出版信息,內容簡介,圖書目錄,
出版信息
作者：華東化工學院 等合編 吳指南 主編
出版日期：1990年6月
書號：7-5025-0701-9
開本：32
裝幀：平膜
版次：2版14次
頁數：704頁
內容簡介
根據基本有機化學工業的生產特點，本書介紹了8類主要的反應單元及具有代表性產品的生產工藝。
全書共分八章，闡述了烴類裂解、芳烴轉化、催化加氫、催化脫氫、氧化脫氫、催化氧化、羰化反應及氯化等8類反應單元的基本規律和特點，討論了各類有代表性產品的生產工藝以及有關的特殊分離方法。此外還介紹了反應過程的物料和熱量衡算的基本原理和方法。
全書共分八章，闡述了烴類裂解、芳烴轉化、催化加氫、催化脫氫、氧化脫氫、催化氧化、羰化反應及氯化等8類反應單元的基本規律和特點，討論了各類有代表性產品的生產工藝以及有關的特殊分離方法。此外還介紹了反應過程的物料和熱量衡算的基本原理和方法。
本書可作為化工系有機化工專業的教科書，也可供基本有機化學工業方面有關科技人員參閱。
圖書目錄
概論1
第一節基本有機化學工業的原料1
一、天然氣及其加工產物2
二、石油及其加工產物4
三、煤及其加工產物8
四、生物質的利用12
第二節基本有機化學工業的主要產品14
一、碳一系統產品14
二、乙烯系統產品15
三、丙烯系統產品16
四、碳四烴系統產品17
五、芳烴系統產品17
六、乙炔系統產品17
參考文獻20
第一章烴類熱裂解21
第一節熱裂解過程的化學反應與反應機理22
一、烴類熱裂解的一次反應22
二、烴類熱裂解的二次反應26
三、烴類熱裂解反應機理及動力學28
第二節烴類管式爐裂解生產乙烯33
一、原料烴組成對裂解結果的影響33
二、操作條件對裂解結果的影響37
三、管式爐裂解的工藝流程47
四、裂解技術展望58
第三節裂解氣的淨化與分離59
一、概述59
二、酸性氣體的脫除61
三、脫水63
四、脫炔66
五、裂解氣的壓縮69
第四節裂解氣深冷分離流程71
一、順序分離流程71
二、脫甲烷塔及操作條件73
三、乙烯塔和丙烯塔74
四、影響乙烯回收率諸因素77
第五節裂解分離系統的能量有效利用80
一、急冷回收熱能的利用80
二、中間冷凝器和中間再沸器81
三、深冷過程冷量的有效利用82
四、熱泵85
第六節烴類裂解制乙烯原料路線的技術經濟指標評比和展望87
第七節生產乙烯的其他方法88
一、乙醇催化脫水製取乙烯88
二、以甲烷或合成氣為原料製取乙烯89
第八節烴類裂解生產乙炔91
一、甲烷氧化裂解制乙炔93
二、烴類裂解生產乙炔和乙烯93
三、乙炔的分離與提純95
參考文獻95
第二章芳烴的轉化97
第一節概述97
一、芳烴的來源97
二、芳烴的供需和芳烴間的相互轉化99
第二節芳烴轉化反應的化學過程100
一、主要轉化反應及其反應機理100
二、催化劑103
第三節芳烴的歧化和烷基轉移104
一、甲苯歧化的化學過程105
二、工業生產方法109
第四節C8芳烴的分離和異構化111
一、C8芳烴的分離112
二、C8芳烴的異構化118
第五節芳烴的烷基化122
一、概述122
二、烷基化方法125
第六節芳烴的脫烷基化130
一、方法簡介130
二、甲苯加氫脫烷基制苯132
參考文獻135
第三章催化加氫137
第一節概述137
一、催化加氫在石油化工工業中的套用137
二、加氫反應類型138
三、氫的性質和來源139
第二節催化加氫反應的一般規律142
一、熱力學分析142
二、催化劑144
三、作用物的結構與反應速度146
四、動力學及反應條件148
第三節一氧化碳加氫合成甲醇151
一、熱力學分析151
二、催化劑及反應條件155
