數碼印花

數碼印花，是用數位技術進行的印花。數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種集機械、計算機機電子信息技術為一體的高新技術產品。

這項技術的出現與不斷完善，給紡織印染行業帶來了一個全新的概念，其先進的生產原理及手段，給紡織印染帶來了一個前所未有的發展機遇。

基本介紹

• 中文名：數碼印花
• 發展歷程：起源 噴墨列印技術
• 發展現狀：典型代表 數碼印花一體機
• 概述：用數位技術進行的印花
• 使用範圍：個性化的禮品市場 家居裝修裝飾
• 四大優勢：反應速度快 、成本降低

發展歷程

起源

數碼印花的工作原理基本與噴墨印表機相同，而噴墨列印技術可追溯到1884年。1960年，噴墨列印技術進入實用階段。上個世紀90年代，計算機技術開始普及，1995年出現了按需噴墨式數碼噴射印花機。數碼印花技術的發展正呈現出群雄並起、百花齊放的態勢。數碼印花包含的工藝越來越趨於完善，目前有各類熱轉印，直噴等。近幾年，我國的紡織印染業高速發展，印花產量也同步增長。與此同時，服裝流行周期卻越來越短，花型變化越來越快，生產要求越來越高，訂貨批量越來越小，花型盜版猖獗。雖然印花企業在傳統的印花方式上引入了印花CAD系統、雷射照排機、平網、圓網的噴墨、噴蠟制網機等數位化手段來改進加工過程，但是印染廠就是污染廠的觀念似乎已給人造成深刻印象。後由上海某紡織科技有限公司 引進這項技術其先進的生產原理和工藝技術，給紡織印染帶了一個前所未有的發展機遇。在國際上我國印染產品出口也越來越受到環境在內的“非貿易壁壘”的阻礙。技術而言，數碼印花是解決印花領域眾多問題的最好方法。數碼印花，用數位技術進行的印花。數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的高新技術產品。圓網都離不開網，然而製版所消耗的成本和時間，無論怎樣也無法滿足小批量、多品種印花趨勢，因此發展出無版、無壓力的數碼印花。其基本原理與噴墨印表機相同傳統印花自無論使用平網。這家公司是一家專門從事紡織和服裝CAD/CAM/CIMS（電腦輔助設計/電腦輔助製造/電腦集成製造系統）套用軟體及其配套硬體設備經營的專業公司。是集研究設計、生產銷售、諮詢服務一體化的高科技公司。目標是以高新技術和先進適用技術改造、提升傳統工業產業，主要產品是套用 CAD、CAM、CMIS 技術，為紡織服裝行業的“設計和製造”提供電腦軟體、自控機器、智慧型設備，用於推動紡織、服裝、輕工行業的設計電腦化、生產自動化、控制智慧型化和管理信息化。目前有產品系列：服裝CAD（打版、放碼、排料）、服裝模板、服裝切繪一體機、服裝繪圖機、服裝噴墨繪圖機、數位化儀、雷射機，數碼印花設備等一系列服裝設備。同時，在國際上我國印染產品出口也越來越受到包括環境在內的“非貿易壁壘”的阻礙。技術而言，數碼印花是解決印花領域問題的最好方法。數碼印花，就是用數位技術進行的印花。數碼印花技術是隨著計算機技術不斷發展而逐漸形成的一種高新技術產品。 傳統印花自無論使用平網、圓網都離不開網，然而製版所消耗的成本和時間，無論怎樣也無法滿足小批量、多品種的現代印花趨勢，因此發展出無版、無壓力的數碼印花。其基本原理與噴墨印表機相同。

紡織機械

熱印滾筒機

噴墨列印技術

噴墨列印技術可追溯到1884年，施加壓力針頭就飛出液滴，如果控制液滴運行方向，就可在紙上形成圖像，稱為霧墨印花。當時因為針、墨有問題，效果很差，直至1960年才正式進入實用階段。將噴墨技術用於條碼加工或產品序號的印製，稱噴碼機。

