數控加工技術(李華志主編書籍)

數控加工技術(李華志主編書籍)

《數控加工技術》是為職業學校機電類專業規劃教材。共分5 章,分別介紹了數控加工技術的基本知識、數控加工方法、工具機夾具設計、數控加工工藝、機械加工質量。

基本介紹

  • 書名:數控加工技術
  • 作者:李華志
  • 類別:教科書
  • 頁數:216
  • 出版時間:2013-01-03
  • 開本:16開
  • 字數:282千字
書籍信息,內容簡介,圖書目錄,

書籍信息

作 者:李華志 ISBN: 978-7-5647-1423-9
出版時間:13-01-03
  • 版 次:第一版
  • 頁 數:216
  • 字 數:282千字
  • 印刷時間:13-01-03
  • 開 本:16開
  • 紙 張:書寫紙
  • 印 次:1
  • 包 裝:平裝

內容簡介

本書為職業學校機電類專業規劃教材。全書共分5 章,分別介紹了數控加工技術的基本知識、數控加工方法、工具機夾具設計、數控加工工藝、機械加工質量。各章末配有大量習題,以鞏固所學知識。

圖書目錄

緒論.................................................................................................................................... 1
一、機械製造業的發展概況............................................................................. 1
二、數控加工技術的現狀與發展趨勢............................................................. 4
第1 章 數控加工基本知識............................................................................................. 8
【學習目標】............................................................................................................. 8
1.1 切削運動和切削用量........................................................................................ 8
1.1.1 切削運動................................................................................................. 8
1.1.2 切削表面................................................................................................. 9
1.1.3 切削用量................................................................................................. 9
1.2 刀具切削部分的基本定義.............................................................................. 10
1.2.1 刀具切削部分的組成........................................................................... 11
1.2.2 刀具的靜止角度參考系....................................................................... 11
1.2.3 刀具的工作角度................................................................................... 13
1.3 切削層參數...................................................................................................... 15
1.3.1 車削切削層參數................................................................................... 15
1.3.2 銑削切削層參數................................................................................... 16
1.4 刀具材料.......................................................................................................... 17
1.4.1 刀具材料的基本要求........................................................................... 17
1.4.2 普通刀具材料....................................................................................... 18
1.4.3 特殊刀具材料....................................................................................... 20
1.4.4 塗層刀具............................................................................................... 21
1.5 切削加工中的各種物理現象.......................................................................... 22
1.5.1 切削變形............................................................................................... 22
1.5.2 切削力與切削功率............................................................................... 29
1.5.3 斷屑和排屑........................................................................................... 34
1.6 工件的定位與夾緊.......................................................................................... 36
1.6.1 工件的定位........................................................................................... 36
1.6.2 工件的夾緊........................................................................................... 49
【習題】................................................................................................................... 56
第2 章 數控加工方法................................................................................................... 58
【學習目標】........................................................................................................... 58
2.1 車削加工.......................................................................................................... 58
2.1.1 車削加工的特點及工藝範圍............................................................... 58
2.1.2 車削加工的安全生產要求和操作規程............................................... 59
2.1.3 車刀....................................................................................................... 60
2.1.4 車床附屬檔案............................................................................................... 65
2.1.5 車削加工參數的確定........................................................................... 66
2.1.6 數控車削加工的常用方法................................................................... 68
2.2 銑削加工.......................................................................................................... 73
2.2.1 銑削加工的特點及工藝範圍............................................................... 73
2.2.2 銑削加工的安全生產要求和操作規程............................................... 74
2.2.3 銑刀....................................................................................................... 75
2.2.4 銑床附屬檔案............................................................................................... 76
2.2.5 銑削加工方式與銑削加工參數的確定............................................... 78
2.2.6 數控銑削加工的常用方法................................................................... 82
2.3 鑽削加工.......................................................................................................... 85
2.3.1 鑽削加工的特點及工藝範圍............................................................... 85
2.3.2 鑽削加工的安全生產要求和操作規程............................................... 86
2.3.3 鑽孔刀具及使用特點........................................................................... 86
2.3.4 鑽床附屬檔案............................................................................................... 87
2.3.5 鑽削加工參數....................................................................................... 88
2.3.6 數控鑽削加工的常用方法................................................................... 88
2.4 磨削加工.......................................................................................................... 92
2.4.1 磨削加工的特點及工藝範圍............................................................... 92
2.4.2 磨削加工的安全生產要求和操作規範............................................... 93
2.4.3 砂輪....................................................................................................... 94
