快速成形與快速制模

快速成形與快速制模

《快速成形與快速制模》是2006年電子工業出版社出版的圖書。本書匯集了作者多年來的研究成果和國內外資料。本書可作為高等院校機械工程專業和材料工程專業、職業教育製造工程類的教材或參考書,也可作為製造業技術人員的參考書。

基本介紹

  • 書名:快速成形與快速制模
  • 頁數:242頁
  • 出版社:電子工業出版社;
  • 出版時間: 第1版 (2006年7月1日)
基本信息,內容簡介,編輯推薦,目錄,

基本信息

開本:16開

內容簡介

本書介紹快速成形信息處理技術,反求工程技術,四種快速原型製造技術及金屬板材無模數控成形技術的原理、設備、製造工藝及其套用,快速制模技術和快速成形材料。這些技術在網際網路支持下,可形成一套快速回響製造的系統技術,用於新產品的快速開發。
本書分10章闡述相關內容,包括:概述、快速成形系統的信息處理、反求工程、光固化成形技術、選擇性雷射燒結成形技術、薄材疊層成形技術、熔絲沉積成形技術、金屬板材無模數控成形技術、快速制模技術和快速成形材料。

編輯推薦

本書是一部關於快速成形及快速制模的技術教材,它介紹了快速成形信息處理技術,反求工程技術,四種快速原型製造技術及金屬板材無模數控成形技術的原理、設備、製造工藝及其套用,快速制模技術和快速成形材料。這些技術在網際網路支持下,可形成一套快速回響製造的系統技術,用於新產品的快速開發。

