寶冶焊接研究室成立於1984年，隸屬於上海市“高新技術企業”上海寶冶工程技術有限公司。依託於“國家認可實驗室”強大技術支撐，寶冶焊接研究室集科研、檢測、培訓於一身，下設寶冶焊工培訓中心、殘餘應力檢測中心，主要從事殘餘應力檢測、焊接應力消除、焊接工藝評定、焊工技術培訓及焊工考試頒證等工作。
基本介紹
- 中文名：寶冶焊接研究中心
- 地區：?>上海市
- 成立 ：1984年
- 分類：殘餘應力檢測中心
介紹,分類,焊工培訓中心,殘餘應力檢測中心,檢測標準,
介紹
焊工培訓中心現有多名焊接高級工程師、焊接高級技師，其中2名操作技能教師在全國工程建設系統焊工競賽中獲得過第一名和第三名，被社會和保障部授予“全國技術能手稱號”。同時有一系列焊工管理制度和焊工考試細則，做到教學培訓有計畫，管理有制度。實現了焊工培訓、考試、辦證工作規範化、程式化，焊工焊接檔案管理微機化、動態化。培訓中心技術設備先進齊全，有可容納100多人的階梯電化教室，配有齊全的電化教學資料。培訓車間配備20個焊接工位和20多台各類焊接設備，能進行焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、埋弧自動焊等多種焊接方法的焊接培訓教學和實習。焊工考試和培訓擁有上海質量技術監督局特種設備焊接作業人員、中國工程建設協會鋼結構焊工、上海市金屬結構行業協會焊工培訓和考試資格。
殘餘應力檢測中心現有多名高級工程師、專業檢測員，擔任殘餘應力分析、檢測、消除等工作，並擁有多種殘餘應力測試方法和設備。殘餘應力消除方面，擁有熱處理、振動時效、超聲衝擊等設備，能為客戶提供權威和可信的技術服務和諮詢，以及優質可靠的測試服務。
分類
寶冶焊接研究中心主要分為焊工培訓中心和殘餘應力檢測中心。
焊工培訓中心
焊工培訓中心從成立至今已累計培訓、考核各類焊工達萬餘人次，為社會培養了大量優秀焊接技術人才。本中心指導老師和培訓學員分別在第三屆全國冶金建設行業焊工技術比賽包攬個人前三名，第六屆全國冶金建設行業焊工技術比賽獲得個人第一名和第三名，第十屆全國冶金建設行業焊工技術比賽獲得個人第三名。在全國工程建設系統第七屆焊工技術比賽獲得個人第一名，全國工程建設系統第十屆焊工技術比賽包攬個人前三名。並多次組織上海市和冶金建設行業的焊工競賽集訓工作，在上海乃至全國工程建設系統具有較高知名度。
多年來，培訓中心堅持以“一流培訓中心，培養一流焊接人才”為宗旨。學員學完規定課程，經考核合格者，根據培訓項目，頒發相應證書。包括：
1、上海市質量技術監督局頒發特種設備焊接操作人員證書。
2、全國工程建設焊工技術考試委員會頒發的鋼結構焊工合格證書。
3、上海市金屬結構行業協會頒發的鋼結構焊工資格證書。
證 件 種 類 | 適用單位 |
特種設備焊接作業人員證（上海市質量技術監督局） | 鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型遊樂設施、場（廠）內專用機動車輛等企業 |
鋼結構焊工資格證書（上海市金屬結構行業協會） | 上海市鋼結構製作、安裝企業 |
鋼結構焊工合格證書（中國工程建設焊接協會） | 全國鋼結構製作、安裝企業 |
常年招生隨到隨學 | 10～40天根據培訓、考試項目而定 |
殘餘應力檢測中心
構件在製造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響；當這些因素消失之後，若構件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構件內，則這種殘留的作用與影響稱為殘留應力或殘餘應力。
金屬材料在機械加工和熱加工（鑄件、焊接件、鍛件）的過程中都會產生不同的殘餘應力。殘餘應力的存在對材料的力學性能有著重大的影響，焊接件的製造和熱處理過程中尤為明顯。殘餘應力的存在，一方面工件會降低強度，使工件在製造時產生變形和開裂等工藝缺陷；另一方面又會在製造後的自然釋放過程中使材料的疲勞強度、應力腐蝕等力學性能降低。從而造成使用中的問題。因此，殘餘應力的檢測對於熱處理工藝、表面強化處理工藝、消除應力工藝的效果及廢品分析等都有很重要的意義。
殘餘應力的測量方法可以分為有損和無損兩大類。
有損測試方法就是應力釋放法，也可以稱為機械的方法；無損方法就是物理的方法。
機械方法目前用得最多的是鑽孔法（盲孔法），其次還有針對一定對象的環芯法。
物理方法中用得最多的是X射線衍射法，其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法、超聲法以及壓痕應變法。
殘餘應力的檢測國內外均已開展多年，其測定方法可分為機械測定法和物理測定法。機械測定法測定時須將局部分離或分割使應力釋放，這就要對工件造成一定損傷甚至破壞，典型的有切槽法和鑽孔法，這方面技術成熟，理論完善。其中尤以小直徑盲孔法因對工件損傷較小、測量較可靠，已成為現場實測的一種標準試驗方法(見ASTM E837-99)。物理測定法主要有射線法、磁性法、超音波法，以及國內首創的壓痕應變法（GB/T 24179-2009），均屬於無損檢測方法。射線法理論完善，但因有射線傷害和僅能測定表面應力使其套用受到很大限制；磁性法為根據鐵磁體磁飽和過程中應力與磁化曲線之間的變化關係進行測定，在一定範圍內適用；壓痕應變法採用電阻應變片作為測量用敏感元件，在應變花中心部位採用衝擊載入製造壓痕以代替鑽孔，通過應變儀記錄壓痕區外彈性區應變增量的變化，從而獲得對應於殘餘應力大小的真實彈性應變，求出殘餘應力的大小。從已有工程套用結果看，這類方法既有應力釋放法的優點，測試設備相對簡單，測試結果準確可靠，又有物性法的優點，被測件表面無明顯損傷（壓痕直徑約1.2mm，深度0.2mm），屬於無損應力檢測方法。綜合各方面的資料，本公司目前開展殘餘應力檢測方面的研究主要以壓痕法、小直徑盲孔法、X射線衍射法為主。
檢測標準
CB 3395-92 《殘餘應力測試方法 鑽孔應變釋放法》
SL 499-2010《鑽孔應變法測量殘餘應力的標準測試方法》
GB/T 24179-2009《金屬材料 殘餘應力測定 壓痕應變法》
ASTM E837-99 《小直徑盲孔法》
GB7704-87《X射線應力測定方法》
