太空飛行器製造技術(下)

《太空飛行器製造技術(下)》是2018年9月出版的圖書,作者是張明。

基本介紹

  • 書名:太空飛行器製造技術(下) 
  • 作者:張明 
  • ISBN:978-7-118-11351-8 
  • 頁數:966
  • 定價:148.00
  • 出版時間:2018年9月 
  • 裝幀:平裝
  • 開本:16
  • 版次: 1版1次
  • 字數: 630
  • 中圖分類: V46
  • 叢書名: 空間飛行器工程叢書
內容簡介,圖書目錄,

內容簡介

本書以太空飛行器製造主要工藝技術為主要內容,全書分上、下兩冊,共12章,上冊內容包括緒論、太空飛行器金屬結構製造技術、複合材料結構製造技術、特種加工技術、鈑金成形技術、焊接技術、太空飛行器電子裝聯技術,下冊內容包括熱控表面處理技術、無損檢測技術、太空飛行器裝配、計算機輔助製造技術、太空飛行器製造工業工程。 本書可作為高等院校和科研院所太空飛行器設計、製造專業研究生教學使用,也可作為工程技術人員的參考書。

圖書目錄

第1章緒論00
1.1太空飛行器00
1.2太空飛行器製造技術00
1.3主要工藝技術及套用00
1.4未來發展展望0
1.4.1太空飛行器結構技術發展0
1.4.2先進制造技術0
1.4.3先進工藝技術發展0
參考文獻0
第2章太空飛行器金屬結構製造技術0
2.1概述0
2.2太空飛行器金屬結構的材料性能與工藝特點0
2.2.1鋁合金材料0
2.2.2鎂合金材料0
2.2.3鈦合金材料0
2.2.4金屬基複合材料0
2.3太空飛行器金屬結構機械加工工藝方法選用0
2.3.1概述0
2.3.2毛坯的選擇0
2.3.3工藝方法選用0
2.3.4定位基準的選擇0
2.3.5加工方法的選用0
2.3.6加工餘量的確定0
2.3.7機械加工工裝選用0
2.3.8機械加工工序的安排0
2.4太空飛行器金屬結構典型產品工藝介紹0
2.4.1典型產品組成介紹0
2.4.2端框、連線框類零件製造工藝0
2.4.3隔框、桁條、蒙皮類零件製造工藝0
2.4.4壁板類零件製造工藝0
2.4.5口框類零件製造工藝0
2.4.6薄壁支架類零件製造工藝0
2.4.7承力梁 0
2.4.8防護板結構零件0
2.4.9艙體的部裝0
2.5太空飛行器金屬結構特色製造工藝0
2.5.1機械加工的發展趨勢0
2.5.2高速加工技術0
2.5.3數控漸進成形技術0
2.5.4柔性裝夾技術0
2.6發展趨勢0
2.6.1先進機械製造理念0
2.6.2現代機械製造技術的新發展0
第3章複合材料結構製造技術0
3.1複合材料的定義0
3.2複合材料的組成0
3.2.1增強材料0
3.2.2基體0
3.2.3複合材料界面0
3.2.4複合材料的命名與分類0
3.3太空飛行器複合材料概述0
3.3.1太空飛行器對複合材料的需求0
3.3.2太空飛行器複合材料的優點0
3.3.3太空飛行器複合材料的基本類型0
3.4複合材料成形工藝0
3.4.1預浸料/熱壓罐成形工藝0
3.4.2真空袋成形工藝
3.4.3模壓成形工藝
3.4.4纖維鋪放工藝
3.4.5纖維纏繞工藝
3.4.6液體成形工藝
3.4.7低溫固化工藝
3.5固化過程模擬仿真
3.5.1固化反應動力學實驗技術
3.5.2固化反應動力學模型
3.5.3固化過程溫度分布模型的建立
3.6複合材料的加工
3.6.1機械加工
3.6.2特種加工
3.7複合材料成形模具
3.7.1模具材料的選擇
3.7.2模具的結構形式
3.7.3金屬模具
3.7.4複合材料模具
3.7.5基於特殊要求的模具
3.7.6高精度模具加工
3.8本章小結
參考文獻
第4章特種加工技術
4.1概述
4.1.1特種加工的分類
4.1.2特種加工的特點
4.2電火花加工
4.2.1電火花加工原理及規律
4.2.2電火花加工特點