數碼噴射印花

數碼噴射印花是一個系統工程，涉及到CAD技術、網路通信技術、精密機械加工技術及精細化工技術等前沿科技，是信息技術與機械、紡織和化工等傳統技術融合的產物。

由於數碼噴射印花技術涉及大量的計算和控制，可以說沒有今天的高速計算機就不可能有數碼噴射印花技術。就現在而言，數碼噴射印花技術的發展基本上與計算機的工作能力同步，而計算機技術發展至今依然沒有任何減弱的跡象，隨著計算機技術的發展可以預計未來的數碼噴射印花技術也會有高速發展。同時噴頭的製造技術也得益於積體電路的相關技術，如蝕刻、精密組裝等。現代高頻率、多噴嘴的噴頭不斷出現就證明了這一點。

90年代計算機技術逐步普及，連續式數碼噴射印花機出現，至1995年在地毯、壁掛等圖案粗獷的紡織品上已有成熟的套用。奧地利某公司率先展出用於地毯的數碼噴射印花樣機，解析度9-18，使用閥噴技術，未使用通常意義上的噴頭；其生產速度很快，可16/min。但由於噴射液滴很大，解析度很低，在服裝面料方面無法套用。

1995年出現了按需噴墨式數碼噴射印花機，當時主要採用熱泡式噴頭，解析度300dpi，後來逐步發展到600dpi，4色為主，基本可以在面料上套用。

1999-2000年採用壓電式噴頭的數碼噴射印花機有較多國家展出，包括荷蘭、日本、瑞士、美國、義大利和中國，解析度可達360~720dpi，6/h，由於壓電式噴頭的最小噴墨量非常小，生產的產品圖案比較精細，色彩也更均勻自然，因此廣受歡迎，套用面也逐步擴大。

各種新型數碼噴射印花機紛紛出現，主要採用壓電式噴頭；最高印花速度從90年度的1/h、2000年的6/h發展至0 80—150/h；使用染料從4色發展到6-8色和2X6-8色；套用工藝日益成熟；控制軟體功能逐步完善。由此可見，數碼噴射印花技術的發展基本上從連續式拍攝向按需噴射式發展、從熱泡式噴頭向壓電式噴頭轉變、從4色向6-8色轉變。

無庸置疑，數碼印花技術的出現和成功套用無疑是紡織業中的一次重大技術革命，它具有里程碑式的意義，數碼印花帶來的經濟效益和社會效益將對全球特別是紡織印染大國中國產生深遠的影響。與歷次產業升級和變革一樣，數碼噴射印花新技術的出現既是挑戰也是機會，中國紡織企業在即將到來的變革中必須搶占先機。

