫發泡材料、功能和改性發泡材料、開孔泡沫及微波發泡、原位發泡等新材料、新技術，並介紹了廢舊泡沫塑膠資源化再利用。

本書最大程度地網羅和全面總結了近年來聚合物發泡領域的最新進展和成果，其中許多內容是此前同類書籍所未曾涉獵的，圖文並茂，並配有大量的實例和參考數據。

編輯推薦

本書對相關領域的科研人員、工程技術人員，具有較高的實用和參考價值，也可作為大專院校相關專業師生的專業參考書。

目錄

第1章緒論1

11聚合物發泡材料的定義及分類1

111發泡材料定義1

112發泡材料分類2

12泡孔結構及表征3

121氣體結構單元概念3

122開孔結構和閉孔結構3

123泡孔構型4

124泡孔結構的表征6

13發泡成型基礎理論7

131聚合物/氣體溶液體系的形成7

132泡孔成核理論7

133氣泡生長理論14

134泡體固化及其非穩定過程17

14新型發泡材料及技術特點19

參考文獻21

第2章新型發泡劑及其特性23

21發泡劑種類與性能23

211物理髮泡劑24

212化學發泡劑24

213複合發泡劑29

22發泡劑AC的改性33

221純AC發泡劑的不足與改性33

222發泡劑的活化34

223發泡劑粒子的微細化和分級38

224提高分散性和模具的去垢39

225發泡的抑制40

226發泡劑復配41

23吸熱型發泡劑42

231發泡劑特性42

232典型產品及其性能43

24吸放熱平衡型發泡劑44

241吸放熱平衡型發泡劑特性及典型產品44

242發泡效果比較45

25氟里昂替代發泡劑46

251臭氧層破壞機理及替代發泡劑要求47

252第二代發泡劑——HCFCs48

253第三代發泡劑51

254其他零ODP值發泡劑59

26物理髮泡微膠囊60

261製備原理60

262原料選擇62

263製備方法及操作原則66

27核殼微球發泡劑67

28母料型發泡劑68

參考文獻68

第3章氟里昂替代發泡技術71

31聚氨酯HCFC141b發泡技術71

311HCFC141b的理化性能71

312與CFC11發泡體系的性能比較及改進措施72

313發泡成型工藝74

314產品性能75

315太空梭失事引出的問題76

32聚氨酯HFC245fa發泡技術77

321HFC245fa的理化性能77

322HFC245fa組合料性質79

323HFC245fa發泡及產品性能80

33聚氨酯環戊烷發泡技術83

331環戊烷發泡劑的理化性能83

332環戊烷模塑發泡成型設備85

333環戊烷系聚氨酯組合料的物理性質88

334環戊烷發泡及產品性能89

335環戊烷發泡的安全措施92

34聚氨酯混合烷烴發泡技術92

341環戊烷異戊烷混合發泡體系92

342正戊烷異戊烷混合發泡體系95

343環戊烷丁烷混合發泡體系96

344不同烷烴發泡體系的優缺點比較96

35聚氨酯全水發泡技術97

351全水發泡技術路線分析97

352全水發泡中各因素對泡沫性能的影響98

353全水發泡聚醚多元醇研究進展100

354全水發泡聚氨酯的配方、工藝及性能101

36聚氨酯CO2發泡技術102

361CO2發泡工藝特點103

362液態CO2發泡的Cardio工藝104

363液態CO2供液系統106

364發泡設備改造108

365與傳統泡沫的比較及存在的問題110

37丁烷及液化石油氣擠出發泡技術111

371丁烷擠出發泡EPE片材111

372液化石油氣擠出發泡EPE片材118

373丁烷發泡擠塑XPS保溫板121

38EPS珠粒發泡成型126

381EPS珠粒生產工藝126

382EPS珠粒料發泡成型工藝129

39水發泡材料及技術133

391水發泡熱塑性彈性體133

392水發泡矽橡膠海綿136

393水發泡聚乙烯絕緣同軸電纜137

394水發泡聚苯乙烯139

395水填充發泡劑母料139

參考文獻140

第4章降解發泡材料及技術142

41可降解的合成樹脂發泡材料142

