尼龍46又叫PA46，由己二酸和1,4二氨基丁烷發生縮聚作用而製成的脂肪族聚醯胺。尼龍46擁有卓越的高溫耐受性，能夠經受住超過200℃的環境溫度。能夠在如此之高的運行溫度下保持硬度，抗疲憊，耐摩擦等機械特性，使得它們成為渦輪系統中某些套用的理想材料，例如可用於進氣彎管，VTG齒輪，熱進氣管和中冷器端蓋。還在加工工藝上具有上風，這源於其出眾的活動性和可塑性。
基本介紹
- 中文名：尼龍46
- 別稱：PA46
特性,套用範圍,
特性
1 極佳的短期和長期耐熱性：非增強型尼龍46的熱變形溫度為160℃，增強型46塑膠原料的為290℃；而長期使用溫度為163℃。
2 高溫下能保持高剛度：由於結晶度高，在接近其熔點時仍能保持高剛度，這樣在要求較高的場合，與其它材料如PA6、尼龍46塑膠和PCT相比，安全係數更高。
3 高抗蠕變力：特別是在高溫下，性能最佳和壽命最長的工程塑膠在長期負荷情況下必須有較高的抗蠕變力。
4 優異的韌性：結晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是比其它工程塑膠韌性更佳的原因。
5 極佳抗疲勞強度和耐磨性：尼龍46的高結晶度和良好的晶狀結構使其比大多數工程塑膠和耐熱塑膠具有更佳的抗疲勞強度。尼龍46塑膠還有極好的耐磨性，尼龍46表面光滑堅固，加之在高溫下的剛性使其成為滑動部件的理想材料。
6 良好的耐化學性：聚醯胺以其耐多種化學腐蝕而聞名。
7 加工性能好：與其它工程塑膠相比，尼龍46可以顯著地縮短成型周期時間，因為它的結晶速率很快；熔化時的流動性極佳，沒有任何溢料。再加之在高溫時的高硬度，這些都簡化了薄壁製品的設計和生產
套用範圍
相比於其他的熱塑性塑膠，尼龍46塑膠原料具有傑出的抗疲憊特性，從而使終極產品具有更高的安全係數。由尼龍46製成的感測器符合所有這些要求，由於其能在峰值溫度下保持硬度，並具有抗蠕變和減輕壓力的能力。此外尼龍46塑膠顯示出卓越的耐疲憊性，以及在高溫下對腐蝕性液體的化學耐受性,，尼龍46已經被廣泛用於中冷器的封罐，相比於傳統使用鋁製封罐的方法能節省高達30%的本錢。與鋁材或者其它的熱塑性塑膠相比，使用尼龍46不僅能降低20－30%的重量，而且具有最高的單位重量強度。
