安全帽GB2811-1989

安全帽GB2811-1989

安全帽GB2811-1989是規定了工業上使用的安全帽的物理性能要求、技術性能要求及其檢驗規則、管理、標記和包裝的一個標準。

基本介紹

  • 中文名：安全帽GB2811-1989
  • 帽沿：帽殼除帽舌外周圍伸出的部分
  • 插座：帽殼與帽襯及附屬檔案連線的插入結構
  • 托帶： 與頭頂部直接接觸的帶子
主題內容,引用標準,術語,結構形式要求,尺寸要求,顏色,重量,分類,技術性能要求,檢驗規則,監督和管理,標記和包裝,附錄,

主題內容

本標準規定了工業上使用的安全帽的物理性能要求、技術性能要求及其檢驗規則、管理、標記和包裝。
本標準適用於工業上通常使用的安全帽，而所補充的其他特殊性能，則僅適用於相應的特殊場所。

引用標準

GB1410—78固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻係數和表面電阻係數試驗方法。

術語

安全帽是對人體頭部外力傷害起防護作用的帽。由帽殼、帽襯、下額帶、後箍等組成。
帽殼 安全帽的外殼包括帽舌、帽沿、頂筋、透氣孔、插座、栓襯帶孔及下頦帶掛座等。
帽舌 帽殼前部伸出部分。
帽沿 帽殼除帽舌外周圍伸出的部分。
帽殼除帽舌外周圍伸出的部分 用來增強帽殼頂部強度的部分。
透氣孔 帽殼上升的氣孔。
插座 帽殼與帽襯及附屬檔案連線的插入結構。
連線孔 連線帽襯和帽殼的開孔。
帽襯 繞頭內部部件的總稱，包括帽箍頂帶、護帶、托帶、吸汗帶、襯墊及栓繩等。
帽箍 繞頭圍部分起固定作用的帶圈。
托帶 與頭頂部直接接觸的帶子。
栓繩（帶） 連線托帶和護帶、帽襯和帽殼的繩（帶）。
吸汗帶 包裹在帽箍外面的吸汗材料。
襯墊 帽箍和帽殼之間的緩衝作用的墊。
後箍 在帽箍後部加有可調節的箍。
幅襯接頭 連線帽襯和帽殼的接頭。
下頦帶 系在下頦上的帶子。
鎖緊卡 調節下頦帶長短的卡具。
插接 帽殼和帽襯採用插合聯接的方式。
栓接 帽殼和帽襯採用栓繩聯接的方式。
鉚接 帽殼和帽襯採用鉚釘鉚合的方式
水平間距 安全帽在佩戴時，帽箍與帽殼周圍空間任何水平間的距離。
垂直間距 在戴帽情況下帽襯頂端與帽殼內頂內面的垂直距離。
佩戴高度 在戴帽情況下，帽箍底邊至頭模頂端的垂直距離。
頭模 試驗安全帽時，使用的木質人頭模型。（見[附錄]34-A）。

結構形式要求

帽殼頂部應加強，要以製成光頂或有筋結構， 帽殼可製成無沿，有沿或卷邊。
塑膠帽襯應製成有後箍的結構，能自由調節帽箍大小。
無後箍帽襯的下頦帶製成“Y”型，有後箍的，允許製成單根。
接觸頭前額部的帽箍，要透氣、吸汗。
帽箍周圍的襯墊，可以製成條形或塊狀，並留有空間使空氣流通。

尺寸要求

長 195～250mm
寬 170～220mm
高120～150mm
帽舌 10～70mm
帽沿 0～70mm，向下傾斜度0°～60°。
透氣孔隙，帽殼上的打孔，總面積不少於400mm，特殊用途不受此限。
帽箍分下列三個號
1號 610～660mm
2號 576～600mm
3號 510～560mm
帽箍 可以分開單做，也可以通用。
垂直間距
塑膠襯 25～50mm
棉織或化纖帶 30～50mm
佩戴高度 80～90mm
水平間距 5～20mm
帽殼內周圍突出物高度不超過6mm，突出物周圍有軟墊。