目錄

第1章 概述
1.1 引言
1.2 快速成形技術發展簡史
1.3 快速成形技術的種類
1.3.1 光固化成形
1.3.2 紙疊層成形
1.3.3 選擇性雷射燒結成形
1.3.4 熔絲沉積成形
1.3.5 其他成形方法
1.3.6 RP軟體
1.4 快速制模、快速製造技術的發展
1.5 快速成形技術的套用
1.6 快速成形技術展望
第2章 快速成形系統的信息處理
2.1 STL檔案——RP軟體的標準數據輸入格式
2.1.1 STL模型的表示方法
2.1.2 STL檔案的存儲格式
2.1.3 STL檔案的一致性規則及錯誤
2.1.4 STL檔案的錯誤處理方法
2.1.5 STL格式的優缺點及其改進格式
2.2 RP軟體的信息處理流程
2.2.1 二維層面數據生成
2.2.2 STL檔案的切片技術
2.2.3 不同RP加工方式的加工路徑生成
2.2.4 切片輪廓的偏置算法
2.2.5 變格線劃分算法
2.2.6 便宜算法——RP常用的一種路徑最佳化算法
2.3 RP軟體介紹
2.3.1 獨立的第三方RP軟體
2.3.2 RP系統製造商開發的專用RP軟體
2.3.3 PowerRP簡介
第3章 反求工程
3.1 概述
3.1.1 反求工程的意義
3.1.2 反求工程測量方法
3.2 接觸式測量
3.2.1 三坐標測量機的主機
3.2.2 三維測頭
3.2.3 控制系統
3.3 非接觸式測量
3.3.1 雷射三角法
3.3.2 結構光法
3.4 接觸式與非接觸式測量方法的優缺點
3.4.1 接觸式測量方法的優缺點
3.4.2 非接觸式測量方法的優缺點
3.5 數據處理和產品建模
3.6 點雲數據處理
3.6.1 Surfacer軟體簡介
3.6.2 點雲數據的預處理
3.6.3 點雲數據的拼合
3.7 三維曲面反求
3.7.1 概述
3.7.2 Pro/E軟體中曲面造型的基本概念及方法介紹
3.7.3 套用實例
第4章 液態樹脂光固化成形
4.1 光固化成形原理
4.1.1 基本原理
4.1.2 光掃描曝光原理
4.2 光敏樹脂的固化特性
4.2.1 光固化成形對樹脂材料的要求
4.2.2 光固化的特性
4.3 光固化成形系統及成形工藝
4.3.1 成形系統及工作原理
4.3.2 成形過程
4.3.3 成形工藝
4.3.4 成形時間
4.3.5 成形件的後處理
4.4 光固化成形的精度
4.4.1 影響精度的因素
4.4.2 衡量精度的標準
4.4.3 使用標準測試件進行測量
4.4.4 提高精度的方法
4.5 套用案例
4.5.1 在製造業中的套用
4.5.2 在生物製造工程和醫學中的套用
4.5.3 在模具製造中的套用
4.5.4 其他套用案例
第5章 選擇性雷射燒結成形技術
5.1 成形原理
5.2 SLS成形機理
5.2.1 粉末特性
5.2.2 SLS的基本理論
5.2.3 傳統燒結理論
5.2.4 SLS和傳統燒結理論的聯繫和區別
5.3 SLS成形工藝
5.3.1 SLS材料概況
5.3.2 成形過程
5.3.3 高分子粉末材料的成形工藝
5.3.4 金屬粉末材料的成形工藝
5.3.5 陶瓷粉末材料的成形工藝
5.4 影響SLS成形質量和成形效率的主要因素
5.4.1 零件造型的影響
5.4.2 粉末材料的影響
5.4.3 成形工藝參數的影響
5.4.4 掃描方式
5.4.5 成形方向
5.4.6 後處理工藝
5.5 SLS成形系統
5.5.1 硬體
5.5.2 軟體
5.5.3 商品化SLS 成形設備及其主要性能參數
5.5.4 SLS快速成形設備的選型原則
5.6 SLS套用案例
5.6.1 在精密鑄造中的套用
5.6.2 在製造塑膠件中的套用
5.6.3 在製造金屬零件/模具中的套用
第6章 薄材疊層快速成形技術
6.1 工作原理
6.2 薄材疊層成形系統的結構
6.3 控制系統
6.3.1 虛擬PLC的體系結構
6.3.2 虛擬PLC的編程環境
6.4 區域網路內部遠程監控系統
6.4.1 遠程監控方式
6.4.2 遠程監控系統分析
6.4.3 遠程監控系統的設計
6.4.4 遠程監控實例
6.5 原型件的後處理
6.6 大尺寸薄壁工件的製造
6.7 材料的利用率
6.8 LOM技術套用案例
第7章 熔絲沉積成形
7.1 國內外發展概況
7.2 FDM的工作原理
7.3 成形過程
7.4 FDM系統結構
7.5 FDM系統的控制軟體
7.5.1 軟體系統總體結構
7.5.2 套用層軟體結構
7.5.3 驅動程式結構
7.5.4 應用程式與驅動程式的通信
7.6 FDM設備簡介
第8章 金屬板材數控無模單點成形技術
8.1 前言
8.2 金屬板材無模單點成形原理
8.3 板材數控單點漸進成形設備
8.4 金屬板材數控無模單點成形工藝
8.5 套用
8.5.1 新車型開發套用
8.5.2 快速制模的套用
第9章 快速制模技術
9.1 軟模技術
9.1.1 工藝路線
9.1.2 原型件的準備
9.1.3 製造矽橡膠模具
9.1.4 澆注品的製造
9.2 過渡模技術
9.2.1 鋁填充環氧樹脂模
9.2.2 SLA成形的樹脂殼—鋁填充環氧樹脂背襯模
9.3 硬模技術
9.3.1 直接加工金屬模具
9.3.2 用SLS方法燒結鑄型
9.3.3 基於快速原型的噴塗法
9.3.4 陶瓷殼砂型法
9.3.5 石墨研磨法
9.4 金屬薄板成形模具的快速製造
9.4.1 採用填充法製造金屬板料拉深模
9.4.2 採用芯體表層澆鑄法的制模技術
第10章 快速成形材料
10.1 薄材疊層成形(LOM)材料
10.1.1 紙基材
10.1.2 陶瓷帶材
10.2 選擇性雷射燒結成形(SLS)材料
10.2.1 選擇性雷射燒結成形對材料的要求
10.2.2 選擇性雷射燒結材料的種類和性能
10.2.3 粉末特性對選擇性雷射燒結的影響
10.2.4 選擇性雷射燒結成形件的後處理
10.2.5 粉體材料的製備
10.3 液態樹脂光固化成形材料
10.3.1 光敏樹脂概述
10.3.2 光固化反應原理
10.3.3 SLA用光敏樹脂
10.4 熔絲沉積成形材料
10.5 快速成形材料的發展趨勢
10.5.1 快速成形及快速制模材料
10.5.2 組織工程材料
參考文獻

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