本書以模具設計步驟為線，介紹了模具設計的基礎知識、模具設計流程及各部分的設計要點。
基本介紹
- 書名：塑膠模具設計步驟與實例精解
- 作者：曹麗平，趙祝和
- ISBN：9787111284208
- 定價：44.00
- 出版社：機械工業出版社
- 出版時間： 2010-1-1
- 開本：16開
內容簡介,目錄,序言,
內容簡介
書中不但講解了Pro/Engineer軟體的使用方法，而且可使讀者逐步培養模具設計的理念，掌握模具設計的各項要領。全書共分11章，主要內容有：塑膠模具設計工程師基礎知識、模具設計前的準備工作、塑膠模具排位及模胚確定、各種分型面的設計方法、塑膠模具成型零件設計、澆注系統設計、頂出機構設計、塑膠模具設計變更、常用塑膠模具零件的選用等。
本書供從事模具設計的業內人士使用，更是模具設計初學者的好幫手。本書還可作為計算機輔助設計、模具設計的實習及培訓教材。
隨書附贈一光碟，內容包含練習檔案及多媒體視頻，圖聲並茂，以實際操作詳細講解書中各範例的設計步驟。
目錄
前言
第1章 塑膠模具設計工程師基礎知識
1.1 塑膠模具設計必備知識
1.1.1 設計前需掌握的資料
1.1.2 塑膠模具設計依據
1.1.3 塑膠模具設計步驟
1.2 Pro/E塑膠模具設計流程簡介
第2章 模具設計前的準備工作
2.1 拔模檢測
2.1.1 拔模相關知識
2.1.2 拔模的方法與技巧
2.1.3 拔模檢測
2.1.4 訓練實例
訓練1：不分割拔模
訓練2：根據拔模樞軸分割拔模
訓練3：拔模檢測
2.2 厚度要求及檢測
2.2.1 厚度要求
2.2.2 厚度檢測
2.2.3 訓練實例
訓練1：利用指定平面進行厚度檢測
訓練2：利用等距平行平面進行厚度檢測
2.3 圓角
2.3.1 圓角簡介
2.3.2 訓練實例
第3章 塑膠模具排位及模胚確定
3.1 排位
3.1.1 型腔數量的確定
3.1.2 排位的分類
3.1.3 排位的方法
3.2 模胚的選擇
3.2.1 模胚的分類
3.2.2 模胚的訂購
3.3 塑膠模具材料的選擇
3.4 塑膠模具設計檔案
3.5 塑膠模具設計開始
3.5.1 創建模具模型
3.5.2 設定收縮率
3.5.3 訓練實例
訓練1：單一型腔模具設計
訓練2：一模多腔且參照模型相同的模具設計訓練實例1
訓練3：一模多腔且參照模型相同的模具設計訓練實例2
訓練4：一模多腔且參照模型不同的模具設計
第4章 分型面的設計方法
4.1 分型面設計原則
4.1.1 分型面的形式
4.1.2 分型面的選取原則
4.1.3 分型面的選取範例
4.2 分型面設計方法
4.3 分型面設計訓練實例
4.3.1 平面型分型面設計
4.3.2 延拓型分型面設計
4.3.3 含靠破孔的分型面設計
訓練1：含靠破孔的分型面訓練實例1
訓練2：含靠破孔的分型面訓練實例2
4.3.4 一模多腔的分型面設計
訓練1：一模多腔且參照模型相同的分型面設計-knob訓練實例(續)
訓練2：一模多腔且參照模型不同的分型面設計-knobs-compages訓練實例(續)
4.4 滑塊部分設計
4.4.1 滑塊的設計原則
4.4.2 滑塊的結構形式
4.4.3 含滑塊的分型面訓練實例
4.5 斜滑塊部分設計
4.5.1 斜滑塊的典型結構
4.5.2 含斜滑塊的分型面訓練實例
4.6 鑲件設計
4.6.1 鑲件設計簡介
4.6.2 含鑲件的分型面訓練 實例
4.7 側面影像曲線與裙狀曲面
4.7.1 側面影像曲線
4.7.2 裙狀曲面
4.7.3 訓練實例
訓練1：側面影像曲線與裙狀曲 面訓練實例1
訓練2：側面影像曲線與裙狀曲面訓練實例2
4.8 零件模組設計分型面訓練實例
第5章 塑膠模具成型零件設計
5.1 拆模
5.1.1 分割生成模具體積塊
5.1.2 抽取模具元件
5.1.3 生成鑄模
5.1.4 定義開模
5.1.5 塑膠模具成型零件設計訓練實例
訓練1：rear訓練實例
訓練2：cabinet訓練實例
訓練3：ring訓練實例
5.2 直接創建模具體積塊
5.2.1 創建模具體積塊
5.2.2 修改模具體積塊
5.2.3 訓練實例
訓練1：直接創建模具體積塊訓練實例1
訓練2：直接創建模具體積塊訓練實例2
5.3 裝配模組進行成型零件設計
5.3.1 設計流程
5.3.2 訓練實例
5.4 以切割法進行成型零件設計
第6章 澆注系統設計
6.1 澆注系統設計基礎知識
6.1.1 澆注系統的組成
6.1.2 澆注系統的設計原則
6.1.3 主流道的設計
6.1.4 分流道的設計
6.1.5 澆口的設計
6.1.6 冷料井的設計
6.1.7 流動平衡分析
6.1.8 澆注系統標準配件介紹
