《含CO工業廢氣中有機硫深度淨化關鍵技術》共分7章，主要內容包括：羰基硫和二硫化碳的來源、危害及性質：實驗系統與實驗方法；微波煤質活性炭為載體催化劑的開發；微波椰殼活性炭為載體催化劑的開發及再生研究；COS、CS2同時催化水解反應動力學研究；改性微波活性炭同時脫除COS、CS2機理分析。《含CO工業廢氣中有機硫深度淨化關鍵技術》可供化學、化工、環境工程方面的科研和工程技術人員以及相關工程領域的技術人員參考使用。
基本介紹
- 書名：含CO工業廢氣中有機硫深度淨化關鍵技術
- 出版社：冶金工業出版社
- 頁數：132頁
- 開本：16
- 定價：29.00
- 作者：寧平 李凱
- 出版日期：2014年1月1日
- 語種：簡體中文
- ISBN：9787502464653
- 品牌：冶金工業出版社
內容簡介,圖書目錄,文摘,
內容簡介
《含CO工業廢氣中有機硫深度淨化關鍵技術》共分7章，主要內容包括：羰基硫和二硫化碳的來源、危害及性質；實驗系統與實驗方法；微波煤質活性炭為載體催化劑的開發；微波椰殼活性炭為載體催化劑的開發及再生研究；COS、CS2同時催化水解反應動力學研究；改性微波活性炭同時脫除COS、CS2機理分析。本書由寧平、李凱、易紅宏著。
圖書目錄
1概述
1.1羰基硫和二硫化碳的來源、危害及性質
1.1.1羰基硫和二硫化碳的來源及危害
1.1.2羰基硫和二硫化碳的性質
1.2羰基硫和二硫化碳脫除技術
1.3羰基硫和二硫化碳催化水解技術
1.3.1羰基硫和二硫化碳單獨水解催化劑的製備
1.3.2羰基硫和二硫化碳同時水解催化劑的製備
1.3.3羰基硫和二硫化碳單獨水解催化劑的失活及再生
1.4羰基硫和二硫化碳單獨水解反應動力學和反應機理研究
1.4.1COS和CS2單獨水解反應動力學
1.4.2COS和CS2單獨水解反應機理
2實驗系統與實驗方法
2.1實驗研究技術（方案）路線
2.2實驗儀器及藥品
2.3催化劑活性測定及氣體分析
2.4催化劑的製備及性能評價指標
2.4.1催化劑的製備方法
2.4.2催化劑活性評價指標
2.5催化劑表征
2.5.1SEM/EDS
2.5.2XRD
2.5.3BET
2.5.4XPS
2.5.5TG—DTA
3微波煤質活性炭為載體催化劑的開發
3.1Fe/MCAC催化劑活性評價
3.1.1催化劑的製備方法
3.1.2不同金屬氧化物對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.1.3焙燒溫度對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.1.4不同Fe2O3含量對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.1.5不同鹼種類和鹼含量對COS、CS2同時催化水解活性的影
3.2Fe—Cu/MCAC催化劑活性評價
3.2.1催化劑的製備方法
3.2.2第二金屬組分的添加對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.2—3不同Fe：Cu摩爾比對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.3Fe—Cu—Ni/MCAC催化劑活性評價
3.3.1催化劑的製備方法
3.3.2第三金屬組分的添加對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.3.3不同Fe：Cu：Ni摩爾比對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.3.4失活Fe—Cu—Ni/MCAC催化劑的產物分析
3.4實驗工藝條件的影響
3.4.1反應溫度對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.4.2相對濕度對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.4.3氧含量對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.4.4空速對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.4.5進口濃度比對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.5本章小結
4微波椰殼活性炭為載體催化劑的開發及再生研究
4.1Fe—Cu—Ni/MCSAC催化劑同時催化水解COS、CS2
4.1.1催化劑的製備方法
4.1.2催化劑的活性評價
4.2實驗工藝條件的影響
4.2.1反應溫度對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.2.2相對濕度對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.2.3氧含量對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.2.4空速對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.2.5進口濃度比對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.2.6CO、H2S氣氛對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.3催化劑再生實驗研究
4.3.1催化劑再生方法的選擇
4.3.2不同N2吹掃溫度對催化劑活性的影響
