工業消泡劑

工業消泡劑

一般來說,泡沫是氣體在液體中的粗分散體,屬於氣-液非均相體系。體積密度接近氣體而不接近液體的氣-液分散體。氣-液分散體分為液多氣少的“氣泡分散體”和氣多液少的“泡沫”。消泡劑的種類很多,有機矽氧烷、聚醚、矽和醚接枝、含胺、亞胺和醯胺類的,具有消泡速度更快,抑泡時間更長,適用介質範圍更廣,甚至苛刻介質環境如高溫、強酸和強鹼的特點。

工業消泡劑,概述,消泡劑的消泡機理,消泡劑的組成:,消泡劑常識,泡沫的危害,選擇發酵用消泡劑,如何選用消泡劑,包裝及儲運,

工業消泡劑

Industrial Defoamer
消泡中消泡中
泡 Bubble
消泡 Defoaming
消泡劑 Defoamer

概述

在工業生產中用於消除有害泡沫,廣泛套用於清除膠乳、紡織上漿、食品發酵、生物醫藥、塗料、石油化工、造紙、工業清洗等行業生產過程中產生的有害泡沫。右圖為消泡劑,消泡前後中的圖片.
消泡前消泡前
消泡後消泡後

消泡劑的消泡機理

泡及泡沫常伴隨著人們的生活和生產,有時需要利用它,像浮選、滅火、除塵、洗滌、製造泡沫陶瓷和塑膠等;有時需要消除它,如發酵、塗料、造紙、印染、排除體內器官脹氣、鍋爐用水、廢水處理及稜鏡(或玻璃)的製造等。所謂“泡”或“氣泡”是指不溶性氣體存在於液體或固體中,或存在於以它們的薄膜包圍的獨立的氣泡(bubble)。許多氣泡聚集在一起彼此以薄膜隔開的積聚狀態謂之泡沫(foam)。氣泡是一種具有氣/液、氣/固、氣/液/固界面的分散體系,後者常見於選礦及油田體系的氣泡。 一般而言,純水和純表面活性劑不起泡,這是因為它們的表面和內部是均勻的,很難形成彈性薄膜,即使形成亦不穩定,會瞬間消失。但在溶液中有表面活性劑的存在,氣泡形成後,由於分子間力的作用,其分子中的親水基和疏水基被氣泡壁吸附,形成規則排列,其親水基朝向水相,疏水基朝向氣泡內,從而在氣泡界面上形成彈性膜,其穩定性很強,常態下不易破裂。泡沫的穩定性與表面粘性和彈性、電斥性、表面膜的移動、溫度、蒸發等因素有關。再者,氣泡與液體的表面張力反變相關,其張力愈小,則愈易起泡。在生活和生產中,有時泡沫的出現,給人們帶來諸多不便,故必須消泡。 凡能破壞泡沫穩定性的因素,均可用於消泡。消泡涵蓋“抑泡”和“破泡”兩重因素。有機矽消泡劑即賦此功能,它能降低水、溶液、懸浮液等的表面張力,防止形成泡沫,或使原有泡沫減少,通常具有選擇性作用。一般物理消泡法難於瞬間消泡,而化學和界面消泡,則十分快捷、便當、高效。 概而言之,消泡劑是指具有化學和界面化學消泡作用的藥劑。作為消泡劑,有低碳醇、礦物油、有機極性化合物及矽樹脂等。其形態有油型、溶液型、乳液型、泡沫型。作為消泡劑均具消泡力強、化性穩定、生理惰性、耐熱、耐氧、抗蝕、溶氣、透氣、易擴散、易滲透、難溶於消泡體系且無理化影響、消泡劑用量少、高效等特點。 消泡劑品種繁多,用途廣泛。消泡劑“抑泡”、“破泡”過程是:當體系加入消泡劑後,其分子雜亂無章地廣布於液體表面,抑制形成彈性膜,即終止泡沫的產生。當體系大量產生泡沫後,加入消泡劑,其分子立即散布於泡沫表面,快速鋪展,形成很薄的雙膜層,進一步擴散、滲透,層狀入侵,從而取代原泡膜薄壁。由於其表面張力低,便流向產生泡沫的高表面張力的液體,這樣低表面張力的消泡劑分子在氣液界面間不斷擴散、滲透,使其膜壁迅速變薄,泡沫同時又受到周圍表面張力大的膜層強力牽引,這樣,致使泡沫周圍應力失衡,從而導致其“破泡”。不溶於體系的消泡劑分子,再重新進入另一個泡沫膜的表面,如此重複,所有泡沫,全部覆滅。