無紙數碼印花技術

無紙數碼印花能消費傳統印花工藝難以消費的高層次產品。關於棉等自然織物，由於其自然纖維是親水的，而能足數碼印花的分散染料是疏水的，兩者難以別離，所以自然織物不能直接中止數碼印花。但是，經過架橋劑的作用就可完成自然織物的數碼印花。但是，這種有紙數碼印花工藝還存在著一些缺陷。同時，無紙數碼印花是將染料製成印漿，再經過印刷的方式將花紋印製在一種特殊的基材上，基材與織物相貼後經過加熱，使基材上的花紋被轉印並固著在織物上，得到印花廢品。
無紙數碼印花工藝作為一種新穎的織物印花工藝，已在紡織品印花中發揮著重要的作用，其印花產品也深受消費者的喜歡。
不耗用紙張，也不產生因耗紙帶來的間接耗水和水污染，大大減少環境污染，契合國度可持續展開的戰略方針。更關鍵的是無紙數碼印花工藝從源頭上節約珍貴的能源(如水資源)，而印染消費的本錢中將近50%是能源的消耗，節約能源意味著降低消費本錢。
印製的花紋具有精細、明晰、層次豐厚、自然的特性，能夠印製類似於照片和繪畫作風的產品。首先，有紙數碼印花要耗費紙，例如，印1m布就要用1m紙，這不只需耗用大量紙張，增加了消費本錢，而且還間接帶來水和其能源的耗費，並且會構成環境污染;其次，普通有紙數碼印花只能印製滌綸織物，不能在純棉等自然纖維織物上印花，從而使其套用範圍遭到很大的限制。
無紙數碼印花工藝，經過了將近10年的研討進程，並在國度“十五”863計畫的資助下，經過三年的攻關研討，已取得了無紙機方面的突破性停頓。架橋劑普通採用無毒、可生物降解的原料製成，印花前可預先對真絲、純棉和滌棉等織物中止架橋處置，使架橋劑的一端能夠與纖維別離，另一端能夠與分散染料別離，這好比在分散染料和自然纖維之間架起一座橋樑，從而完成自然纖維織物的數碼印花，擴展了織物數碼印花的範圍，並且使印花的主要指標抵達或超越國度標準。在此，特殊的基材可以重複
還有，其製版費較貴，不能順應個性化、小批量、多品種的展開需求。
為保證數碼印花的工業化消費，其中心環節是無紙數碼印花機研製，它必需預先思索到的各種可能發作的標題題目、困難並加以處置，往常，無紙數碼印花機的樣機已成功中止了調試運轉，效果良好，它將為無紙數碼印花工藝的成功奠定了良好基礎，從而也充分證明了無紙工藝產業化具有理想可行性，必將成為未來數碼印花的一個主要展開方向。它的主要特性有：無須蒸化固色、皂洗和水洗，在印花環節不耗蒸汽、煤、水、紙張，不產生污水的數碼印花。

影響

簡而言之，數碼印花是將花樣圖案通過數字形式輸入到計算機，通過計算機印花分色描稿系統（CAD）編輯處理，再由計算機控制微壓電式噴墨嘴把專用染液直接噴射到紡織品上，形成所需圖案。數碼印花技術的推廣套用，將對21世紀我國紡織業的發展產生重大影響，表現為：

（1）推動企業生產方式和經營模式

長期以來，由於傳統工藝的局限，生產印花產品必須要達到一定的規模和數量，企業才會有效益。而隨著經濟的發展，市場的需求越來越趨向多樣化、個性化。數碼印花技術的出現，使這個長期困擾企業的難題迎刃而解。過去一個產品從設計到交貨需要幾天甚至幾十天，顧客選定了花型和面料，1～2小時成品便可到手，能較好滿足消費者穿著或裝飾的個性化需求。有人預測，21世紀數位技術將以最快的速度與網路技術結合，進而實現完全個性化的、一對一的量身定製的經營模式。

（2）將最大限度地滿足人們的個性化需求，改善人們的生活質量。

對廣大紡織品設計師來說，它是極好地發揮個人創造力的工具，使他們能夠充分展示創作才能，將最理想的作品變成現實的成品。數碼印花色彩豐富，採用四色加專色，可印出1670萬種顏色。對廣大消費者來說，從家裝到服飾、旅遊用品都可以按個人愛好，進行個性化的設計。從這個意義上說，一個新技術的出現還會帶動一個新的市場，刺激新一輪的消費需求。

（3）數碼印花將直接促進“綠色紡織品”和“綠色製造”的發展。

由於數碼印花是將染液直接裝在專用盒中按需噴射在織物上，既不浪費，也無廢水污染，杜絕了調漿間印花機沖洗而排放的染液，達到印花過程無污染。也省去了膠片。絲網、銀筒等材料消耗。既減輕了企業負擔，又實現了環保的要求。

發展現狀

傳統紡織印花行業企業間差別不大，容易形成惡性的價格競爭；加之傳統企業大多數通過廉價勞動力和規模化生產的方式獲取利益，所以發展空間很小。在印花行業逐漸走向衰落的時候，數碼印花技術產生了。隨著數碼印花技術的日益成熟，印花行業也逐漸從衰敗走向興盛。

