工序性能（performance of procedure）是2019年公布的冶金學名詞。
基本介紹
- 中文名：工序性能
- 外文名：performance of procedure
- 所屬學科：冶金學
- 公布時間：2019年
定義,出處,
定義
流程中某工序在內部相互作用、相互制約和外部聯繫中表現出來的特性。性能提供了發揮功能的客觀可能性。例如預處理脫硫率(功能)依靠其內部渣的硫容量(性能)而發揮出來。
出處
《冶金學名詞》第二版。
工序性能
相關詞條
- 工序性能
工序性能（performance of procedure）是2019年公布的冶金學名詞。定義流程中某工序在內部相互作用、相互制約和外部聯繫中表現出來的特性。性能提供了發揮功能的客觀可能性。例如預處理脫硫率(功能)依靠其...
- 工序能力
記工序能力為B，則B=6б。影響因素 在加工過程中影響工序能力的因素，主要有以下幾個方面：(1) 設備方面。如設備精度的穩定性性能的可靠性，定位裝置和傳動裝置的準確性，設備的冷卻潤滑的保護情況，動力的供應穩定程度等。(2) 工藝方面。如工藝流程的安排，工序之間的銜接，工藝方法，工藝裝配，工藝參數，測量方法...
- 工序質量
工序質量一般是由操作者、機器設備、原材料、工藝方法、測量、環境等六大因素（5M1E）決定。如果這五大因素配合適當則能保證產品質量的穩定，反之則出現不合格產品。1、操作者（Man）：操作工人的文化程度、技術水平、勞動態度、質量意識和身體狀況等。2、機器設備（Machine）：設備及工藝裝備的技術性能、工作精度、使用...
- 工序能力表
汽車零部件生產：某生產線第6工序因自動輸送時間過長導致單班產能受限，通過改進工裝將設備利用率從72%提升至91%化工材料製造：華潤化學運用該表分析原料採購至產品包裝全流程，識別出3處關鍵瓶頸工序並進行設備布局調整，最終實現日產能提升18%食品加工最佳化：通過調整設備參數使工序性能指數從0.9提升至1.2，達到行業...
- 板料衝壓性能
板料衝壓性能是衡量材料在衝壓加工過程中適應性的綜合指標，包含成形極限與成形質量兩大維度。成形極限體現為極限變形程度與工序簡化能力，通過拉深極限係數、彎曲最小半徑等參數表征；成形質量則涉及工件精度、表面完整性及尺寸穩定性，需控制回彈、擦傷等缺陷。該性能受材料力學特性影響顯著，其中厚向異性係數（r值）被...
- 工序質量控制
材料的質量和性能是直接影響工程質量的主要因素；尤其是某些工序，更應將材料質量和性能作為控制的重點。如預應力筋加工，就要求鋼筋勻質、彈性模量一致，含硫(S)量和含磷(P)量不能過大，以免產生熱脆和冷脆；N級鋼筋可焊性差，易熱脆，用作預應力筋時，應儘量避免對焊接頭，焊後要進行通電熱處理，又如，石油瀝青...
- TDO(雙向拉伸薄膜中的橫向拉伸工序)
TDO（transverse direction oriented）是雙向拉伸薄膜生產工藝中的核心工序，通過橫向拉伸提升薄膜的機械性能和光學特性，廣泛套用於包裝材料（如收縮套等）製造領域。在科學研究中，TDO亦指代一種基於隧道二極體振盪器的動態橫向磁化率測量技術，可精準探測納米材料的磁各向異性特徵。截至2025年，變頻控制技術已成功套用於TDO...
- 加工(對原材料進行處理的工序過程)
加工的基礎含義指通過物理或化學手段改變原材料形態，使其具備規定性能或成為成品。例如麵粉加工廠將小麥研磨為麵粉，屬於典型生產加工過程。來料加工模式常見於製造業，由委託方提供原材料，加工方按要求完成成品製作，雙方形成協作生產關係。技術處理 在工業生產中，加工成型工序需符合標準化技術參數，確保成品尺寸、
- 工序質量預控法
產品加工一般都要經過多道工序，每道工序出了問題都會影響到產品的質量。如何拉制每道工序的加工質量?美國拉斯——斯特朗公司推出的工序質量預控法就是一種工序質量控制的新方法。這種新方法是由天津汽車工業公司的童維先同志首先介紹給我國管理界的。在企業推行TQC的過程中，套用工序質量預控法對於提高產品質量，減少...