6.2 Pro/E模具組件特徵簡介
6.2.1 流道特徵
6.2.2 水線特徵
6.2.3 推桿孔特徵
6.3 流道創建訓練實例
第7章 頂出機構設計
7.1 頂出機構形式
7.1.1 推桿頂出機構
7.1.2 推板頂出機構
7.1.3 推塊頂出機構
7.1.4 氣頂出機構
7.2 復位機構
7.3 先復位機構
第8章 其他機構設計簡介
8.1 定位導向與支撐裝置
8.1.1 導向裝置
8.1.2 定位裝置
8.1.3 支撐裝置
8.2 加熱、冷卻系統
8.2.1 模溫的控制原則
8.2.2 模溫的控制方式
8.2.3 常用塑膠料的注射溫度
8.2.4 冷卻系統
8.2.5 加熱系統
8.2.6 相關配件
8.3 排氣設計
8.3.1 排氣不足的危害性
8.3.2 常用的排氣方法
8.3.3 排氣系統的設計要點
8.4.1 熱流道的特點
8.4.2 設計原則
8.4.3 熱流道模具分類
8.4.4 熱澆口套和熱流道模具結構示例
8.4.5 熱流道模具配件的選用
第9章 塑膠模具設計變更
9.1 解決環境概述
9.2 找出問題並解決
9.3 塑膠模具設計變更訓練實例
9.3.1 設計零件變更
9.3.2 模具設計變更
9.3.3 保存檔案
第10章 塑膠模具設計總結性案例剖析
10.1 設計前的準備工作
10.2 創建模具模型
10.2.1 新建模具模型檔案
10.2.2 讀取參考零件
10.2.3 創建工件
10.3 設定收縮率
10.4 創建澆注系統
10.5 創建分型曲面
10.6 拆模
10.7 拆生鑄模
10.8 定義開模
10.9 保存檔案
第11章 常用塑膠模具零件的選用
11.1 推桿類標準
11.1.1 圓推桿
11.1.2 有托圓推桿
11.1.3 扁推桿
11.1.4 推管
11.2 緊固件類標準
11.2.1 內六角螺釘
11.2.2 外六角螺釘
11.2.3 內六角緊固螺釘
11.2.4 內六角圓柱頭軸肩螺釘
11.3 彈簧、橡膠彈性件
11.3.1 模具用藍彈簧
11.3.2 橡膠彈性件
11.4 澆口套和定位環
11.4.1 細水口澆口套
11.4.2 大水口澆口套
11.4.3 定位環
11.5 密封膠圈
11.6 導柱、導套
附錄
附錄A 常用塑膠料特性
附錄B 成型不良的主要原因和調節方法
參考文獻
序言
時下，企業對模具人才的需求越來越大，現有的模具設計人才遠遠不能滿足當前製造業的需求。在市場經濟日益發達、技術分工日益精細的背景下，當今世界也正在進行著新一輪產業調整，作為中國人世後有競爭優勢的模具製造行業，我國將日益成為世界模具大國。隨著模具行業結構調整步伐逐步加快，凸顯出的模具人才緊缺，加之企業對模具人才的要求更是越來越苛刻嚴格，以及模具業從業人才良莠不齊，因此，培養出一流的模具設計高手勢在必行。
與此同時，應模具工業的快速發展，衍生出一系列CAD/CAM套用軟體。美國參數技術公司（PTC）的旗艦產品Pro/ENGINEER自誕生之日起，就以其強大的功能脫穎而出，迅速引起業界的極大轟動。十多年來，一直在領跑著微軟認證應用程式開發專家（MCAD，MicrosoftcertifiedApplicationDeveloper）技術的發展，定義著該行業的設計標準，廣泛用於多個行業，如機械、電子、模具、工業設計、汽車業、航天業等。利用該軟體中的模具設計模組和Pro/NC數控加工系統，熟練的技術人員可以在較短的時間內完成模具產品的設計與製造，極大地提高了工作效率。然而，主流信息與社會實踐的脫節，導致一些學員理論水平可以，但實際技能不夠，不能滿足模具企業的需求，初人道者必然會碰到設計中的種種困境或迷惘。為幫助和提升讀者在模具設計行業中的實戰水平和競爭力，作者萌生此想法，將工作數年的體會與所得整理成冊，藉此，起到一個拋磚引玉的作用，盡作者對社會、對模具製造業微薄之力和點滴貢獻！
本書經過廣泛調查，全方面蒐集資料，結合多年的工作積累和經驗，本著“先講解基礎知識，後以實例具體說明”的原則，力求從簡到繁，深入淺出，詳細講解各部分內容。書中範例採用中英文對照形式，方便讀者學習。全書共分11章，主要內容有：塑膠模具設計工程師基礎知識，設計前的準備工作，塑膠模具排位及模胚確定、分型面的設計方法（平面型分型面、延拓型分型面、靠破孔分型面、一模多腔的分型面、含滑塊的分型面、含斜滑塊的分型面、含鑲件的分型面、裙狀分型面、零件模組進行分型面的設計）、塑膠模具成型零件設計、澆注系統設計、頂出機構設計、塑膠模具設計變更、常用塑膠模具零件的選用等。
隨書附贈一光碟，內容包含訓練檔案及多媒體視頻，圖聲並茂，以實際操作詳細講解書中各範例的設計步驟。