消泡劑的組成:

(1) 活性成份
作用:破泡、消泡,減小表面張力:
代表物:矽油、聚醚類、高級醇等。
(2)乳化劑
作用:使活性成分分散成小顆粒,便於分散在水中,更好的起到消泡、抑泡效果。
代表物:壬(辛)基酚聚氧乙烯醚、皂鹽、op系列等、吐溫系列、斯盤系列等。
(3) 載體
作用:有助於載體和起泡體系的結合,易於分散到起泡體系里,把兩者結合起來,其本身的表面張力低,有助於抑泡,且可以降低成本。
代表物:除水以外的溶劑,如脂肪烴、芳香烴、含氧溶劑等
(4) 乳化助劑
作用:使乳化效果更好。
代表物:*分散劑:疏水二氧化矽等;*增粘劑:CMC、聚乙烯醚等。
消泡劑的種類
1、天然油脂(即豆油、玉米油等)
優點:來源容易,價格低,使用簡單;
缺點: 如貯存不好,易變質,使酸值增高。
2、 聚醚類消泡劑
種類挺多,主要有以下幾種:
型消泡劑
以甘油為起始劑,由環氧丙烷,或環氧乙烷與環氧丙烷的混合物進行加成聚合而製成的
GP型的消泡劑親水性差,在發泡介質中的溶解度小,所以宜使用在稀薄的發酵液中。它的抑泡能力比消泡能力優越 ,適宜在基礎培養基中加入,以抑制整個發酵過程的泡沫產生。
b.GPE型消泡劑即泡敵
在GP型消泡劑的聚丙二醇鏈節末端再加成環氧乙烷,成為鏈端是親水基的聚氧乙烯氧丙烯甘油,也叫。按照環氧乙烷加成量為10%,20%,……50%分別稱為GPE10,GPE20,……GPE50。
GPE型消泡劑親水性較好,在發泡介質中易鋪展,消泡能力強,但溶解度也較大,消泡活性維持時間短,因此用在粘稠發酵液中效果較好。
c.GPES型消泡劑:有一種新的聚醚類消泡劑,在GPE型消泡劑鏈端用疏水基硬脂酸酯封頭,便形成兩端是疏水鏈,當中間隔有親水鏈的嵌段共聚物。這種結構的分子易於平臥狀聚集在氣液界面,因而表面活性強,消泡效率高。
3、高碳醇
高碳醇是強疏水弱親水的線型分子,在水體系里是有效的消泡劑。七十年代初前蘇聯學者在陰離子、陽離子、非離子型表面活性劑的水溶液中試驗,提出醇的消泡作用,與其在起泡液中的溶解度及擴散程度有關。C7~C9的醇是最有效的消泡劑。
C12~C22的高碳醇藉助適當的乳化劑配製成粒度為4~9μm,含量為20~50%的水乳液,即是水體系的消泡劑。
還有些成酯,如苯乙醇油酸酯、苯乙酸月桂醇酯等在青黴素髮酵中具有消泡作用,後者還可作為前體。
4、矽類