顏色

一般以淺色或醒目的顏色為宜。如白色、淺藍色等。

重量

小沿、卷邊安全帽不超過430g（不包括附屬檔案）。
大沿安全帽不超過460g（不包括附屬檔案）。
防寒帽不超過690g（不包括附屬檔案）。

分類

各種安全帽按不同材料、外形、作業場所進行分類。
材料分類
工程塑膠 主要分熱塑膠材料的熱固性材料兩大類，主要用來製作安全帽襯殼、帽襯等，製作帽箍所用材料當加入其他增塑、著色劑等材料的，要注意這些成分有無毒性，不要引起皮膚過敏或皮炎。
套用在煤礦瓦斯礦井使用塑膠帽，應加防靜電劑。
熱固性材料可以和玻璃絲、維輪絲混合壓制而成。
橡膠料 橡膠料有天然橡膠和合成橡膠。不能用廢膠和再生膠。
紙膠料 紙膠料用木漿等原料調製。
植物料 植物料有藤子、柳枝、竹子。
防寒帽用料 防寒帽襯殼可用工程塑膠、植物料製成、面料可作棉織品、化纖製品、羊剪絨、長毛絨、皮革、人造革、毛料等。帽襯裡可用色織布、絨布、毛料等。
帽襯帶用料棉、化纖。
帽襯和頂帶栓繩用料棉繩、化縴繩或棉、纖維混合繩。
下頦帶用料棉織帶或化纖帶。
外形分類 無沿、小沿、卷邊、中沿、大沿等。
作業場所分類 一般作業和特殊作業。
測試要求，見表34.8。
表34.8 安全帽測試的要求
類 別
編 號
使 用 場 所
測 式 項 目
Y
一
般
作
業
一般
三頂安全帽分別經高溫、低溫、淋水，三項處理後做衝擊試驗，選擇帽子材質最不利的上述條件之一，做穿刺試驗。
T
特
殊
作
業
1
有火源
衝擊、穿刺同Y，阻燃性
2
井下、隧道、地下工程、採伐
衝擊、穿刺同Y，側向剛性
3
井下瓦斯礦
兩頂安全帽分別經35℃和0℃處理後做衝擊試驗
經35℃處理做穿刺試驗
側向鋼性、靜電性
阻燃性
4
帶電低溫
衝擊、穿刺試驗同Y，電絕緣性
兩項安全帽經-20℃處理後，分別做衝擊、穿刺試驗。
註：1.Y表示一般作業類別的安全帽。
2.T代表特殊作業類別的安全帽。
3.試驗要求及方法詳見GB2812—89。

技術性能要求

基本技術性能要求
衝擊吸收性能按GB2812—89中規定的方法，經低溫、高溫、淋水預處理後，作衝擊試驗。傳遞到頭模上的力不超過 4900N(500kgf)。
耐穿刺性能按GB2812—89中規定進行試驗。電接觸顯示裝置不顯示，則鋼錐不接觸頭模表面。
特殊技術性能要求
電絕緣性能按GB2812—89中規定進行試驗，泄漏電流不超過1.2mA。
阻燃性能按GB2812—89中規定進行試驗，續燃時間不超過5s。
側向剛性按GB2812—89中規定進行試驗，最大變形不超過40mm，殘餘變形不超過15mm。
抗靜電性能按GB2812—89中規定進行試驗。實際測得的表面電阻率不大於5×10Ω。

檢驗規則

生安全安帽工廠需經國家指定的檢驗部門檢驗合格，取得生產許可證後方可以生產、銷售。
安全帽出廠按指200～20000頂抽驗，不批不足2000頂仍以一批計算。
工廠按分類號進行抽驗時，有一項不合格需加位抽驗，加倍抽驗若仍不合格，則該批產品不合格。
工廠申請測試時，只按實際達到的性能出分類號測試證明。
國家檢驗部門抽驗工廠產品時，應有省市檢驗部門或工廠代表參加。產品質量降低時，國家檢驗部門指導工廠提高產品質量，對質量下降的工廠有權提出批評、警告、通報。嚴重的可建議發證部門吊銷其生產許可證。

監督和管理

安全帽的採購，企業必須購買產品檢驗合格證的產品，購入的產品經驗收後方準使用。
安全帽不應貯存在酸、鹼、高溫、日曬、潮濕等處，更不可和硬物放在一起。
安全帽的使用期（從產品製造完成之日計算）。
植物枝條紡織帽不超過兩年。
塑膠帽、紙膠帽不超過兩年半。
玻璃鋼（維綸鋼）橡膠帽不超過三年半。
企業安技部門根據本標準對到期的安全帽，要進行抽查測試，合格後方可繼續使用，以後每年抽驗一次，抽驗不合格則該批安全帽即報廢。
省、市勞動局主管部門對到期的安全帽要監督並督促企業安技部門檢驗，合格後方可使用。

標記和包裝

每項安全帽應有以下永久性標記：製造工廠名稱：商標、型號、製造年、月、生產合格證，生產許可證編號。
安全帽出廠裝箱，應將每頂帽用紙或塑膠薄膜做襯墊包好再放入紙箱內，裝入箱中的安全帽必須是成品。
箱上應注有名稱、數量、重量、體積和其他注意事項等標記。
每箱安全帽均要附說明書。

