擺鍛

擺鍛式軋機是工業設備領域用於金屬塑性加工的機械，主要分為砧式和輥式兩類，適用於鋼坯、小鋼錠等材料成型。其通過水平與垂直方向錘頭或工作輥交替擺動，對軋件進行快速錘擊或軋制，單次延伸係數可達8-9，實現大變形量加工。

砧式擺鍛機採用曲柄連桿驅動四組錘頭四面施壓，無需附加送料裝置即可推進軋件壓縮。輥式擺鍛機通過大輥支撐工作輥滾動摩擦軋件，兼具最佳化表面質量與降低軋輥磨損的特點。兩種機型可靈活配置於連鑄或軋鋼流程，承擔中間調節或粗軋功能，例如將180mm方坯直接軋制為φ11.5mm線材盤條，金屬收得率達98%。

基本介紹

• 中文名：擺鍛
• 外文名：swing forge
• 延伸係數：可達8～9
• 錘擊頻率：達220次/min

特點介紹

藉助擺鍛式軋機的上下、左右兩對擺動的錘頭或工作輥，快速交替錘擊或軋制軋件，使其承受大的塑性變形的金屬塑性加工工藝。擺鍛工藝具有變形量大的特點，即一次延伸係數可達8～9。擺鍛工藝還具備高度靈活的特點，例如擺鍛機可以置於連鑄|軋鋼機之後，形成連鑄|軋鋼連軋，起到連鑄和線材生產的中間調節作用；也可以把擺鍛機放在加熱爐後，將鋼坯或小鋼錠軋成方、矩、六角、圓等斷面供給後面的線材軋機，從而取代整個線材粗軋機組。

分類

擺鍛式軋機分為砧式擺鍛機和輥式擺鍛機兩種。砧式的工作原理如圖1所示。電機通過傘齒輪驅動4個曲柄連桿機構，使水平的和垂直的兩對錘頭來回擺動，軋件四面受到加工，有利於金屬塑性的提高。錘頭的擺動既可使軋件前進而無需送料設備又對軋件進行壓縮使其產生塑性變形。雖然每錘擊一次軋件變形量不大，但由於，故一道積累的。用這種工藝將180mm的方坯在不經中間加熱的條件下與線材軋機配合可軋出φ11．5mm重5000kg的盤條，金屬收得率達98%。

圖1

工作原理

如圖2所示輥式擺鍛機的工作原理與砧式相似。水平、垂直兩對由大輥支撐的工作輥往復運動，把軋件曳入軋輥間並使其變形。由於軋輥相對軋件滾動，故軋件表面較好，軋輥磨損小。

圖2