411聚苯乙烯降解發泡材料142

412聚烯烴降解發泡材料146

413生物降解型聚氨酯泡沫材料148

42生物降解塑膠的分類154

421微生物合成型154

422化學合成型154

423天然高分子型155

43微生物合成型生物降解發泡材料155

431PHB的性能155

432PHB發泡成型155

433發泡PHB的降解特性156

44化學合成型生物降解發泡材料157

441PLA的性能157

442PLA的改性158

443PLA擠出發泡及套用159

45天然高分子生物降解發泡材料161

451澱粉基生物降解發泡材料161

452植物纖維發泡材料175

453存在的問題和發展前景184

參考文獻185

第5章聚氨酯發泡材料及技術187

51反應注射成型技術187

511原理、特點及套用187

512反應注射成型工藝189

513增強反應注射成型工藝190

514結構反應注射成型工藝190

515低密度結構增強反應注射成型工藝192

516反應注射成型加工設備194

52聚氨酯整皮泡沫塑膠199

521結構、性能及套用199

522表皮形成原理200

523配方及工藝控制201

524模具設計203

525採用環保發泡劑的整皮發泡工藝204

53高回彈聚氨酯泡沫塑膠206

531性能及套用206

532工藝流程207

533配方及性能指標208

54網狀聚氨酯泡沫塑膠210

541結構及特性210

542防火抑爆機理213

543製備方法216

544爆炸法工藝對泡沫網化的影響218

545鹼液法工藝對泡沫網化的影響221

546套用222

55變壓發泡技術225

551發泡原理226

552配方及試驗方法226

553變壓參數對泡沫結構的影響227

554套用229

56微孔聚氨酯彈性體230

561合成原理230

562分類及多元醇的影響231

563鞋底材料的製備232

564汽車用微孔彈性體235

57聚氨酯泡沫塑膠防腐保溫管道238

571結構和性能239

572預製成型工藝240

573預製工藝的選擇243

58其他新型聚氨酯發泡材料及技術245

581雙硬度聚氨酯泡沫塑膠245

582慢回彈聚氨酯泡沫塑膠249

583擠出發泡聚氨酯板材250

參考文獻250

第6章交聯發泡材料及技術253

61交聯發泡聚乙烯253

611結晶型聚合物發泡特性253

612性能及套用255

613輻射交聯聚乙烯泡沫258

614化學交聯聚乙烯泡沫263

62交聯發泡線型低密度聚乙烯271

621擠出常壓交聯發泡LLDPE271

622模壓交聯發泡LLDPE272

63交聯發泡乙烯乙酸乙烯酯共聚物272

631注射交聯發泡EVA273

632模壓交聯發泡EVA275

64交聯發泡聚氯乙烯276

641交聯反應機理276

642一步法模壓交聯PVC泡沫277

643二步法交聯高發泡軟質PVC泡沫280

參考文獻281

第7章聚丙烯發泡材料及技術283

71性能及套用283

711性能特點283

712套用領域284

72發泡特性291

73“熔體強度”概念及表征292

74高熔體強度聚丙烯及其製備294

741影響熔體強度的因素294

742HMSPP的特性295

743HMSPP製備工藝297

744HMSPP樹脂品種301

75聚丙烯發泡技術發展現狀303

76聚丙烯發泡成型工藝306

761模壓交聯發泡306

762可發性聚丙烯珠粒發泡307

763擠出後常壓交聯發泡311

764直接擠出發泡316

765共擠出發泡320

766HMSPP發泡321

767共混擠出發泡323

768注射發泡324

參考文獻328

第8章微孔發泡材料及技術331

81性能及套用331

82微孔發泡成型原理333

821超臨界流體的性質333

822超臨界流體製備微孔發泡材料的基本原理335

83微孔間歇發泡成型336

84微孔擠出發泡成型338

