微堆軋制是一種在軋制過程中通過控制相鄰機架間金屬秒流量的軋制技術，其核心特徵在於前機架的金屬秒流量略大於後機架（堆拉係數範圍為0.98～0.99）。該技術有助於實現對軋件斷面尺寸的控制，但在實際套用中發現軋件咬入時會產生上下晃動現象，最終改進為採用零張力或微張力控制方式，堆拉係數範圍為0.98～0.99。
基本介紹
- 堆拉係數：0.98～0.99
- 套用時間：2024年06月06日
- 技術原理：秒流量控制，前機架的秒流量略大於後機架，形成自由套，堆拉係數範圍為0.98～0.99
- 套用案例：唐鋼新中型產線在提高成材率方面的實踐，其中涉及精軋機的微堆軋制技術
技術原理,生產套用,實施效果,
技術原理
微堆軋制採用相鄰機架間前機架金屬秒流量略大於後機架的控制方式，形成"自由套"狀態，堆拉係數範圍為0.98～0.99。根據2013年資料記載，該技術堆拉係數範圍為0.98～0.99，2024年最新實踐數據表明該參數最佳化至0.98～0.99區間。
生產套用
截至2024年6月，唐鋼新中型產線採用微堆軋制技術提升成材率，在實際套用中發現了軋件咬入時機頭尾尺寸控制問題。微堆軋制是指在相鄰機架間軋制時，前機架的秒流量略大於後機架，形成自由套，堆拉係數範圍為0.98～0.99。現場觀測表明，軋件上下晃動與頭尾尺寸偏差存在直接關聯，最終通過改用微張力或零張力控制方式解決了該問題。微堆軋制的堆拉係數通常為0.99～0.98。
實施效果
該技術有效提升了軋件斷面尺寸精度控制能力，但在特定工況下會產生軋件咬入穩定性問題，堆拉係數範圍為0.98～0.99。通過調整張力控制方式，實現了軋件斷面尺寸的控制。