但跟著數碼噴墨印花技術真正實現從打樣、小批量加工到批量定製、規模化生打造的變質，數碼噴墨印花手藝交融網上協同方案定製平台與電子商務形式，使得激進加工企業籠統經由生產快捷反應、提供特性化的製造品、環保低碳可持續發展等才能加入到品牌、規畫規模；經由與網路利便地聯接，企業也能夠或許減少暢通樞紐。

當前，紡織品印花市場典範的趨向是：中小批量的印花訂單數快捷增多，而大訂複數則逐步萎縮，同時對圖案花型、邃密精美度、品格的申請提高，交貨周期縮短。

另外一方面，隨著我國社會提高、經濟發展、生涯程度的提高，紡織品市場消費理念也曾發生變革，人們對“多種類、本色化、短周期、看重文明創意與環保”紡織品的消費必要逐日增長。

紡織印染業的終端產品結構正在履歷深切調處，以“客戶個性化、快捷多變”為導向的終端需求教唆企業放棄保守紡織印染“少許量、慢更換”的商業內容：起首，企業面對膨脹交貨期、提高製造品質量、消沉庫存本錢與改進辦事的壓力，必需對絡續轉變的市場作出快捷反饋，並源源接續地拓荒滿足本性化須要的製造品。

隨著人們對印花要求的不斷升高，傳統印花行業不得不從根本上進行革新，數碼印花發展空間非常大。

典型代表

東芝、柯尼卡、理光、佳能、施樂、奧西等。這類設備一般包括三大部分：掃描部分、雷射列印部分和折頁裝訂部分。其功能比較全面，可以進行掃描、複印、列印和數碼發布。

該類設備屬於多功能數碼印刷系統，是數碼印刷的一類，由以前的單一的輸出設備轉變了數碼輸入、輸出一體的設備。

數碼印花一體機

輸出速度有每分鐘20、30、40、50、60、70、80、100頁甚至更高，適應市場面廣；由於數位技術的加入保證了質量穩定；設備操作簡單、工作環境清潔；數碼"集團"服務系統變成現實，用戶更方便；系統造價低，具有較強的競爭力；正是數碼印刷一體機具備的這些特點，我們預計其發展前景廣闊。

（1）、數碼多功能一體機——由印表機技術為基礎發展而來

這類設備從原理上講與前者相同，但由於他們並不掌握高速雷射印表機芯技術（佳能、施樂除外），所以多數廠家的數碼一體機只能在低速（每分鐘30頁以下）市場中競爭，甚至爭奪傳真機的市場和印表機的市場。這類設備很難進入數碼印刷市場。

（2）、數碼印花機——由印刷機技術、數位技術和電子油墨技術發展而來

典型代表為HP INDIGO。

（3）、數碼印花機——由印刷機技術加數位技術和在機直接製版技術發展而來

典型代表：海德堡DI。

技術特點

數碼印花的生產過程簡單地說就是通過各種數位化手段如：掃描、數字相片、圖像或計算機製作處理的各種數位化圖案輸入計算機，再通過電腦分色印花系統處理後，由專用的RIP軟體通過對其噴印系統將各種專用染料（活性、分散、酸性主塗料）直接噴印到各種織物或其它介質上，再經過處理加工後，在各種紡織面料上獲得所需的各種高精度的印花產品，與傳統印染工藝相比有以下幾個方面的優勢：

1．數碼印花的生產過程使原有的工藝路線大大縮短，接單速度快，打樣成本大大降低。

由於數碼印花的生產工藝流程擺脫了傳統印花在生產過程中分色描稿、製片、制網過程，從而大大縮短的生產時間。接受花樣的方式，可以通過光碟、E-mail等各種先進手段，一般打樣時間不超過一個工作日，而傳統打樣的周期一般在一周左右。