841成型工藝過程338

842微孔擠出發泡與傳統擠出發泡技術比較339

843發泡劑注入及裝置341

844聚合物/氣體均相體系形成機理及裝置342

845成核發泡機理及裝置344

846成型套用實例352

85微孔注射發泡成型353

851工藝特點353

852工藝過程及裝置355

853超臨界流體種類對成型的影響360

854成型套用實例361

86微孔發泡中空吹塑成型362

87微孔發泡熱成型362

88微孔發泡塑膠的其他製備方法363

881相分離法363

882壓縮流體反溶劑沉澱法364

89微孔發泡技術存在的不足364

參考文獻365

第9章低發泡與仿木發泡材料及技術367

91擠出低發泡工藝及原理367

911自由發泡工藝367

912向內發泡工藝369

913受限自由發泡工藝370

914共擠出發泡工藝372

92擠出低發泡設備372

93聚氯乙烯低發泡板材373

931PVC結皮低發泡板材373

932PVC共擠出低發泡板材377

933PVC芯層發泡瓦板378

94低發泡仿木異型材及“合成木材”381

941PVC低發泡異型材及模具設計381

942帶木紋的PVC低發泡仿木異型材385

943帶年輪狀的PVC低發泡仿木異型材388

944PS低發泡仿木異型材389

945PU結構泡沫“合成木材”390

95微發泡木塑複合材料395

951PVC微發泡木塑複合材料396

952PE微發泡木塑複合材料405

953PP微發泡木塑複合材料408

954PS微發泡木塑複合材料408

955PU微發泡木塑複合材料408

96聚氯乙烯低發泡管材409

961單機擠出PVC結皮低發泡管409

962雙機共擠PVC芯層發泡管413

963三機共擠出PVC芯層發泡管425

964螺旋芯層發泡管428

97聚氯乙烯低發泡鋼塑共擠出型材430

971性能和特點430

972工藝流程431

973設備及模具432

974配方及工藝432

975產品性能指標433

參考文獻434

第10章結構注射發泡材料及技術436

101性能特點與套用436

102發泡原理及工藝過程438

103單組分結構注射發泡440

1031低壓結構注射發泡440

1032高壓結構注射發泡448

1033氣體逆壓結構注射發泡452

104多組分結構注射發泡458

1041順序注射發泡成型459

1042共注射發泡成型463

1043多組分注射發泡製品的原料選擇466

1044多組分注射發泡的優勢469

105多工位結構注射發泡成型機組470

106工藝參數對結構注射發泡成型的影響472

參考文獻477

第11章阻燃發泡材料及技術478

111物質燃燒與阻燃原理478

1111燃燒機理478

1112阻燃作用原理480

1113阻燃劑的類別480

1114阻燃性能表征方法486

112阻燃聚乙烯泡沫塑膠487

1121PE泡沫的燃燒和阻燃機理487

1122PE泡沫的阻燃方法488

1123阻燃PE泡沫配方實例及其阻燃機理491

113阻燃可發性聚苯乙烯泡沫塑膠498

1131EPS泡沫用阻燃劑品種498

1132阻燃EPS泡沫生產工藝499

114阻燃聚氯乙烯泡沫塑膠504

1141硬質PVC泡沫的阻燃性505

1142軟質PVC泡沫的阻燃性505

115阻燃聚氨酯泡沫塑膠508

1151PU泡沫燃燒和阻燃原理509

1152PU泡沫阻燃方法510

1153PU泡沫的無鹵阻燃技術527

116阻燃橡膠泡沫531

117阻燃彈性體泡沫533

參考文獻535

第12章耐高溫發泡材料及技術538

121聚異氰脲酸酯泡沫塑膠538

1211性能及套用539

1212PUPIR泡沫塑膠540

1213軟面層PIR泡沫複合板541

1214PIR泡沫在太空梭中的套用543

122酚醛泡沫塑膠544

1221性能特點544

1222發泡反應原理547

1223原料選擇及配方550