- 過程能力
案例一：某公司某工序的關鍵指標?——拉力參數的控制圖如下，我們進行如下過程能力的分析：Cpk= Min[ (USL- Mu)/3s, (Mu - LSL)/3s]意義 基準 SPC的基準：就是統計控制狀態或稱穩態，過程能力即穩態下所能達到的最小變差。過程能力反映了穩態下該過程本身所表現的最佳性能(分布寬度最小)。因此，在穩態下，...
- 過程能力指數
製程能力是過程性能的允許最大變化範圍與過程的正常偏差的比值。製程能力研究在於確認這些特性符合規格的程度，以保證製程成品不符規格的不良率在要求的水準之上，作為製程持續改善的依據。當我們的測量系統通過了GageR&R的測試之後，我們即可開始Cpk值的測試。CPK值越大表示生產工序過程保持穩定的能力越充足。套用 1 當...
- 製程能力
製程能力是指設備生產工藝標準在正常執行情況下的一定工序時間內，控制製程產品質量滿足標準要求(規格範圍等)程度的穩定性和一致性狀態的實際加工能力。製程能力是指製程產品的固有變異，而不是設計規定標準所允許的變異。製程能力的評價指標 製程能力指標是一種通過統計數據偏離目標值多少來量化評估製程好壞程度的評價指標...
- 工藝流程
一個完整的工藝流程，通常包括若干道工序。如鑲貼磚石工程中，一般要經過拌合砂漿、磚塊浸水、打底、貼磚、平縫、表面清掃等工藝過程。可見，工藝流程的基本內容，就是工人利用勞動工具，改變勞動對象的形狀、大小、位置、成分、性能等，使其成為預期產品。定義 生產工藝流程，是指在生產過程中，勞動者利用生產工具將各種...
- CTP(影響關鍵質量特性的核心過程控制點)
CTP是製造或服務過程中對關鍵質量特性（CTQ）產生超過80%影響的20%核心工序參數。其本質是通過控制輸入要素（如溫度、壓力等過程參數）來確保輸出結果符合CTQ標準。在六西格瑪設計體系中，CTP被定義為將顧客需求轉化為可量化過程指標的技術橋樑，直接影響六西格瑪性能目標的達成。識別與分析方法 CTP識別包含三個核心步驟
- 5M1E分析法
（1）加強設備維護和保養，定期檢測機器設備的關鍵精度和性能項目，並建立設備關鍵部位日點檢制度，對工序質量控制點的設備進行重點控制；（2）採用首件檢驗，核實定位或定量裝置的調整量；（3）儘可能培植定位數據的自動顯示和自動記錄裝置，經減少對工人調整工作可靠性的依賴。材料 主要控制措施有（1）在原材料採購契約...
- 磷化工藝
塗裝底漆前的磷化處理，將提高漆膜與基體金屬的附著力，提高整個塗層系統的耐腐蝕能力；提供工序間保護以免形成二次生鏽。因此漆前磷化的首要問題是磷化膜必須與底漆有優良的配套性，而磷化膜本身的防鏽性是次要的，磷化膜細緻密實、膜薄。當磷化膜粗厚時，會對漆膜的綜合性能產生負效應。磷化體系與工藝的選定主要由...
- 工藝過程
工序 一個工人或一組工人，在一個工作地對同一工件或同時對幾個工件所連續完成的那一部分工藝過程，稱為工序。工序是工藝過程的基本組成部分，工序是制訂生產計畫和進行成本核算的基本單元。機械零件的機械加工工藝過程由若干工序組成，毛坯依次通過這些工序，就被加工成合乎圖樣規定要求的零件。安裝 在同一工序中，工件...
- 銑床
傳統修複方法通常採用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進行大量精確的加工製造和人工刮研，修復需要的工序多，工期長。針對龍門銑床劃傷、拉傷問題可以採用高分子複合材料解決，其中應有成熟的有美嘉華技術體系。由於材料具有出色的粘著力、抗壓強度及耐油、耐磨性能，可為部件提供一個長久的保護層。只需幾個小時即可將...
- 棉紗
(1)普梳紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→並條→粗紗→細紗→落筒（分人工絡筒和自動絡筒兩種）→成品檢驗。(2)精梳紡紗工序：配棉→開清棉→梳棉→並條→條卷→精梳→並條→粗紗→細紗→落筒（分人工絡筒和自動絡筒兩種）→成品檢驗。用途 棉紗的用途很廣泛，它可以作為機織用紗，如：床單，被罩，窗簾等家紡...
