基本介紹
內容提要,圖書目錄,
內容提要
本書從高職學生具體特點及未來就業角度等方面去考慮,以培養和提高學生數控編程能力為目標,具有很強的針對性、實踐性和職業教育特點。針對目前我國數控工具機以FANUC、SIEMENS系統為主體的特點,本書不僅著重以FANUC數控系統為例介紹數控編程技術,而且還介紹SIEMENS數控系統及編程技術。
圖書目錄
第1章 數控工具機基本知識 1
1.1 數控工具機的產生與發展 1
1.1.1 數控工具機的產生 1
1.1.2 數控工具機的發展簡況 2
1.1.3 我國數控工具機發展概況 3
1.1.4 數控工具機的發展趨勢 3
1.2 數控工具機的組成結構及工作原理 3
1.2.1 數控工具機的組成 3
1.2.2 數控工具機的關鍵結構部件 5
1.2.3 數控工具機的工作原理 12
1.3 數控工具機的分類 19
1.3.1 按控制系統的特點分類 19
1.3.2 按進給伺服系統的類型分類 20
1.3.3 按工藝用途分類 22
1.3.4 按所用數控裝置的構成方式分類 22
習題 23
第2章 數控編程基礎 25
2.1 數控編程概述 25
2.1.1 程式編制的內容和步驟 25
2.1.2 程式編制的方法 26
2.2 數控程式編制中的工藝分析 26
2.2.1 數控加工工藝基本特點 26
2.2.2 數控加工工藝分析主要內容 27
2.2.3 數控加工工藝分析的一般步驟與方法 27
2.2.4 數控加工工藝檔案 39
2.3 數控程式編制中的數學處理 43
2.3.1 數學處理的概念 43
2.3.2 常見的數學處理方法 44
習題 52
第3章 數控車床編程 53
3.1 數控車床編程基礎 53
3.1.1 數控車床概述 53
3.1.2 數控車床坐標系統 56
3.2 FANUC系統數控車床程式的編制 57
3.2.1 程式結構 57
3.2.2 準備功能指令 59
3.2.3 主軸及輔助功能指令 66
3.2.4 進給功能指令 67
3.2.5 刀具功能指令 69
3.2.6 固定循環切削功能指令 72
3.2.7 數控車床編程實例 75
習題 81
第4章 數控銑床及加工中心編程 83
4.1 數控銑床及加工中心編程基礎 83
4.1.1 數控銑床及加工中心概述 83
4.1.2 數控銑床及加工中心坐標系統 87
4.2 FANUC系統加工中心編程原理 90
4.2.1 程式結構 90
4.2.2 準備功能指令——G代碼 92
4.2.3 主軸及輔助功能指令 100
4.2.4 進給功能指令 103
4.2.5 刀具功能指令 103
4.2.6 固定循環切削功能指令 103
4.2.7 子程式 107
4.3 加工中心程式編制實例 108
4.4 宏程式編制 112
習題 120
第5章 SIEMENS數控系統 123
5.1 SIEMENS數控系統數控編程原理 123
5.1.1 數控程式的基本結構 123
5.1.2 指令表 124
5.1.3 系統指令 124
5.2 數控車床編程實例 181
5.3 數控銑床及加工中心編程實例 185
習題 189
第6章 數控電火花線切割編程 193
6.1 概述 193
6.1.1 電火花加工原理 193
6.1.2 電火花加工分類及工藝特點 193
6.2 數控電火花線切割手工程式編制 194
6.2.1 3B格式線切割加工程式 195
6.2.2 ISO代碼線切割程式 201
6.2.3 線切割加工工藝分析 203
6.3 線切割加工自動編程 207
6.3.1 3B格式線切割加工程式自動編制 207
6.3.2 G代碼格式線切割加工程式自動編制 210
6.3.3 代碼傳輸 213
習題 214
第7章 自動編程系統概述及MasterCAM 8.0套用 215
7.1 國內外流行的個人計算機CAD/CAM軟體 215
7.2 MasterCAM系統簡介 216
7.2.1 系統CAD/CAM功能模組 216
7.2.2 系統配置要求 220
7.2.3 MasterCAM環境介紹 220
7.3 MasterCAM的CAD功能 225
7.3.1 MasterCAM二維圖形建構功能 225
7.3.2 MasterCAM二維圖形建構實例 227
7.4 MasterCAM的CAM功能 230
7.4.1 刀具路徑 230
7.4.2 MasterCAM的共同參數 230
7.5 MasterCAM綜合套用實例 233
7.6 圖檔案轉換及SIEMENS程式後處理程式設定 239
7.6.1 圖檔案轉換 239
7.6.2 圖檔案轉換實例 241
7.6.3 SIEMENS程式後處理程式設定 242
習題 243
