設備為立式園筒形容器，上、下為橢園形壓制封頭，底部有三個支柱，本體及管道內壁塗有高強度的防腐保護層，設備內部裝有不同顆粒度的石英砂（或無煙煤）過濾材，上部有進水分布裝置；下部有穹形孔板，其上亦裝有壓縮空氣管，可供反洗時鬆動過濾層之用。外部正面有進水，出水，反洗進水及排水等管導和閥門，亦有進、出水取樣管閥，取樣槽及壓力表裝置。
基本介紹
- 中文名：單流機械過濾器
- 用途：使出水達到透明
- 注意事項：全固形物的增加量不超20毫克/升
- 方法：過濾，反洗
用途,使用方法,
用途
水中含有的懸浮物凝聚的片狀物及用沉澱等方法所不能除去的粘結膠質顆粒，可將水通過機械過濾器內所裝的過濾層，使出水達到透明。
使用方法
1.濾料採用石英砂和無煙煤，濾料應進行酸性、鹼性和中性溶液的化學穩定性試驗，浸泡24小時後，應符合以下要求：
(1)全固形物的增加量不超過20毫克/升。
(2)耗氧量的增加不超過10毫克/升。
(3)在鹼性介質中浸泡後，二氧化碳的增加不超過10毫克/升，石英砂的粒度為0.5-1.0毫米，無煙煤為0.8-1.5毫米。
2. 過濾器在裝料後應按流速5-8米/小時觀察出入口壓差，濾料裝入設備應仔細清洗，水流由下往上沖洗，髒水由上部排污口排出， 有水力裝卸裝置的廠應使用水力裝卸，裝料完畢關閉入孔進行沖洗，直至出水澄清，然後打開入孔，除掉上部粉末及髒物，整理至與濾料表面平齊，如此沖洗兩次，至出水澄清即算合格。
如採用人工裝料，應首先在設備內裝水約1/2，將濾料分三次加入，每次加入1/3濾料並進行沖洗，最後要求與水力裝料同。
3.過濾
裝料沖洗使出了澄清可投入運行，察看出水是否澄清，如已澄清，即可作為正常出水，每小 時觀察出水一次，發現水質達不到要求時，立即停止，進行反洗或根據進出口兩隻壓力表壓差來決定反洗（一般壓差不超過15米水柱）。
4.反洗
(1)先關閉進水閥（D1），打開排污閥（D5），將水面降至視鏡管的地位，關閉排污閥（D5）， 打開壓縮空氣閥（D6）及排空閥，將壓縮空氣從底部進入，將濾層鬆動層35分鐘，氣體從排空閥排出。
(2)然後緩慢地打反洗進水閥（D3），水從底部進入，當空氣閥向外溢水時，應立刻關閉空氣閥，打開上排污閥（D4），水中上部排出，流量逐漸增加，最後保持一定的反洗強度，石英砂15公斤/秒*米2，無煙霧10公斤/秒*米2，以出水中不含有正常顆粒的過濾介質為宜，直至反洗出水水質完全無色透明為止，一般需3-6分鐘，然後關閉反洗進水閥(D3)，及上排污閥(D4)。
(3)反洗時也可同時採用水和壓縮空氣，即先打開反洗進水閥(D3)，再緩慢地打開壓縮空氣閥(D6),壓力是0.1MPa,反洗強度對於石英砂為20公斤/秒*米2，對無煙煤為12公斤/秒*米2，密切注意出水中不含用正常顆粒的過濾介質，否則應關小壓縮空氣閥（D6），約3-5分鐘。
5.正洗
正洗時先打開進水閥（D1）及下排污閥（D5），水由上往下沖洗，正洗流速5米/時，正洗5-10分鐘，至出水透明時即關閉排污閥（D5）,打開出水閥（D2），投入正常運行。
6.機械過濾器沖洗時應注意
(1)反洗時不應有跑砂現象。
(2)遇到反洗時間超過規定而出水仍然不清的異常現象時，應檢修設備，而不應儘量加大反洗速度，以免損壞設備及孔板上的排水帽。