4.2.3電火花加工套用
4.3電火花線切割加工
4.3.1電火花線切割加工的原理
4.3.2電火花線切割加工的特點
4.3.3電火花線切割加工套用
4.4雷射加工技術
4.4.1雷射加工的原理和特點
4.4.2雷射切割技術
4.4.3雷射打孔技術
4.4.4雷射清洗技術
4.5快速成形加工技術
4.5.1快速成形原理
4.5.2各種快速成形的特點
4.5.3快速成形設備及套用
4.6其他方法
4.6.1超聲加工
4.6.2化學銑削加工
4.6.3擠壓珩磨技術
4.6.4水射流切割技術
4.7特種加工技術發展趨勢
參考文獻
第5章鈑金成形技術
5.1概述
5.2鈑金塑性成形性能
5.2.1金屬的塑性
5.2.2塑性變形抗力
5.2.3塑性變形基本規律
5.3鈑金件成形技術
5.3.1彎曲成形
5.3.2拉深成形
5.3.3翻孔成形
5.3.4超塑成形
5.3.5旋壓成形
5.3.6充液拉深成形
5.3.7電磁成形
5.3.8爆炸成形
5.3.9增量壓彎成形技術
5.3.10多點柔性成形技術
5.3.11蠕變時效成形技術
5.4鈑金製造技術的發展趨勢
5.4.1航天領域需求分析
5.4.2發展趨勢
5.4.3高能能量場輔助成形技術
參考文獻
第6章焊接技術
6.1概述
6.1.1太空飛行器結構焊接技術的特點
6.1.2太空飛行器結構焊接技術套用概況
6.2焊接基礎理論
6.2.1焊接過程原理
6.2.2焊縫組織與焊縫性能
6.2.3焊接接頭的冶金缺陷
6.2.4焊接應力與變形
6.2.5焊接裂紋引起的接頭斷裂
6.2.6焊接過程數值模擬
6.3太空飛行器結構材料的焊接性
6.3.1鋁合金的焊接性
6.3.2鈦合金的焊接性
6.3.3不鏽鋼的焊接性
6.4常用太空飛行器結構焊接工藝方法
6.4.1鎢極惰性氣體保護焊(TIG焊)
6.4.2熔化極惰性氣體保護電弧焊(MIG焊)
6.4.3變極性等離子弧焊
6.4.4真空電子束焊
6.4.5雷射焊
6.4.6攪拌摩擦焊
6.4.7電阻焊
6.4.8釺焊
6.4.9擴散焊
6.5航天焊接技術發展展望
參考文獻
第7章太空飛行器電子裝聯技術
7.1概述
7.1.1微電子三級封裝技術
7.1.2電子裝聯技術的分類
7.1.3航天電子產品裝聯特點
7.2電子基板
7.2.1基板材料與分類
7.2.2幾種典型基板的製作技術
7.2.3基板評價與測試
7.3釺焊機理
7.3.1基本概念
7.3.2釺焊原理
7.3.3電子封裝中釺焊接頭及性能的特殊性
7.3.4電子封裝中常用的釺料
7.4微電子封裝形式
7.4.1金屬封裝
7.4.2塑膠封裝
7.4.3陶瓷封裝
7.4.4金屬-陶瓷封裝
7.4.5常見的封裝形式
7.5通孔組裝技術
7.5.1通孔組裝工藝流程
7.5.2通孔裝聯工藝
7.6表面組裝技術
7.6.1簡介
7.6.2表面組裝工藝
7.6.3表面組裝技術的優點和尚待改進的問題
7.7清洗技術
7.7.1簡介
7.7.2濕法清洗
7.7.3乾法清洗
7.7.4電子線路板的精密洗淨工藝
7.7.5清潔度檢測與評價
7.8電纜網裝聯技術
7.8.1下線和導線端頭處理
7.8.2電纜網標識
7.8.3低頻電纜網焊接
7.8.4電連線器壓接
7.8.5電纜尾罩處理
7.8.6電纜敷設與綁紮
7.8.7低頻電纜產品檢驗
7.9太空飛行器電子裝聯新技術簡介
7.9.1雷射軟釺焊技術
7.9.2微組裝技術
7.9.3光電互聯技術
參考文獻
(下)第8章熱控表面處理技術
8.1概述
8.1.1熱控技術及熱控塗層
8.1.2熱控塗層與表面處理技術
8.1.3熱控塗層與空間環境
8.1.4熱控塗層分類
8.2熱控表面噴塗技術
8.2.1熱控塗層配製
8.2.2熱控塗層噴塗工藝
8.2.3熱控塗層性能影響因素
8.3熱控表面沉積技術
8.3.1熱控鍍層製備
8.3.2熱控鍍層性能影響因素
8.4熱控表面改性技術
