塑型雲母板

塑型雲母板

塑型石母板在常溫下是硬質板狀材料。加熱時變軟,繼續加熱,加壓可以塑製成不同形狀的絕緣構件,如絕緣筒、絕緣棒、盒和V形環等。要求成型件無分層、破裂、流膠,冷卻後小再變形。

基本介紹

  • 中文名:塑型雲母板
  • 外文名:Plastic mica plate
  • 學科:電力工程
  • 領域:工程技術
  • 範圍:能源
  • 釋義:硬質板狀材料
簡介,分類,組成,產品特點,適用範圍和套用技術,性能,醇酸樹脂,

簡介

塑型石母板在常溫下是硬質板狀材料。加熱時變軟,繼續加熱,加壓可以塑製成不同形狀的絕緣構件,如絕緣筒、絕緣棒、盒和V形環等。要求成型件無分層、破裂、流膠,冷卻後小再變形。以醇酸樹脂膠和蟲膠為粘合利的塑型雲母板在溫度110℃±5℃處理15min,以有機矽樹脂或聚胺酞亞胺膠為粘合劑的塑型雲母板在溫度130℃±5℃下處理15min可以塑製成型。從出廠之月算起,儲存期至少為4個月。作為一般用途的期型雲母板,採用蟲膠或醇酸樹脂膠作為膠粘劑。對於耐高溫的採用有機矽樹脂膠或聚膠醉亞胺膠。

分類

一般情況下,膠含量大的可塑性好,塑件形狀規整。但云母期型雲母板,膠含量過大將導致壓製成型時流膠多,雲母片滑動而影響性能,所以塑型雲母板分多膠量和少膠量兩類。
多膠量的塑型雲母板,一般膠含量占製品重量15%-25%。其製品有5230醇酸塑型雲母板、5231蟲膠塑型雲母板,它們適用於製作外形較複雜或一般用途的絕緣零部件。而5250,9531主要用作耐高溫的絕緣零部件。
少膠量的塑型雲母板,膠粘劑含量占製品重量8%-15%。其製品5235醇酸塑型雲母板、5236蟲膠塑型雲母板。適用於製作溫升較高(如牽引電機和起重電機)或轉速較快的絕緣零部件。為滿足電機、電器H級材料的需耍,哈爾濱絕緣材料廠於20世紀70年代研製並批量生產了9531單馬來醯亞胺塑型雲母板。

組成

塑型雲母板是由單馬來醯亞胺膠粘漆粘合薄片雲母,經烘焙、壓制、加工而成的硬質板狀絕緣材料。

產品特點

塑型雲母板具有較高的耐熱性。在一定溫度下具有良好的可塑性。耐熱等級為H級。

適用範圍和套用技術

將塑型雲母板切成所需的尺寸,墊入所需的部位。適於做各種H級電極、電器的管、環及其他形狀的絕緣零件。

性能

外觀:塑型雲母板應邊緣整齊,膠粘劑應分布均勻,不允許有針孔,分層和外來雜質。
尺寸:400mmx600mm,面積小於上述規定的,可根據供需雙方協商出廠。

醇酸樹脂

醇酸樹脂的製備方法是將多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸縮聚酷化而成,不同種類的植物油或脂肪酸分子中雙鍵的數量不同,由此可劃分為乾性、不乾和半乾性醇酸樹脂。乾性醇酸樹脂在空氣中可自乾,其乾燥是大分子在空中經氧氣交聯固化的過程。按照所用植物油或植物油酸的含量來劃分有短油度、中油度、長油度、超長油度和超短油度醇酸樹脂醇酸樹脂的製造方法有熔融法和溶劑法。熔融法是採用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性氣體保護下加熱,高溫酷化,待酸值達到要求,再加入溶劑稀釋。溶劑法是反應原料在溶劑二甲苯中反應,二甲苯作為溶劑,能夠與水產生共沸,加快反應速度。相比溶融法,溶劑法所需的反應溫度較低,反應條件易控制,合成的醇酸樹脂顏色較淺。醇酸樹脂的性能與油的種類有關,隨分子量的大小及結構不同,性能也有差異,在油漆、塗料、船舶等方面有很廣的套用。

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