1224酚醛樹脂發泡成型方法及設備554

1225套用及產品開發555

123環氧泡沫塑膠559

1231性能及套用559

1232原料選擇560

1233發泡成型方法563

1234電器灌封用環氧泡沫塑膠的製備564

1235空心微珠填充環氧泡沫保溫材料的製備565

124聚甲基丙烯醯亞胺泡沫塑膠566

1241性能和特點567

1242工藝流程及發泡反應原理569

1243PMI泡沫的二次加工方法570

1244產品及套用571

125聚醯亞胺泡沫塑膠575

1251結構與分類576

1252性能特點576

1253PI泡沫的合成方法577

1254原料及生產工藝579

1255套用領域580

126有機矽泡沫塑膠582

1261性能及套用582

1262原料選擇584

1263製備工藝及反應原理585

1264固體法、液體法製備有機矽泡沫的對比589

127其他耐高溫泡沫塑膠589

1271改性BMI泡沫塑膠589

1272PES泡沫塑膠591

1273PEEK泡沫塑膠592

1274PBI泡沫塑膠594

1275PET泡沫塑膠595

參考文獻599

第13章功能泡沫塑膠601

131抗靜電泡沫材料601

1311泡沫材料的抗靜電機理602

1312抗靜電PU泡沫塑膠603

1313抗靜電聚烯烴泡沫608

1314抗靜電矽橡膠泡沫610

132吸波隱身泡沫塑膠613

1321吸波材料的吸波原理613

1322吸波泡沫塑膠的製造方法614

1323吸波泡沫塑膠的性能616

1324吸波泡沫塑膠的套用617

133聚四氟乙烯多孔泡沫塑膠618

1331成孔劑法618

1332拉伸法622

1333套用625

134聚乳酸醫學組織工程泡沫材料626

1341溶鹽致孔法627

1342層壓法628

1343超臨界CO2法630

1344超臨界CO2/鹽析法631

135ICF靶用低密度微孔泡沫塑膠633

1351低密度氘代聚苯乙烯泡沫633

1352超低密度PMP泡沫638

136聚醯亞胺納米泡沫介電材料639

1361納米泡孔形成原理及製備過程640

1362PI納米泡沫材料合成方法642

1363影響納米泡沫體結構和性能的因素645

137化肥緩釋泡沫塑膠647

1371緩釋PU泡沫材料的製備648

1372緩釋效果及其影響因素648

138抗菌除臭泡沫塑膠649

1381茶多酚的功能與套用649

1382抗菌除臭PU泡沫的製備650

1383抗菌除臭效果及物理力學性能651

139甲醛吸附泡沫塑膠652

1391竹炭PU泡沫複合材料的製備652

1392甲醛吸附性能測試方法652

1393甲醛吸附性能的影響因素653

參考文獻654

第14章開孔及吸水吸油吸聲泡沫材料與技術656

141開孔型泡沫材料656

1411開孔型泡沫製備方法及原理657

1412混合發泡法製備開孔矽橡膠泡沫658

1413溶析成孔發泡法製備開孔矽橡膠泡沫660

1414橡塑共混發泡開孔材料661

142吸水性及防水性泡沫塑膠663

1421吸水性能表征方法和概念664

1422PVF泡沫塑膠664

1423吸水性PF泡沫塑膠666

1424吸水性PU泡沫塑膠672

1425擠出低發泡防水阻隔薄膜677

143吸油性泡沫材料681

1431泡沫吸油機理681

1432PU泡沫的吸油性能683

1433廢泡沫塑膠的吸油性能683

144汽車用阻油性泡沫浮子684

1441PP泡沫浮子684

1442纖維增強環氧樹脂泡沫浮子685

1443NBR泡沫浮子687

1444PA泡沫浮子689

145吸聲泡沫材料691

1451多孔吸聲材料的吸聲原理及其分類692

1452PU基泡沫吸聲材料693

1453PVC基泡沫吸聲材料698

1454PP基泡沫吸聲材料706

參考文獻709

第15章改性發泡材料及技術711

151填充改性發泡材料711

1511CaCO3填充HDPE泡沫塑膠711