另外由於工藝的簡化使打樣成本也大大降低。打樣周期的縮短及打樣成本的降低，這在當今時間就是金錢，效率就是生命的市場競爭法則下，無疑給企業帶來了更多的市場機遇。

2．數碼印花技術的原理使得其產品打破了傳統生產的套色和花回長度的限制，可以使紡織面料實現高檔印刷的印製效果。

由於數碼印花技術可以採用數字圖案，經過計算機進行測色、配色、噴印，從而使數碼印花產品的顏色可以理論上達到1670萬種，突破了傳統紡織印染花樣的套色限制，特別是在對顏色漸變、雲紋等高精度圖案的印製上，數碼印花在技術上更是具有無可比擬的優勢。另外，傳統印花的圖案往往受到“花回”長度的限制，而數碼印花的工藝過程中可以不存在“花回”的概念，從而極大地拓展了紡織圖案設計的空間，提升了產品的檔次。

3．數碼印花生產真正實現了小批量、快反應的生產過程，生產批量不受任何限制。

由於數碼印花生產過程全部實現計算機化的數字生產，從而使生產靈活性大大提高，一些產品甚至可以實現當日交貨，立等可取。另外，由於計算機技術的套用，印製同一圖案不同色調的系列圖案，以及在生產過程中設計師對圖案對顏色的不斷修改成為了數碼印花生產有別於傳統印花生產的一大技術優勢。

4．高精度的噴印過程使得噴印過程中不用水不用色漿。

噴印過程中染料的使用由計算機“按需分配”，使得噴印過程中，沒有染化料的浪費，沒有廢水產生，由計算機控制的噴印過程中，不產生噪音，使得噴印過程中不產生污染，實現了綠色生產過程，從而使紡織印花的生產擺脫了過去高能耗、高污染、高噪音的生產過程，實現了低能耗、無污染的生產過程，給紡織印染的生產帶來了一次技術革命。

技術參數

對比項目	傳統印花	數碼印花
對花精度	容易出現對花不準疵布	對花精確
套色數量	花筒和篩網的數量有限	無限制
花型最大尺寸	常見圓網花回是640mm，1180mm較少用	無限制
花型和顏色效果	篩網網目有限(成本很高)	完美的灰度很容易實現非常精細的勻紋過渡色
布邊問題	有時很難避免或清除	不存在此問題
污水排放	洗篩網、洗漿桶、製版產生大量污水	接近於0
非常小的訂單	因篩網成本和色漿、布的浪費，成本很高	幾乎為0
換花型、色位時間	時間長短取決於篩網的數量和洗網效率	0
工人數量	進出布2人，擋車1人，副手1人，調漿2人，共6人	1人
放樣時間	取決於制網時間，但一般需要3-4周	即時
備生產速度 (m/min)	50-100	最快達到75

傳統印花與數碼印花在技術方面有哪些不同之處 見表

四大優勢

數碼印花機打樣在西方印花業已經成為主流的生產方式。歐洲印花業已有90%以上的企業採用數碼印花機打樣，這些企業普遍認為數碼印花機打樣反應速度快、打樣成本低、效果一致性好，數碼印花機已經成為歐洲印花業一項必不可少的工具。整體解決方案，並取得了良好的效果。

數碼印花打樣比起傳統的打樣方式有以下四大優勢：

1、反應速度快

數碼印花機以其快速的打樣，能夠提升企業對訂單的回響速度，在商場中一步領先印花企業競爭加劇，加工價格下降，利潤空間減小。客戶從成本、回響速度、質量、服務等方面對印花企業提出了更高要求，哪個公司先拿出樣品，就會領先一步，得到訂單。提高打樣速度無疑能使企業在眾多競爭對手中勝出。

2、成本降低

使用數碼印花機打樣，可以代替部分原來必須在圓網、平網印花機上打樣的工作，無需再占用機台時間。一般打一個樣經常會占用一台機器3-4個小時的時間，如果客戶不滿意，還會反覆修改，造成企業生產能力的極大浪費。