三、合成反應器的結構和材質157
四、工藝流程158
五、甲醇利用的發展161
參考文獻164
第四章催化脫氫和氧化脫氫165
第一節烴類催化脫氫反應的化學166
一、熱力學分析166
二、主要副反應168
三、催化劑170
四、動力學及工藝參數的影響171
第二節乙苯催化脫氫合成苯乙烯175
一、苯乙烯的性質、用途及合成方法簡介175
二、乙苯催化脫氫合成苯乙烯的工藝流程177
第三節烴類的氧化脫氫181
一、氧化脫氫反應簡介181
二、正丁烯氧化脫氫合成丁二烯183
參考文獻191
第五章催化氧化193
第一節概述193
一、催化氧化在基本有機化學工業中的重要地位193
二、氧化過程的一些共同特點193
第二節均相催化氧化194
一、催化自氧化195
二、絡合催化氧化208
三、烯烴的液相環氧化218
第三節非均相催化氧化222
一、重要的非均相催化氧化反應及其工業套用222
二、烯烴的環氧化225
三、烯丙基氧化——丙烯氨氧化合成丙烯腈233
四、氧化反應器247
第四節氧化操作的安全技術253
參考文獻255
第六章羰化反應257
第一節概述257
第二節烯烴氫甲醯化反應259
一、氫甲醯化反應的化學259
二、丙烯低壓氫甲醯化法合成2乙基己醇和丁醇269
三、氫甲醯化反應進展275
第三節甲醇低壓羰化制醋酸276
一、甲醇低壓羰化反應的化學277
二、甲醇低壓羰化制醋酸的工藝流程279
三、消耗定額280
四、主要優缺點280
參考文獻280
第七章氯化282
第一節烴的取代氯化284
一、低級烷烴的熱氯化284
二、烯烴的熱氯化286
第二節不飽和烴的加成氯化289
一、乙烯液相加氯制1，2二氯乙烷290
二、乙炔氣相加氯化氫合成氯乙烯292
第三節烴的氧氯化294
一、乙烯的氧氯化294
二、平衡氧氯化法生產氯乙烯302
參考文獻305
第八章反應過程的物料及熱量衡算307
第一節物料衡算308
一、一般反應過程的物料衡算308
二、具有循環過程的物料衡算319
第二節熱量衡算325
一、主要方法和步驟325
二、物理變化過程焓變的計算舉例326
四、氣液相連續反應過程的熱量衡算330
參考文獻337
附錄Ⅰ基本有機化工常用物質的重要物性數據和熱力學數據表338
附錄Ⅱ常壓下二元恆沸物的沸點及組成350
參考文獻351
第一節基本有機化學工業的原料1
一、天然氣及其加工產物2
二、石油及其加工產物4
三、煤及其加工產物8
四、生物質的利用12
第二節基本有機化學工業的主要產品14
一、碳一系統產品14
二、乙烯系統產品15
三、丙烯系統產品16
四、碳四烴系統產品17
五、芳烴系統產品17
六、乙炔系統產品17
參考文獻20
第一章烴類熱裂解21
第一節熱裂解過程的化學反應與反應機理22
一、烴類熱裂解的一次反應22
二、烴類熱裂解的二次反應26
三、烴類熱裂解反應機理及動力學28
第二節烴類管式爐裂解生產乙烯33
一、原料烴組成對裂解結果的影響33
二、操作條件對裂解結果的影響37
三、管式爐裂解的工藝流程47
四、裂解技術展望58
第三節裂解氣的淨化與分離59
一、概述59
二、酸性氣體的脫除61
三、脫水63
四、脫炔66
五、裂解氣的壓縮69
第四節裂解氣深冷分離流程71
一、順序分離流程71
二、脫甲烷塔及操作條件73
三、乙烯塔和丙烯塔74
四、影響乙烯回收率諸因素77
第五節裂解分離系統的能量有效利用80
一、急冷回收熱能的利用80
二、中間冷凝器和中間再沸器81
三、深冷過程冷量的有效利用82
四、熱泵85
第六節烴類裂解制乙烯原料路線的技術經濟指標評比和展望87
