坡口面是2021年公布的機械工程名詞。
| 中文名稱 | 坡口面 |
| 英文名稱 | groove face |
| 定 義 | 待焊件坡口的表面。 |
| 套用學科 | 機械工程(一級學科),焊接與切割(二級學科),熔焊(三級學科) |
基本介紹
- 中文名:坡口面
- 外文名:groove face
- 所屬學科:機械工程
- 公布年度:2021年

坡口面是2021年公布的機械工程名詞。
| 中文名稱 | 坡口面 |
| 英文名稱 | groove face |
| 定 義 | 待焊件坡口的表面。 |
| 套用學科 | 機械工程(一級學科),焊接與切割(二級學科),熔焊(三級學科) |
坡口面是2021年公布的機械工程名詞。1定義待焊件坡口的表面。出處《機械工程名詞 第二分冊》。...
坡口面角度 坡口面角度是2021年公布的機械工程名詞。定義 待加工坡口端面與坡口面之間的夾角。出處 《機械工程名詞 第二分冊》。
指的是為了保證焊接質量,在焊接前對工件需要焊接處進行的加工,可以氣割,也可以切削而成,一般為斜面,有時也為曲面。坡口角度是影響焊縫成形、焊接稀釋率、熔合區形狀的一個重要焊接工藝因素,甚至還影響焊接電弧的穩定性。定義 兩坡口面之間的夾角。坡口角度對熔深的影響 在電流、電壓相同的情況下,坡口角度越大,...
坡口是指焊件的待焊部位加工並裝配成的一定幾何形狀的溝槽。坡口是主要為了焊接工件,保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面,要求不高時也可以氣割。簡介 坡口是主要為了焊接工件,保證焊接度,普通情況下用機加工方法加工出的型面,要求不高時也可以氣割(如果是一類焊縫,需超音波探傷的,則只能用機加工...
單面坡口 單面坡口是指只在焊件的一面加工所形成(包括封底焊)的坡口。(單面坡口可以進行雙面焊)
雙面坡口 雙面坡口是2021年公布的機械工程名詞,指形成雙面焊縫的坡口。定義 形成雙面焊縫的坡口。出處 《機械工程名詞 第二分冊》。
這樣產生的較寬的保護氣體層流層能有效地保護深的窄坡口焊縫並且其穩定性足以完成焊縫帽。注意事項 坡口焊施工前在焊接鋼筋端部切口形成坡口。坡口面應平順,切口邊緣不得有裂紋、鈍邊和缺棱。坡口平焊時,坡口角度宜為55°~65°;坡口立焊時,坡口角度宜為40°~55°,其中,下鋼筋宜為0°~10°,上鋼筋宜為35...
對接焊縫是指在焊件的坡口面間或一焊件的坡口面與另一焊件端(表)面間焊接的焊縫,因焊件的邊緣常加工成各種形狀的坡口,故對接焊縫又稱坡口焊縫。對接焊縫常用於板件和型鋼的拼接,為消除焊口缺陷,施焊時可在焊縫的兩端加設引弧板或引出板,將起弧點和落弧點移到引弧板或引出板上。當焊接不同寬度和厚度的...
兩點法的操作要點:先在焊件端前方約10~15mm處的坡口面上引弧,然後將電弧拉回至始焊處稍加擺動,對焊件進行1~2s的預熱。當坡口根部產生“汗珠”時,立即將電弧壓低約1~1.5s後,可聽到電弧穿透坡口而發出的“噗”聲,看到定位焊縫以及相接的兩側坡口面的金屬開始熔化,並形成第一個熔池。當金屬尚未完全凝固...
3)坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側或下側。平焊位置4)相同焊縫數量符號、焊接方法代號等標在尾部。1、試說明圖20中焊縫符號的意義?圖20a表示為雙面角焊縫,周圍焊,焊腳尺寸6mm,手弧焊。圖20b表示為單面Y形坡口,坡口角度60°裝配間隙2mm,鈍邊2mm,焊後焊縫表面須加工成與母材平齊,...
5、由於焊條的傾斜以及上下坡口的角度影響,使電弧對上下坡口的加熱不均勻。上坡口受熱較好,下坡口受熱較差,同時熔池金屬因受重力作用而下墜,極易造成下坡口熔合不良,甚至冷接。因此,應先擊穿下坡口面,後擊穿上坡口面,並使擊穿位置相互錯開一定距離(0.5~1個熔孔的距離),使下坡口面擊穿熔孔在前,上坡口面...
儲罐本體包括:(1)與外部管道焊接連線的第一道環向接頭的坡口面;(2)螺紋連線的第一個螺紋接頭端面;(3)法蘭連線的第一個法蘭密封面;(4)專用連線件或者管件連線的第一個密封面;(5)非承壓元件與儲罐的連線焊縫。儲罐本體中的主要承壓元件包括罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大於或等於250 mm的接管和管法蘭...
