完全淬火是將亞共析鋼或其製件加熱到Ac3點以上溫度，保溫後以大於臨界冷卻速度的冷卻速度急速冷卻，得到馬氏體組織，以提高強度、硬度及耐磨性的熱處理，如圖為鋼的完全淬火工藝示意圖。
亞共析碳素鋼完全淬火時的加熱溫度為Ac3+(30~50℃)。
亞共析合金結構鋼完全淬火時的加熱溫度，決定於合金元素的特性、碳化物類型、需要的晶粒大小及碳化物相溶人奧氏體的多少等因素，一般可由試驗確定或查有關手冊。
一般說來形狀簡單的工件，可採用上限的加熱溫度;形狀複雜、易淬裂的工件，則應使用下限的加熱溫度
淬火時的加熱溫度，還與所使用的淬火介質有關。冷速緩慢的介質，特別是當套用熱介質淬火時，則應適當提高淬火加熱溫度，以提高鋼的淬透性。確定在淬火溫度下的保溫時間是個複雜的問題，到目前還沒有通用的計算方法，一般由實驗確定;或根據工件的有效厚度來求出，經驗公式為：t=aKD，式中：t——加熱時間，min；a——加熱係數，min/mm ；K——加熱時的修正係數；D——工件的有效厚度，mm。
淬火時的加熱溫度，還與所使用的淬火介質有關。冷速緩慢的介質，特別是當套用熱介質淬火時，則應適當提高淬火加熱溫度，以提高鋼的淬透性。確定在淬火溫度下的保溫時間是個複雜的問題，到目前還沒有通用的計算方法，一般由實驗確定;或根據工件的有效厚度來求出，經驗公式為：t=aKD，式中：t——加熱時間，min；a——加熱係數，min/mm ；K——加熱時的修正係數；D——工件的有效厚度，mm。