第七節生產乙烯的其他方法88
一、乙醇催化脫水製取乙烯88
二、以甲烷或合成氣為原料製取乙烯89
第八節烴類裂解生產乙炔91
一、甲烷氧化裂解制乙炔93
二、烴類裂解生產乙炔和乙烯93
三、乙炔的分離與提純95
參考文獻95
第二章芳烴的轉化97
第一節概述97
一、芳烴的來源97
二、芳烴的供需和芳烴間的相互轉化99
第二節芳烴轉化反應的化學過程100
一、主要轉化反應及其反應機理100
二、催化劑103
第三節芳烴的歧化和烷基轉移104
一、甲苯歧化的化學過程105
二、工業生產方法109
第四節C8芳烴的分離和異構化111
一、C8芳烴的分離112
二、C8芳烴的異構化118
第五節芳烴的烷基化122
一、概述122
二、烷基化方法125
第六節芳烴的脫烷基化130
一、方法簡介130
二、甲苯加氫脫烷基制苯132
參考文獻135
第三章催化加氫137
第一節概述137
一、催化加氫在石油化工工業中的套用137
二、加氫反應類型138
三、氫的性質和來源139
第二節催化加氫反應的一般規律142
一、熱力學分析142
二、催化劑144
三、作用物的結構與反應速度146
四、動力學及反應條件148
第三節一氧化碳加氫合成甲醇151
一、熱力學分析151
二、催化劑及反應條件155
三、合成反應器的結構和材質157
四、工藝流程158
五、甲醇利用的發展161
參考文獻164
第四章催化脫氫和氧化脫氫165
第一節烴類催化脫氫反應的化學166
一、熱力學分析166
二、主要副反應168
三、催化劑170
四、動力學及工藝參數的影響171
第二節乙苯催化脫氫合成苯乙烯175
一、苯乙烯的性質、用途及合成方法簡介175
二、乙苯催化脫氫合成苯乙烯的工藝流程177
第三節烴類的氧化脫氫181
一、氧化脫氫反應簡介181
二、正丁烯氧化脫氫合成丁二烯183
參考文獻191
第五章催化氧化193
第一節概述193
一、催化氧化在基本有機化學工業中的重要地位193
二、氧化過程的一些共同特點193
第二節均相催化氧化194
一、催化自氧化195
二、絡合催化氧化208
三、烯烴的液相環氧化218
第三節非均相催化氧化222
一、重要的非均相催化氧化反應及其工業套用222
二、烯烴的環氧化225
三、烯丙基氧化——丙烯氨氧化合成丙烯腈233
四、氧化反應器247
第四節氧化操作的安全技術253
參考文獻255
第六章羰化反應257
第一節概述257
第二節烯烴氫甲醯化反應259
一、氫甲醯化反應的化學259
二、丙烯低壓氫甲醯化法合成2乙基己醇和丁醇269
三、氫甲醯化反應進展275
第三節甲醇低壓羰化制醋酸276
一、甲醇低壓羰化反應的化學277
二、甲醇低壓羰化制醋酸的工藝流程279
三、消耗定額280
四、主要優缺點280
參考文獻280
第七章氯化282
第一節烴的取代氯化284
一、低級烷烴的熱氯化284
二、烯烴的熱氯化286
第二節不飽和烴的加成氯化289
一、乙烯液相加氯制1，2二氯乙烷290
二、乙炔氣相加氯化氫合成氯乙烯292
第三節烴的氧氯化294
一、乙烯的氧氯化294
二、平衡氧氯化法生產氯乙烯302
參考文獻305
第八章反應過程的物料及熱量衡算307
第一節物料衡算308
一、一般反應過程的物料衡算308
二、具有循環過程的物料衡算319
第二節熱量衡算325
一、主要方法和步驟325
二、物理變化過程焓變的計算舉例326
四、氣液相連續反應過程的熱量衡算330
參考文獻337
附錄Ⅰ基本有機化工常用物質的重要物性數據和熱力學數據表338
附錄Ⅱ常壓下二元恆沸物的沸點及組成350
參考文獻351