支管台的焊縫的坡口是一個單邊V型坡口,可以確定焊縫的形式為對接焊縫(坡口焊縫)和角焊縫的組合焊縫。3、管台的焊工資質要求 焊工需按照《特種設備焊接操作人員考核細則》的有關規定,取得相關焊接 項目資質,考慮管子外徑覆蓋時,應考慮支管台的坡口面直徑(支管外徑),主管的直徑不在焊工評定的考慮範圍之內。當...
6、能切割變角度坡口面。7、能在圓管上切割方孔、腰形孔。8、能進行鋼管截斷。擴充功能:利用基於管子切割機輔助編程系統PIPE2002的三維節點展開功能,可以實現空間任意搭接的管子端頭及中建管孔的切割。異型管相貫線切割機 基於輕型化、美觀及經濟性的優點,鋼結構中異型管(方管、橢圓管等)結構不斷出現,而傳統的...
下料均採用切割機切割並制孔,其焊接坡口用自動切割機加工,最後採用機械法矯正。進出口端沿板的高度下料時為+1毫米,待安裝焊接後用磨光機修磨平直。水包各板之間及與底板拼接按圖紙要求進行,應採用CO2氣體保護連續密封焊接,焊接時應採取防變形措施。焊接完成後須按圖紙要求進行配製所有水包接頭及金屬軟管,並對水包...
加工焊接坡口:採用半自動氣割機加工焊接坡口。切割後用角磨砂輪機將坡口面及其側邊50毫米範圍內打磨光潔並清除銹斑、油污等髒物。單元管節焊接坡口型式如圖2所示。卷管:① 採用三根卷板機對鋼板進行卷管加工,根據管徑、板材厚度及卷板機性能,選擇常溫下卷製成型的冷卷工藝。② 卷管前,首先利用專用壓模在壓力機上將...
兩點擊穿法是指在第一個熔池重新引弧後,迅速將電弧移向熔池的左(或右)前方靠近根部的坡口面上,壓低焊接電弧,以較大的焊條傾角擊穿坡口根部,然後迅速滅弧,大約經過Is後,在:述熔池尚未完全凝固時再迅速引弧,並將電弧移向第一個熔池的fi(或左)前方靠逅根部的坡口面上,壓低焊接電弧。這種連續不斷反覆地...
4.4.2 熔敷金屬力學性能試驗用母材應為Q235B或Q345B。若採用其他母材,應採用試驗焊絲在坡口面和墊板面焊接隔離層,隔離層的厚度加工後不小於3 mm。在確保熔敷金屬不受母材影響的情況下,也可採用其他方法。4.4.3 試板尺寸和取樣位置應符合GB/T 25774.1規定,採用試件類型2.6。試板表面應光滑、無鏽蝕、...
(1) 打磨缺陷 由於焊接缺陷多為焊縫局部問題,為了保證焊接可達性,在確定焊接缺陷位置並去除焊接缺陷後,應保證待焊區域根部寬度不小於5mm,並將待焊區域兩端坡面根部和兩側坡口面銑削至圓滑過渡,使坡口角度不小於30°,從坡口根部至焊縫表面的縱向過渡區域坡度不小於1∶4。在徹底去除缺陷的前提下,應儘量減少焊縫...
對接接頭焊縫的橫截面形狀,決定於被焊接體在焊接前的厚度和兩接邊的坡口形式。焊接較厚的鋼板時,為了焊透而在接邊處開出各種形狀的坡口,以便較容易地送入焊條或焊絲。坡口形式有單面施焊的坡口和兩面施焊的坡口。選擇坡口形式時,除保證焊透外還應考慮施焊方便,填充金屬量少,焊接變形小和坡口加工費用低等...
(3)坡口形狀多為具有極小坡口面角度(0.50-70)的V形或U形。或者I形;(4)一般採用單道多層和雙道多層熔敷方式,且板厚方向上熔敷方式固定;(5)焊接線能量相對較小(雙道多層方式時最為突出);(6)在深窄坡口內的氣、絲,電導入,側壁熔合控制,氣渣聯合保護方式的脫渣等方面分別採用了特殊技術。套用 ...
(2)除去坡口面及附近的紅銹、水分、油及其他被認為有害的異物。(3)調整焊接嘴頭使其不鬆弛也不歪扭。(4)焊接條件參照下表的規定。10.焊縫返修 (1)焊縫返修應由經驗豐富的優秀焊工承擔。(2)焊縫返修採用碳弧氣刨清除缺陷。確認徹底清除缺陷後,用砂輪機或直線磨光機清除滲碳層,然後進行補焊。返修焊縫的...