8.4.1熱控表面轉化膜技術
8.4.2熱控表面拋光處理技術
8.4.3熱控表面噴砂處理技術
8.5熱控複合表面處理技術
8.5.1熱控表面氣相沉積技術
8.5.2熱控帶薄膜技術
8.6熱控塗層的空間穩定性試驗
8.6.1氣動環境試驗
8.6.2真空-紫外輻照試驗
8.6.3真空-質子輻照試驗
8.6.4真空-電子輻照試驗
8.6.5熱循環試驗
8.6.6原子氧試驗
8.6.7綜合輻照試驗
8.7熱控塗層檢測技術
8.7.1塗層發射率檢測
8.7.2塗層太陽吸收比檢測
8.7.3塗層厚度檢測
8.7.4塗層結合力檢測
8.8熱控表面技術發展趨勢
參考文獻
第9章無損檢測技術
9.1概述
9.1.1無損檢測技術的發展
9.1.2無損檢測與材料缺陷
9.1.3無損檢測方法的選擇
9.1.4無損檢測標準
9.1.5無損檢測與全過程質量控制
9.1.6無損檢測的可靠性
9.1.7國防科技工業無損檢測人員的資格鑑定與認證
9.1.8我國航天無損檢測技術的發展現狀
9.2射線照相檢測技術
9.2.1射線檢測的物理學基礎
9.2.2射線照相檢測的原理與方法
9.2.3射線照像檢測的特點與適用範圍
9.2.4射線照像檢測的儀器與設備
9.2.5射線照像檢測的標準與規範
9.2.6射線照像檢測實例
9.2.7其他射線檢測技術
9.3計算機層析成像檢測技術
9.3.1計算機層析成像的物理學基礎
9.3.2計算機層析成像檢測的原理與方法
9.3.3計算機層析成像檢測的特點與適用範圍
9.3.4計算機層析成像檢測的儀器與設備
9.3.5計算機層析成像檢測的標準與規範
9.3.6計算機層析成像檢測實例
9.4超聲檢測技術
9.4.1超聲檢測的物理學基礎
9.4.2超聲檢測的原理與方法
9.4.3超聲檢測的特點與適用範圍
9.4.4超聲檢測的儀器與設備
9.4.5超聲檢測的標準與規範
9.4.6超聲檢測實例
9.4.7其他聲學檢測技術
9.5泄漏檢測技術
9.5.1泄漏檢測的物理學基礎
9.5.2泄漏檢測的原理與方法
9.5.3泄漏檢測的特點與適用範圍
9.5.4泄漏檢測的儀器與設備
9.5.5泄漏檢測的標準與規範
9.5.6泄漏檢測實例
9.6全息/散斑檢測技術
9.6.1全息和散斑檢測的物理學基礎
9.6.2全息和散斑檢測的原理與方法
9.6.3全息與散斑檢測的特點與適用範圍
9.6.4全息與散斑檢測的儀器與設備
9.6.5全息與散斑檢測的標準與規範
9.6.6全息與散斑檢測實例
9.7紅外熱像檢測技術
9.7.1紅外熱像檢測的物理學基礎
9.7.2紅外熱像檢測的原理與方法
9.7.3紅外熱像檢測的特點與適用範圍
9.7.4紅外熱像檢測的儀器與設備套用
9.7.5紅外熱像檢測的標準與規範
9.7.6紅外熱像檢測實例
9.8聲發射檢測技術
9.8.1聲發射檢測的物理學基礎
9.8.2聲發射檢測的原理與方法
9.8.3聲發射檢測的特點與適用範圍
9.8.4聲發射檢測的儀器與設備
9.8.5聲發射檢測的標準與規範
9.8.6聲發射檢測實例
9.9磁粉檢測技術
9.9.1磁粉檢測的物理學基礎
9.9.2磁粉檢測的原理與方法
9.9.3磁粉檢測的特點與適用範圍
9.9.4磁粉檢測的儀器與設備
9.9.5磁粉檢測的標準與規範
9.9.6磁粉檢測實例
9.10滲透檢測技術
9.10.1滲透檢測的物理學基礎
9.10.2滲透檢測的原理與方法
9.10.3滲透檢測的特點與適用範圍
9.10.4滲透檢測的儀器與設備
9.10.5滲透檢測的標準與規範
9.10.6滲透檢測實例
9.11渦流檢測技術
9.11.1渦流檢測的物理學基礎
9.11.2渦流檢測的原理與方法
9.11.3渦流檢測的特點與適用範圍
9.11.4渦流檢測的儀器與設備
9.11.5渦流檢測的標準與規範
9.11.6渦流檢測實例
9.12目視檢測
9.12.1目視檢測的物理學基礎
9.12.2目視檢測的原理與方法