附錄

試驗用頭模（補充件）
試驗用頭模，用硬雜木製成，頭模底部用鋼板配重，總計5kg。頭模高度尺寸見圖A.1。A.1 頭模的A-B平面至頂部C點高度(H)，根據分層高度尺寸(h)，見圖A.1—1、圖A.1—2，製成木模片，貼合成一體按每片上下弧度的尺寸各自連成一個弧形，上下外形弧度根據連線弧度修整一致。
圖A 頭模高度尺寸
圖A.1-1 2號頭模A-B平面至頭頂分層高度尺寸
圖A.1-2 5號頭模A-B平面至頭頂分層高度尺寸
A.2 頭模型號高度及不同頭圍試驗用頭模型號見表A.2-1和表A.2-2。
表A.2-1 頭模型號高度
頭 模 型 號
戴 帽 高 度H（mm）
5號
80
2號
88
表A.2-2 不同頭圍試驗用頭模型號
頭 模 型 號（mm）
試 驗 用 頭 模 型 號
小於450
用5號頭模
560以上
用2號頭模
A.3 5號頭模及2號頭模基礎線以上各層尺寸，見圖A.3-1和表A.3-1及圖A.3-2和表A.3-2。
圖A.3-1 5號頭模基礎線以上各層尺寸組合圖
註：0～80mm為頭模基礎線上每層高度尺寸。
圖A.3-2 2號頭模基礎線以上各層高度尺寸平面組合圖
註：0 ～80mm為頭模基礎線上每層高度尺寸。
表A.3-1 5號頭模基礎線以上各層尺寸
基礎線上高度h
0º
10º
20º
30º
40º
50º
60º
70º
80º
0
91.5
92.5
91
88
84.5
81.5
79
76
75
10
90
90
89
86.5
84.5
81.5
79
76
75
20
87
87
86
86
81
79
76
75
75
30
84
84
82
80
78
75.5
74
73
72
40
77
77.5
76.5
75
73
71
70
70
68.5
50
72
71
70
68.5
67.5
66
65
65
64
60
60.5
61
60
59
58.5
58
58
57
56
70
43.3
44
43.5
43.5
43
42.5
42.5
42
42
80
35
34.5
34.5
34.5
34.5
34
33
32.5
32
高度83
表A .3-2 2號頭模
基礎線上高度h
0º
10º
20º
30º
40º
50º
60º
70º
80º
0
99
99
97.5
94
89.5
85.5
83.5
82.5
82
10
98.5
98
96
93
88
84
82.5
81
81
20
95
94.5
92.5
91
86
83
80.5
79.5
79.5
30
90
90
88.5
86
82
78.5
76.5
76
77
40
82
82
82
79.5
77
75
74
74
74
50
74
74
73
71
70.5
69.5
69
68.5
68.5
60
64
63
62
61.5
61
60
59.8
59.5
60.5
70
51.5
50.5
49
47.5
47
46.5
46.8
47
48
80
28.5
28
27
25.5
26
26.5
27
28
29
高度88
基礎線上各尺寸 （mm）
90º
100º
110º
120º
130º
140º
150º
160º
170º
180º
76
78
81
85.5
89
91
92
92
92
93
76
78
81
85
87.5
89
89.5
89.6
90
90
74
76
78.5
82.5
86
87
88
88
88.5
88.5
72
74
77
79
82
84
84
84
83
83
68.5
70
73
75.5
78
80
80
80
79
78
64
65
67.5
70
72
73
73
73
71.5
71
56
57
59
60.5
62
63
62
62
61.5
62.5
43
44
45
45
45
45
45.5
45.5
46
46.5
31
31
30
30
29
28.5
27
27.5
26.5
26.5
頭圍543
基礎線上各層尺寸 （mm）
90º
100º
110º
120º
130º
140º
150º
160º
170º
180º
82
83
84
87
90
92.5
94
94.5
95
94
81
81.5
83
86
89
91
92
93
93.5
92
80
81
83
83
88
90
91.5
91.5
91.5
91
77.5
78.5
80.5
83
86.5
89
90
90.5
89.5
89.6
73.5
75
76
77.5
79.5
80.5
82
82.5
82.5
82
69.5
71
72.5
73.5
74.5
76
78
78.5
78.5
79
61.5
63
64
65
65.5
66.5
68
69
69
69
49
50.5
51
51.5
53
53.5
55
55.5
56.5
57
30
31
32
33
34
35
37
38.5
39.5
40
頭圍565
安全帽試驗方法（GB2812—89）
本標準參照採用國家標準ISO3873—77。
35.1 主題內容與適用範圍
本標準規定了工業上使用的安全帽物理性能和技術性能的試驗方法和試驗設備。
本標準適用於工業上使用安全帽及GB2811—89中所指出的特殊場所使用的安全帽。
35.2 引用標準
GB1410—78固體電工絕緣材料、絕緣電阻、體積電阻係數和表面電阻係數試驗方法。
35. 3 試驗樣品
試驗樣品 應提供出售用的安全帽，數量應按安全帽分類要求的試驗項目規定，並加兩頂備用。

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