1512重晶石粉填充軟質PU泡沫塑膠714

1513氫氧化鋁填充PF泡沫塑膠715

152增強改性發泡材料717

1521玻璃纖維增強泡沫塑膠717

1522PA短纖維增強泡沫塑膠720

1523玻璃微珠增強泡沫塑膠723

1524混雜增強泡沫塑膠728

153共混改性發泡材料730

1531聚烯烴共混改性發泡材料730

1532橡膠共混合金泡沫材料732

1533NBR/PVC二元橡塑共混發泡材料734

1534EPDM/PVC/EVA三元橡塑共混合金泡沫材料738

1535乳膠/EVA/LDPE/PVC四元橡塑共混合金泡沫

材料742

154共聚改性發泡材料745

1541PU改性PF泡沫塑膠746

1542PF改性PU泡沫塑膠748

155納米粒子改性發泡材料751

1551納米CaCO3填充硬質PVC泡沫塑膠751

1552納米蒙脫土填充硬質PVC泡沫塑膠753

1553納米TiO2增強硬質PU泡沫塑膠755

1554納米SiO2對硬質PU泡沫性能的影響757

156互穿聚合物網路發泡材料758

1561PU/VER互穿網路泡沫塑膠758

1562PU/EP互穿網路硬質泡沫塑膠761

參考文獻763

第16章其他發泡材料及技術765

161共擠出包覆發泡成型技術765

1611發泡塑覆保溫銅管765

1612發泡絕緣同軸電纜769

162滾塑發泡成型技術782

1621成型特點及原理782

1622間歇滾塑發泡成型783

1623兩步法連續滾塑發泡成型784

1624多步法連續滾塑發泡成型785

1625一步法連續滾塑發泡成型785

163結皮中空吹塑發泡成型技術790

1631工藝流程791

1632原料選擇791

1633成型裝置792

1634產品性能及套用793

164雙向拉伸發泡薄膜794

1641發泡薄膜生產工藝795

1642LISIM技術與拉伸效果795

1643套用797

165PVC泡沫人造革797

1651PVC泡沫人造革的發泡過程797

1652離型紙法生產PVC泡沫柔軟革798

1653壓延法生產PVC泡沫人造革801

1654壓延法生產PVC發泡地板革802

166橡膠及彈性體發泡材料805

1661三元EPDM發泡材料805

1662矽橡膠發泡材料811

1663TPE發泡材料815

167微球複合泡沫材料817

1671微球複合泡沫材料與化學發泡材料的比較817

1672發展概況818

1673微球複合泡沫的分類、結構及密度819

1674微球複合泡沫製備工藝821

1675微球複合泡沫的套用822

1676閉孔碳微球泡沫的製備823

168微波和超音波發泡技術823

1681微波發泡技術824

1682超音波發泡技術825

169原位發泡技術826

1691多元丙烯酸酯聚合物泡沫的原位成型技術826

1692原位合成納米SiO2製備PU泡沫塑膠828

1693微發泡PVC/CaCO3原位複合製備納米CaCO3

母粒831

參考文獻834

第17章廢舊泡沫塑膠資源化再利用技術836

171廢舊泡沫複合建築材料836

1711廢舊泡沫超輕混凝土836

1712廢舊泡沫保溫砂漿838

1713廢舊泡沫塑膠粉煤灰防水保溫材料841

1714其他廢舊泡沫建築複合材料842

172廢舊聚苯乙烯泡沫再生利用技術843

1721簡單再生843

1722再生制粒技術845

1723改性制塗料和油漆851

1724改性制黏合劑、密封劑860

1725改性制其他化工原料862

1726裂解回收再利用866

1727其他PS泡沫回收利用技術868

173廢舊聚氨酯泡沫再生利用技術869

1731粉碎法處理869

1732物理法回收利用869

1733化學方法回收利用871

1734燃燒回收熱能876

174廢舊回收塑膠的發泡成型技術876

1741PET回收料的發泡876

1742回收塑膠的載體擠出發泡技術878

參考文獻879