9.12.3目視檢測的特點與適用範圍
9.12.4目視檢測的儀器與設備
9.12.5目視檢測的標準與規範
9.12.6目視檢測實例
參考文獻
第10章太空飛行器裝配
10.1概述
10.2裝配理論
10.2.1裝配工作的基本內容
10.2.2裝配精度
10.2.3裝配尺寸鏈
10.2.4工藝基準
10.2.5裝配連線的類型
10.3坐標測量技術
10.3.1傳統的坐標測量技術介紹
10.3.2測量原則
10.3.3固定式坐標測量
10.4太空飛行器部裝技術
10.4.1金屬結構部裝技術
10.4.2複合材料結構部裝技術
10.5太空飛行器總裝技術
10.5.1總裝技術特點
10.5.2總裝工藝流程
10.5.3總裝精度測量技術
10.5.4質量特性測試技術
10.5.5總裝檢漏技術
10.6發展趨勢
參考文獻
第11章計算機輔助製造技術
11.1總述
11.1.1計算機輔助製造的基本概念
11.1.2計算機輔助製造工程技術體系
11.1.3計算機輔助製造的重要性和特點
11.2計算機輔助設計
11.2.1發展概況
11.2.2基本技術與軟體
11.2.3計算機輔助設計建模技術
11.2.4面向產品研製過程的設計技術
11.3MBD技術及套用
11.3.1概述
11.3.2基於MBD的數位化製造總體技術框架
11.3.3太空飛行器結構件三維設計規範
11.3.4基於MBD的產品數據交換標準與接口技術
11.3.5基於三維模型的車間現場套用
11.3.6MBD技術在太空飛行器產品研製套用小結
11.4計算機輔助工藝規劃
11.4.1計算機輔助工藝規劃的基本概念
11.4.2CAPP的分類與方法
11.4.3太空飛行器計算機輔助工藝過程設計技術
11.4.4基於三維的CAPP技術研究與套用
11.5數控加工與檢測
11.5.1數控加工過程與技術內涵
11.5.2數控編程
11.5.3數控加工後置處理技術
11.5.4數控加工過程幾何仿真
11.5.5高效數控加工技術
11.6計算機輔助工程分析的基本概念
11.6.1計算機輔助工程分析
11.6.2製造CAE與仿真技術
11.6.3太空飛行器工藝過程仿真與最佳化技術的發展
11.7計算機集成製造技術
11.7.1國內外企業現狀
11.7.2太空飛行器計算機集成製造總體技術框架
11.7.3主要技術途徑和建設要點
11.7.4建設與實施過程控制
11.8太空飛行器計算機輔助製造技術展望
11.8.1太空飛行器計算機輔助製造技術發展總體要求
11.8.2太空飛行器企業的數位化戰略思考
參考文獻
第12章太空飛行器製造工業工程
12.1工業工程技術概述
12.2經典工業工程技術
12.2.1設施規劃與設計
12.2.2物流系統配置與管理
12.2.3方法研究
12.2.4工藝程式分析
12.2.5流程程式分析
12.2.6線路圖與線圖分析
12.2.7操作分析
12.2.8動作分析
12.2.9生產計畫與調度
12.2.10質量管理
12.2.11成本
12.2.12現場管理與改善
12.2.13人因工程
12.3我國航天製造領域的工業工程套用探索
12.3.1先進制造模式研究與實踐
12.3.2單元製造模式的研究和實踐
12.3.3生產系統建模仿真技術套用探索
12.3.4航天質量管理與控制
12.3.5生產布局的規劃和實施
12.3.6低重複度的作業分析
12.3.7設備綜合效率
12.3.8數位化生產線的規劃與實施
12.3.9人因工程在航天領域的套用
12.4太空飛行器製造工業工程展望
12.4.1新時期下推動航天製造工業工程的重要意義
12.4.2航天未來製造模式的探索
12.4.3航天製造工業工程技術體系展望
12.4.4航天製造工業工程套用體系展望
參考文獻

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