3、打樣效果好，客戶認同率高

數碼印花與傳統印花屬於不同的系統，很多專業技術人員都擔心用數碼印花機打樣效果太好，傳統的印花達不到這樣的效果，其實這種擔心是不必要的。目前國內公司為解決這個問題，已經組織國內最優秀的工藝人員進行了深入研究，並且找出了解決方案。這套方案使用軟體調整數碼印花打樣效果，使傳統印花機在生產中完全可以達到打樣的效果。從色彩角度來看，由於傳統印花使用的漿料的色域寬於數碼印花墨水的色域，使用數碼印花機所打出的色彩效果，也可以完全被傳統漿料所模擬。

4、適用範圍廣

可用於打樣的墨水有活性墨水、酸性墨水、分散墨水(轉移印花)使用分散墨水直印還在尋找合適的墨水。在客戶來樣中，如果是紙稿、電子稿來樣，可以在分色處理後直接用數碼印花機打樣，傳統印花機完全可以按照打樣效果完成大批量生產。

如果來樣是布樣，則需要向客戶說明數碼印花的一些特點，在得到客戶認可後方可改變打樣模式。企業特別要考慮到客戶的接受新事物的能力，對於一些較為保守的客戶，使用傳統的打樣方式仍較為穩妥，只有在數碼打樣成為市場主流時，向這部分客戶推薦數碼印花打樣才是合適的。這個過程在國內大約會需要2-3年的時間。

數碼印花技術與傳統印花技術是印花中完全不同的兩種印花機理，因此使用數碼印花機打樣需要和客戶有一個磨合期。從工藝環節角度，企業內部打樣、生產系統也要有一個磨合期。如果有可能最好制定一套工藝標準，使企業快速導入數碼印花打樣系統，為客戶所認同。

缺點分析

數碼印花技術仍待提高，數碼印花技術的缺點主要表現在四個方面：

(一)噴印速度慢。

效率就是金錢，印花速度的快慢很大程度上企業的效益。目前最快的數字噴墨印花機的噴印速度可達150m2/h，但與傳統印花機相比，還是遠遠落後，需要進一步提高。

(二)墨水成本較高。

雖然數字噴墨印花不必製作網版，小量生產下總成本比傳統印花低，其所用墨水的價格比傳統印花用的染料和顏料高出很多，因此超過一定印花長度後，墨水價格將拉動數字噴印的成本使之超過傳統印花。未來墨水的價格需要作出合理的調整才能促進數字噴墨印花的發展。

(三)新舊技術的結合問題。

數字印花技術不斷提高，噴印速度也不斷加快，但要趕上傳統印花機的速度仍有很長的路要走。因此，採用省時的數字印花機進行打樣或小量生產，再搭配傳統印花機進行大批量生產，將是今後一段時間紡織印花業的基本組合模式。而新舊技術的結合還有難題，需要進一步作出突破。

（四）顏色準確性

對比於傳統印花的專色印花，即每一套顏色單獨調配色漿，通過計算機的測色配色系統，可以達到高的顏色準確性，即使某個色漿出現偏差，也只是影響一套色。而數碼印花是CMYK混色印花，所有顏色都由四色墨水混合而成，一點點的外加影響如墨水的差異、列印頭之間的差異、列印過程中環境的微小變化，都會影響到混色後一系列顏色的準確性。因此，數碼印花的顏色準確性比傳統印花稍差。

使用範圍

個性化的禮品市場

國內禮品市場規模達98億，已經成為禮品流行趨勢。在禮品上印上自己的照片或者喜歡的圖片、圖示、文字，擺脫禮品千篇一律的面孔，更能體現禮品的價值和送禮者獨具匠心。

家居裝修裝飾市場

國內家庭裝修市場達數百億，家庭個性化的裝修也正在悄然流行。用戶按照自己喜好的家居風格，在裝飾畫、瓷磚、家具、地板上印製自己喜歡的照片或者圖像，目前一種最新技術可以在牆面上直接進行熱轉印，把想要的圖片直接印到牆面上，用自己喜愛的風格裝飾自己的家，營造真正屬於自己的個性空間，已漸漸形成流行趨勢，並且有了新的行業名詞叫牆面數碼印畫。