2.4.4 磨削運動及磨削加工參數................................................................... 99
2.5 特種加工........................................................................................................ 100
2.5.1 電火花加工......................................................................................... 102
2.5.2 電火花線切割加工............................................................................. 103
2.5.3 電解加工............................................................................................. 105
2.5.4 超音波加工......................................................................................... 106
2.5.5 雷射加工............................................................................................. 108
【習題】................................................................................................................. 109
第3 章 工具機夾具......................................................................................................... 110
【學習目標】......................................................................................................... 110
3.1 工具機專用夾具的設計.................................................................................... 110
3.1.1 工具機夾具設計要求............................................................................. 110
3.1.2 工具機夾具設計的方法和步驟............................................................. 111
3.2 數控加工常用夾具........................................................................................ 112
3.2.1 組合夾具............................................................................................. 113
3.2.2 拼裝夾具............................................................................................. 119
【習題】................................................................................................................. 125
第4 章 數控加工工藝................................................................................................. 126
【學習目標】......................................................................................................... 126
4.1 數控加工概述................................................................................................ 126
4.1.1 數控加工工藝系統的基本組成......................................................... 126
4.1.2 生產過程與工藝過程......................................................................... 128
4.1.3 數控加工的特點和適用範圍............................................................. 129
4.1.4 數控加工的工藝過程的組成............................................................. 130
4.2 加工中心刀具................................................................................................ 132
4.2.1 數控加工中心刀具的種類................................................................. 132
4.2.2 數控加工中心刀具的選用................................................................. 133
4.2.3 加工中心刀具系統............................................................................. 134
4.3 數控加工工藝規程制定................................................................................ 137
4.3.1 零件圖的審查..................................................................................... 137
4.3.2 毛坯的確定......................................................................................... 138
4.3.3 定位基準............................................................................................. 140
4.3.4 加工餘量的確定................................................................................. 144
4.3.5 工序尺寸及其偏差的確定................................................................. 147
4.3.6 加工工藝路線的制定......................................................................... 157
4.3.7 工具機的選擇......................................................................................... 167
4.3.8 工藝裝備的選擇................................................................................. 168
4.3.9 確定切削用量..................................................................................... 168
4.3.10 工藝規程........................................................................................... 169
4.4 機械製造自動化的發展................................................................................ 183
4.4.1 數控加工的發展方向......................................................................... 183
4.4.2 柔性製造............................................................................................. 183
4.4.3 計算機集成製造系統CIMS .............................................................. 185
4.5 成組技術與計算機輔助工藝設計(CAPP) .............................................. 187
4.5.1 成組技術............................................................................................. 187
4.5.2 計算機輔助工藝設計(CAPP) ....................................................... 191
【習題】................................................................................................................. 192
第5 章 機械加工質量................................................................................................. 194
【學習目標】......................................................................................................... 194
5.1 機械加工精度................................................................................................ 194
5.1.1 加工精度的概念................................................................................. 194
5.1.2 機械加工精度獲得的方法................................................................. 195
5.1.3 影響加工精度的因素......................................................................... 199
5.1.4 加工誤差統計分析方法..................................................................... 203
5.1.5 提高加工精度的工藝措施................................................................. 206
5.2 機械加工表面質量........................................................................................ 207
5.2.1 機械加工表面質量的含義................................................................. 207
5.2.2 加工表面質量對零件使用性能的影響............................................. 209
5.2.3 提高機械加工表面質量的措施......................................................... 211
【習題】................................................................................................................. 214
參考文獻......................................................................................................................... 215

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