壓力噴霧乾燥機

壓力噴霧乾燥機是一種可以同時完成乾燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節料液泵的壓力,流量,噴孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。其工作過程為料液通過隔膜泵高壓輸入,噴出霧狀液滴,然後同熱空氣並流下降,大部分粉粒由塔底排料口收集,廢氣及其微小粉末經旋風分離器分離,廢氣由抽風機排出,粉末由設在旋風分離器下端的授粉筒收集,風機出口處還可裝備二級除塵裝置,回收率在96-98%以上。其與物料接觸部分的塔體、管道、分離器的材料,均採用SUS304製作。在塔體內部與外殼之間有足夠的保溫層,填充材料為超細玻璃棉,塔體設有觀察門、視鏡、光源及控制儀表,由電氣控制操作台控制和顯示。其熱源裝置採用蒸汽加熱或電加熱器,具有操作方便、啟動快、結構緊湊、熱風乾淨清潔等優點。另外在電氣控制櫃內裝有電加熱器的控制調節裝置,使進口溫度無級調節。對於缺電地區可採用蒸汽加熱或燃煤、燃油熱風爐等方式,局部或全部代替電加熱裝置。

基本介紹

  • 中文名:壓力噴霧乾燥機
  • 進風溫度:300℃ ~ 350℃之間
  • 加熱方式:蒸汽等
  • 乾燥時間:10-30秒內
工作原理,特 點,適用範圍,技術參數,安裝方法,日常維護,

工作原理

壓力噴霧乾燥機工作原理如下:通過2-20MPa的高壓將液料(經過過濾的液料)送入壓力式霧化器霧化成小液滴,經過霧化後的液滴(表面積大大增加)與熱空氣充分接觸,迅速完成乾燥過程。得到粉體或細小顆粒的成品。
壓力噴霧乾乾燥機原理圖壓力噴霧乾乾燥機原理圖

特 點

壓力噴霧乾燥機具有以下特點:
一、乾燥速度快,料液經霧化後表面積大大增加,在熱風氣流中,瞬間就可蒸發95-98%的水分,完成乾燥的時間僅需十幾秒到數十秒鐘,特別適用於熱敏性物料的乾燥。
二、所得產品為球狀顆粒,粒度均勻,流動性好,溶解性好,產品純度高,質量好。
三、使用範圍廣,根據物料的特性,可以用熱風乾燥也可以用冷風造粒,對物料的適應性強。
四、操作簡單穩定,控制方便,容易實現自動化作業。

適用範圍

噴霧乾燥造粒:
化工:有機催化劑,樹脂,合成洗衣粉,油脂類,硫銨,染料,染料中間體,白碳黑,石墨,磷銨等。
食品:胺基酸及類似物,調味料,蛋白質,澱粉,乳製品,咖啡抽取物,魚粉,肉精等。
製藥:中成藥,農藥,抗生素,醫藥沖劑等。
陶瓷:氧化鎂,瓷土,各種金屬氧化物,白雲石等。
噴霧造粒:
各種肥料,氧化鋁,陶瓷粉,製藥,重金屬超硬鋼,化肥,粒狀洗衣粉,中成藥等。
噴霧冷卻造粒:
胺基脂肪酸,石蠟,甘油酸脂,牛脂等。
噴霧結晶,噴霧濃縮,噴霧反應等方面也經常使用。

技術參數

項目  型號
YPGI-12
YPGI-14
YPGI-16
YPGI-24
YPGI-28
YPGI-36
蒸發量(kg/h)
25
70
100
150
200
400
塔身直徑 (mm)
1200
1400
1600
2400
2800
3600
外形尺寸 (m)
5×4×10
6×4×12
6×4×13
8×4.5×19
10×5×20
12×5×25
項目  型號
YPGII-36
YPGII-40
YPGII-45
YPGII-50
YPGII-56
YPGII-80
蒸發量 (kg/h)
380
500
600
750
1000
2000
塔身直徑 (mm)
3600
4000
4500
5000
5600
8000

安裝方法


按設備布置圖示,首先將乾燥主機就位,然而連線主機與加熱單元的管道。將加熱器就位;
按設備布置圖將旋風分離器、布袋除塵器吊置廠房預先設定好的位置,先連線乾燥主機與旋風分離器間的管道,然後連線旋風分離器與布袋除塵器間的管道;
分別連線熱風爐與鼓風機以及空氣過濾器間的管道。同時連線布袋除塵器與引風機間的管道;
校正乾燥主機與地平面的垂直度,乾燥主機塔頂與地面垂直度應不大於10mm;
加料器就位,並與乾燥主機連線;
各管道連線時,應嵌石棉繩或密封條(需達到GMP要求的需要矽橡膠密封墊);
固定各連線處的緊固件,以緊固件板緊無鬆動為止;
連線電櫃線路,電櫃應牢固接地,並注有明確標誌(電線應穿管或走線盒);

日常維護

壓力噴霧乾燥機機長時間運行或因操作不當,部分設備內會出現集料而影響正常運行,此時需停止工作進行清洗。對於乾燥塔內集料的清理,應打開清掃門,用長把掃帚掃除漏斗形底部集料,打開出料閥,用自來水沖洗塔內。旋風分離器內集塵的清除,同樣需要打開旋風分離器,用掃帚清掃集料,必要時也需用水沖洗。對於袋式除塵器的清理,應打開控制開關,連續敲打,然後打開清洗門,敲打布袋除塵器,最後更換過濾袋。對於料漿管路系統的清理,應打開雙向過濾器的排污閥,清洗過濾器濾網和管路,然後打開料泵,以水代料,清洗泵管、穩壓包及管道。
經過一段時間)的運轉,我們需對噴霧造粒乾燥機進行必要的檢查與養護。對於供料系統,應檢查過濾器、管道、閥門、噴嘴等,看有無堵塞,定時清洗,檢查噴嘴磨損情況以便及時更換。應檢查料泵是否漏油,打壓是否正常,油位是否正常等。對於風機,應查看軸和軸承是否缺油發熱,有無震動、噪音等,必要時清洗風葉和對風葉做平衡校對。對於加熱器,應檢查熱管是否正常,必要時清洗油管、油泵、油嘴三處的過濾網。另外,還應留意各電動機有無發熱、振動、異聲等情況,控制櫃的儀表和電器工作是否正常等。

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