最常用的是聚二甲基矽氧烷,也稱二甲基矽油。它表面能低,表面張力也較低,在水及一般油中的溶解度低且活性高。它的主鏈為矽氧鍵,為非極性分子。與極性溶劑水不親和,與一般油的親和性也很小。它揮發性低並具有化學惰性,比較穩定且毒性小。純粹的聚二甲基矽氧烷,不經分散處理難以作為消泡劑。可能是由於它與水有高的界面張力,鋪展係數低,不易分散在發泡介質上。因此將矽油混入SiO2氣溶膠,所構成的複合物,即將疏水處理後的SiO2氣溶膠混入二甲基矽油中,經一定溫度、一定時間處理,就可製得。
有機矽消泡劑系由矽脂、乳化劑、防水劑、稠化劑等配以適量水經機械乳化而成。其特點是表面張力小,表面活性高,消泡力強,用量少,成本低。它與水及多數有機物不相混溶,對大多數氣泡介質均能消泡。它具有較好的熱穩定性,可在5℃-150℃寬廣的溫度範圍內使用;其化學穩定性較好,難與其他物質反應,只要配置適當,可在酸、鹼、鹽溶液中使用,無損產品質量;它還具有生理惰性LD250g/Kg鼠,通常用於食品和醫藥行業。它對所有氣泡體系兼具有抑泡、破泡功能,隸屬廣譜型消泡劑範疇。它被廣泛用於洗滌劑、造紙、紙漿、製糖、電鍍、化肥、助劑、廢水處理等生產過程中的消泡。在石油工業中,它被大量用於天然氣的脫硫,加速油氣分離;它還被用於乙二醇的乾燥、芳香烴的萃取、瀝青的加工、潤滑油的脫蠟等裝置中控制或抑制氣泡。在紡織工業中,它用於染色、精練、上漿等過程中的消泡;在化學工業中它被用於合成樹脂、膠乳、塗料、油墨等過程中的消泡;在食品工業中它被用於各種濃縮、發酵、蒸餾過程的消泡。可將矽脂塗在鍋壁上、出口處或塗在金屬網上,進行消泡。將矽脂配成溶液,可用於油相系統消泡。將矽脂加低粘度矽油配成水乳液,可用於多種水相系統消泡。在醫學上,通常用於患者術前、X光和胃鏡檢查前清除臟器或胃內器官的脹氣。
消泡劑大致可分兩類:一類能消除已產生的氣泡,如乙醇等;另一類則能抑制氣泡的形成如乳化矽油等。我國許可使用的消泡劑有乳化矽油、高碳醇脂肪酸酯複合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯
5、聚醚改性矽
結合了聚醚跟有機矽消泡劑二者的優點,具有無毒無害,對菌種無害,添加量極少,是一種高性價比的產品。
6、新型自乳化消泡劑
含特殊改性的聚矽氧烷。具有極好的耐熱性和耐酸鹼性及化學穩定性,可在很寬的溫度範圍內廣泛用於各種惡劣體系的泡沫消去和抑制