個性化用品市場

時下流行的手機和數碼產品市場的用戶中相當一部分是年輕時尚的群體，在這些產品上印製自己的標誌是彰顯個性的最好體現。一些隨身攜帶的物品，如化妝鏡、打火機、錢包、背包等也是這些用戶體現自我個性的很好方式。

個性化影像消費品

數碼影像飛速發展，人們已經不再局限在把自己的照片印在相紙上。萬能數碼印製系統可以將任何圖像印在水晶、玻璃、壓克力、金屬、陶瓷、油畫布等等上。不同材質上印製的產品效果和給人的感覺是不一樣的，人們可以將自己的照片印製在不同的材質上，豐富了照片的表現形式和效果。

流行文化周邊產品

萬能數碼印製系統還可以根據的流行趨勢，方便地將當前流行一些電影、動漫、HIP-HOP等圖片或流行元素印製在一些物品上。

廣告及標牌市場

高質量、高價格、中小批量廣告及標牌製作，如各種金屬會員卡、考勤卡、胸牌、掛牌、授權牌等全彩色印製，這是印刷技術難以達到的。

專業打樣

一次成型，無需製版，部分材料可反覆使用，成本低；電腦直接排版、修改、製作，操作簡單，效率高，大幅降低成本。

皮革印花

1.皮革印花設備：

皮革的不規則性，加之皮革價格高，決定了深龍傑皮革印花設備不能照搬傳統的印花設備。目前皮革界的印花設備分直接印花設備，轉移印花設備，以及一些輔助設備。

a.直接印花設備：首選當然是手工抬板，它有花型變化快，適應性廣，套色方便等優點。但是，手工抬板用於皮革印花，最大的毛病就是因為皮革的不規則性而造成的大量浪費，專業術語叫糊邊，最後要用剪刀修去的，所以手工抬板在皮革印花中用的並不多。

b.轉移印花設備：轉移印花要一台印紙機和熱轉印機，目前國外用薄膜代替紙張，所以一台薄膜印刷機也可以。熱轉印機就不同於紡織品的了，它要求壓力大，正常工作壓力為20~30kg/cm2，一般用油壓。溫度要求不高，最高120度，普通80度夠了。

c.輔助設備：輔助設備是皮革印花廠的關鍵設備，他關係到產品種類，市場分額。

2.皮革印花工藝：

皮革印花方式也有幾種，每一種的印花方式也有它們不同的特點，下面就向大家介紹一下它們的特點：

a.首先當然是染料印花，染料印花最大的優點就是手感不受影響。但皮革不能耐高溫蒸化，因此，龍傑(LOGE)不能照搬紡織品工藝。國外有一系列染料，主要是1：2型金屬絡合染料，用它印皮是不用蒸化的，晾乾就可以了，但是這類染料價格高，力份僅為普通染料的30%至50%，碰到深濃顏色麻煩得很。從紡織品印花染料中挑選了一系列染料，牢度與進口的相當，且顏色鮮艷，力分高，僅耐曬牢度稍差，印在皮革上晾乾即可，不需要蒸化，水洗。

b.其次是塗料印花，這是皮革印花中量最大的一類印花。因為塗料印花能表達金銀色，配以燙膜，產品更是千變萬化，能最大限度的表達皮革高貴，華麗的特點。

c.轉移印花：轉移印花是最適合皮革的一種印花方式，按工藝分乾法、濕法兩種方式。乾法轉移，多是用熱溶膠製成油墨，印於離型紙或bopp膜上，再熱壓條件下轉移於皮革上。濕法轉移，是先將一種特殊溶液噴與皮革上。然後通過熱壓，使轉移紙上的染料溶解與溶液，再固著於皮革上。皮革轉移印花，目前是皮革上最高檔的一類印花方式，花型的精細度，視覺效果，非其他方式可比。