- 斑銅(雲南特有的特色傳統工藝品之一)
由於生斑原料太少，所以約在20世紀初，昆明一帶的銅匠又創製了熟斑工藝品，約有100年的歷史。熟斑熟斑產品較厚重，無焊口，斑紋的花型較大，呈紅色。由於採用鑄造方法，成型性能好，所以品種很多。多為花瓶、香爐器皿、墨盒文具和動物造型。熟斑的絕密生產工藝已為昆明市斑銅廠獲得，並申請了國家專利。外形風貌 ...
- 機械加工(一種加工過程)
機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。工藝基礎 生產過程 機器的生產過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生產而言包括原材料的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的加工和熱處理，產品的裝配、及調試，油漆和...
- 金屬熱處理工藝
熱處理是機械零件和工模具製造過程中的重要工序之一。它可以控制工件的各種性能 ，如耐磨、耐腐蝕、磁性能等。還可以改善毛坯的組織和應力狀態，以利於進行各種冷、熱加工。例如白口鑄鐵經過長時間退火處理可以獲得可鍛鑄鐵，提高塑性 ；齒輪採用正確的熱處理工藝，使用壽命可以比不經熱處理的齒輪成倍或幾十倍地提高；...
- 燒制陶器
所需原料要選擇含鐵量高、粘性適度、可塑性強的粘土，一般還要在粘土中加羼和料（石英、長石、砂石粉末、草木灰、碎陶片末等），目的是增強陶土的成型性能和成品的耐熱急變性能，提高成品率。原料配製以後，須進行粉碎，以減少其中的顆粒度，使坯泥細膩。捏練和陳腐是原料加工的最後工序，以增強坯泥的可塑性。二是...
- 熱處理
另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學、物理和化學性能，以獲得不同的使用性能。熱工藝 工藝過程 熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是採用木炭和煤作為熱源，...
- 焊接(加工技術)
未來的焊接工藝，一方面要研製新的焊接方法、焊接設備和焊接材料，以進一步提高焊接質量和安全可靠性，如改進現有電弧、等離子弧、電子束、雷射等焊接能源；運用電子技術和控制技術，改善電弧的工藝性能，研製可靠輕巧的電弧跟蹤方法。另一方面要提高焊接機械化和自動化水平，如焊機實現程式控制、數字控制；研製從準備工序、...
- 流水線
5． 可在各種惡劣的環境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；A、採用特製鋁型材製作，易於安裝；B、結構美觀，實用噪音低；C、多功能，自動化程度高。生產流水線 生產流水線的特徵是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作。優點是這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事...
- 熱加工
但是，液態成形也給件帶來某些缺點，如鑄造組織硫松、晶粒粗大、內部易產生縮孔、縮松、氣孔等缺陷。因此，鑄件的力學性能，特別是衝擊韌度低於同種材料的鍛件。加之鑄造工序多，且難於精確控制，使得鑄件質量不夠穩定，同時鑄造的勞動條件差。隨著鑄造技術的發展，除了機器製造業外，在公共設施，生活用品，工藝美術和...
- 針織
採用成形工藝可以節約原料，簡化或取消裁剪和縫紉工序，並能改善產品的服用性能。針織生產因工藝過程短，原料適應性強，翻改品種快，產品使用範圍廣，噪聲小，能源消耗少，而得到迅速發展。20世紀70年代以來，針織機的生產率大為提高，如圓型緯編針織機（舌針）每分鐘約可編織3000個線圈橫列，經編機的織幅大多為427...
- 鍛造(加工方法)
鍛造是一種利用鍛壓機械對金屬坯料施加壓力，使其產生塑性變形以獲得具有一定機械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法，鍛壓（鍛造與衝壓）的兩大組成部分之一。通過鍛造能消除金屬在冶煉過程中產生的鑄態疏鬆等缺陷，最佳化微觀組織結構，同時由於保存了完整的金屬流線，鍛件的機械性能一般優於同樣材料的鑄件。相關機械中負載...
- 鍍鋅(表面處理技術)
結合緻密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性；由於結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性；由於鋅具有良好的延展性，其合金層與鋼鐵基體附著牢固，因此熱鍍鋅可進行冷沖、軋制、拉絲、彎曲等各種成型工序，不損傷鍍層；鋼結構件熱浸鋅後，相當於一次退火處理，能有效改善鋼鐵基體的機械性能，消除鋼件...