消泡劑常識

泡沫(foam)是一種普遍的自然現象,對於我們大家來說,也許並不陌生。如在日常生活中燒飯、下餃子、煮麵條,稍不留神,就能因泡沫而溢鍋;在兒時玩的吹泡泡,吹出五彩繽紛的泡沫,漫天飄浮;在急速倒入杯中的啤酒所溢出的泡沫;在海水拍岸,擊打在海岸邊礁石所形成的壯觀的泡沫;還有在人們洗滌衣物時,常見的肥皂、洗衣粉水液泡沫;沐浴露、洗髮香波所產生的泡沫更是再熟悉不過的了。
例如消防隊員巧妙地利用泡沫撲滅一些火災,點心師傅利用泡沫現象(作用)為我們制出了可口的麵包、蛋糕和松糕,炎炎夏日裡喝上一瓶汽水或啤酒多么地解渴,這都是泡沫的作用。又諸如泡沫浮選、泡沫冶金、泡沫印染、泡沫印花、泡沫塑膠……

泡沫的危害

1、生產能力受到大大的限制:如各種生物發酵(啤酒生產、酒精製造、醫藥上各大抗生素的生產……)中各種發酵罐反應釜蒸煮罐等設備,為了防止泡沫的出現,防止漫溢損失,投料係數要大打折扣,有時達不到30%。
2、造成原料和產品的浪費:由於泡沫的原因,能夠造成有用或貴重原料因漫溢而損失,由此產生的浪費就不言而喻。如造紙廠、糖廠飽充工序、紡織廠的織造工序的上油工序,常因泡沫而引起溢出。
3、延長了反應周期:由於化學反應產物中包括有氣體、液體,泡沫會造成氣體滯留,延長了反應周期,不必要地多消耗了動力。又如果酒發酵由於泡沫存在使反應過度而變味……。
4、影響產品品質:紡織工業中的染色、印花以及水性塗料工藝過程中,由於氣泡的滯留,導致成品布上斑痕、疵點;紙漿漿液的泡沫除了給環境衛生、工人健康造成危害,成品紙也會出現許多孔洞,造成產品質量嚴重下降。
5、不利於準確計量:工業過程中,由於泡沫的存在,干擾液面計的測量準確,造成測量失誤,液體中由於泡沫的存在,使得液體密度發生較大波動,往往還能引起反應釜吸收塔蒸餾塔液位虛高,致使操作失去平衡,甚至發生事故。
6、污染環境、引起事故的原因之一:由於泡沫漫溢,必然會污染生產環境及其周圍環境,有的甚至造成重大事故。如:美國某煉油廠因渣油泡沫漫溢,引起重大火災,損失慘重,這裡不僅是造成浪費,而且使人的生命財產都招致嚴重損失。
此外,還有染色上的高溫噴染、溢流染色等新技術的套用,如不解決泡沫的問題,是無法實現的。又如十分普及的洗衣機,若不是解決洗衣粉、洗滌劑的無泡、低泡問題,那么洗衣機也就不能夠如此地普及套用。以上這些還遠遠不是泡沫危害的全部,但足以見到它的嚴重性。
總之,泡沫的存在,影響著國民經濟各個部門、方方面面,若不能很好地加以解決,可以毫不誇張的說,“泡沫”將成為我們的攔路虎,成為某些過程的“瓶頸”。令人欣慰的是,對於泡沫的消除,我們已有良策.如何

選擇發酵用消泡劑

選擇消泡劑要符合以下特點:
1、在起泡液中不溶或難溶
為破滅泡沫,消泡劑應該在泡膜上濃縮、集中。對破泡劑的情況,應在瞬間濃縮、集中,對於抑泡的情況應經常保持在這種狀態。所以消泡劑在起泡液中是過飽和狀態,只有不溶或難溶才易於達到過飽和狀態。不溶或難溶,才易於聚集在氣液界面,才易於濃縮在泡膜上,才能在較低濃度下發揮作用。用於水體系的消泡劑,活性成分的分子,須為強疏水弱親水,HLB值在1.5-3範圍,作用才最好。
2、表面張力低於起泡液。
只有消泡劑分子間作用力小,表面張力低於起泡液,消泡劑微粒才能夠在泡膜上浸入及擴展。值得注意的是,起泡液的表面張力並非溶液的表面張力,而是助泡溶液的表面張力。
3、與起泡液有一定程度的親和性。
由於消泡過程實際上是泡沫崩潰速度與泡沫生成速度的競爭,所以消泡劑必須能在起泡液中快速分散,以便迅速在起泡液中較廣泛的範圍內發揮作用。要使消泡劑擴散較快,消泡劑活性成分須與起泡液具有一定程度的親和性。消泡劑活性成分與起泡液過親,會溶解;過疏又難於分散。只有親疏適宜,效力才會好。
4、與起泡液不發生化學反應。
消泡劑與起泡液發生反應,一方面消泡劑會喪失作用,另一方面可能產生有害物質,影響微生物的生長。
5、揮發性小,作用時間長。

如何選用消泡劑

首先要確定需要使用消泡劑的體系,是水性體系或油性體系。如發酵行業,就要使用油性的消泡劑,如聚醚改性矽或聚醚類的。水性塗料行業就要用水性消泡劑,有機矽消泡劑。選擇出消泡劑,比較添加量,在參考價格,可得出最適用最經濟的消泡劑產品。

包裝及儲運

包裝:塑桶包裝。
儲運:貯存在陰涼乾燥處,避免陽光爆曬,貯存期為半年,按一般物品運輸。

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