皮革數碼印花

對於皮帶、皮包、化妝包、手提包、鑰匙包、箱包等皮質飾品的印花不但質量有保證，而且色彩鮮艷、逼真，水洗牢度高，防紫外線，無毒環保。LOGE皮革印刷機噴印時噴頭與介質面是非接觸性，不會因熱量和壓力發生變形等現象，因此也可以在容易變形柔軟的原材料（如皮革及紡織品）上印刷。LOGE皮革印刷機克服了皮革類產品因彈性而不能多色印花的缺憾，也克服了層次逼真度差的效果。為印花行業的數位化進程提供了一種全新而切實可行的方式。這種新技術的出現，無疑是給皮革行業帶來一個全新的商機！

其特點：

高精度完美列印: 使用公司生產的專用墨水，使輸出的圖象效果逼真，達到照片品質。圖像防水，防曬，耐磨損，永不褪色。

印刷幅面：滿足單張超A3（480mm×330mm）、A2（420mm×800mm）等各個幅面的個性化列印。

粗糙面及斜面列印: 可克服最多5mm的原材料厚度偏差,根據被印刷物體表面的特性，凹凸落差最大可擴張至5mm，並能呈現完美的印刷效果。

採用連續供墨系統: 添加墨水方便，同時使印刷成本降至最低。

採用專用防水墨水：清晰完美的印刷質量，層次分明，色塊全部可見，無偏色、混色現象，防水，耐磨，品質非熱轉印、絲印等傳統工藝可比。

超低的印製成本：比起現有的熱轉印工藝，可節約80%以上的成本。

個性化列印：同時非常適宜T-恤、枕頭(套)、購物包、圍裙、手套、綿襪、手帕等各種個性化彩色印刷。

目前皮革印花的技術越來越精湛，使用範圍越來越廣泛，主要廠家集中在廣東廣州、東莞、深圳、浙江溫州、義烏、福州，其中以廣州的技術為重，發展領先其他地區。

數碼印花

數碼印花，分為數碼直接噴印與數碼熱轉移印花。數碼直接噴印，意指：用數碼印表機在各種材料上直接列印出您所需要的圖案。而數碼熱轉移印花，則需要在特種紙上預先列印好印花圖案，然後再通過熱轉印的方式轉印到各種材料上，諸如：T恤、內衣、運動服等服裝上。

數碼熱轉印基本特點：

（1）不需要花費昂貴的製版費用，只要將您喜歡的圖案傳送與熱轉移印花師傅，待印花師傅稍加處理即可生產印花紙用於轉印。

（2）由於不用製版，省卻了一些不必要的工藝流程，出樣速度加快捷，一般2-3天皆可出樣。

（3）顏色數量無限制，使圖案色彩更飽滿細膩。

（4）所用材料環保無污染，可完全杜絕環保不合格的帶來的後顧之憂。

（5）一件起印，更能彰顯全球唯一的個性化特性。

（6）色牢度優越，只要您的織物是以滌綸為主的面料，耐曬耐洗色牢度可達4級以上。

（7）手感柔軟，透氣性佳。

適合做數碼熱轉移印花的面料：

雪紡紗、牛津布、滌綸布、滌棉布等。

適合做數碼熱轉印印花的產品：

T恤衫、廣告衫、文化衫、連衣裙、運動服、情侶服，時尚內衣等服裝。

由於受國際金融危機影響，服裝印花加工領域在近幾年難有很好的發展，印花訂單量將會有一段時間的萎縮。但從長遠看，總體表現仍將比較樂觀。與之相對應的是：儘快適應印花訂單小批量化、品種多樣化、屏棄低附加值產品、快速交貨的現實，爭取主動，力爭更上一層樓！數碼印花技術在服裝印花領域會有更廣闊的用武之地。數碼印花，也將走得更遠。