4.3.3不同KOH含量對催化劑活性的影響
4.3.4再生次數對催化劑活性的影響
4.3.5水洗+N2加熱吹掃+浸鹼（鹼洗）再生機理的研究
4.4本章小結
5COS、CS2同時催化水解反應動力學研究
5.1COS和CS2催化水解反應動力學
5.1.1動力學實驗裝置流程
5.1.2動力學實驗條件的選擇
5.1.3COS和CS2催化水解反應動力學實驗
5.2COS、CS2同時催化水解反應動力學擬合和確定
5.3本章小結
6改性微波活性炭同時脫除COS、CS2機理分析
6.1BET表征分析
6.2SEM/EDS表征分析
6.3XPS表征分析
6.3.1失活前後樣品XPS表征分析
6.3.2不同氧含量下失活樣XPS表征分析
6.3.3不同相對濕度下失活樣XPS表征分析
6.3.4不同進口濃度下失活樣XPS表征分析
6.4改性微波活性炭同時脫除COS和CS2的機理分析
6.4.1實驗和表徵結果分析
6.4.2改性微波活性炭同時脫除COS、CS2反應機理的提出
6.5本章小結
7結論及建議
7.1研究結論
7.2建議
參考文獻
附錄書中主要的字母縮寫和符號說明
1.1羰基硫和二硫化碳的來源、危害及性質
1.1.1羰基硫和二硫化碳的來源及危害
1.1.2羰基硫和二硫化碳的性質
1.2羰基硫和二硫化碳脫除技術
1.3羰基硫和二硫化碳催化水解技術
1.3.1羰基硫和二硫化碳單獨水解催化劑的製備
1.3.2羰基硫和二硫化碳同時水解催化劑的製備
1.3.3羰基硫和二硫化碳單獨水解催化劑的失活及再生
1.4羰基硫和二硫化碳單獨水解反應動力學和反應機理研究
1.4.1COS和CS2單獨水解反應動力學
1.4.2COS和CS2單獨水解反應機理
2實驗系統與實驗方法
2.1實驗研究技術（方案）路線
2.2實驗儀器及藥品
2.3催化劑活性測定及氣體分析
2.4催化劑的製備及性能評價指標
2.4.1催化劑的製備方法
2.4.2催化劑活性評價指標
2.5催化劑表征
2.5.1SEM/EDS
2.5.2XRD
2.5.3BET
2.5.4XPS
2.5.5TG—DTA
3微波煤質活性炭為載體催化劑的開發
3.1Fe/MCAC催化劑活性評價
3.1.1催化劑的製備方法
3.1.2不同金屬氧化物對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.1.3焙燒溫度對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.1.4不同Fe2O3含量對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.1.5不同鹼種類和鹼含量對COS、CS2同時催化水解活性的影
3.2Fe—Cu/MCAC催化劑活性評價
3.2.1催化劑的製備方法
3.2.2第二金屬組分的添加對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.2—3不同Fe：Cu摩爾比對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.3Fe—Cu—Ni/MCAC催化劑活性評價
3.3.1催化劑的製備方法
3.3.2第三金屬組分的添加對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.3.3不同Fe：Cu：Ni摩爾比對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.3.4失活Fe—Cu—Ni/MCAC催化劑的產物分析
3.4實驗工藝條件的影響
3.4.1反應溫度對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.4.2相對濕度對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.4.3氧含量對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.4.4空速對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.4.5進口濃度比對COS、CS2同時催化水解活性的影響
3.5本章小結
4微波椰殼活性炭為載體催化劑的開發及再生研究
4.1Fe—Cu—Ni/MCSAC催化劑同時催化水解COS、CS2
4.1.1催化劑的製備方法
4.1.2催化劑的活性評價
4.2實驗工藝條件的影響
4.2.1反應溫度對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.2.2相對濕度對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.2.3氧含量對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.2.4空速對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.2.5進口濃度比對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.2.6CO、H2S氣氛對COS、CS2同時催化水解活性的影響
4.3催化劑再生實驗研究
4.3.1催化劑再生方法的選擇
4.3.2不同N2吹掃溫度對催化劑活性的影響
4.3.3不同KOH含量對催化劑活性的影響
4.3.4再生次數對催化劑活性的影響
4.3.5水洗+N2加熱吹掃+浸鹼（鹼洗）再生機理的研究
4.4本章小結
5COS、CS2同時催化水解反應動力學研究
5.1COS和CS2催化水解反應動力學
5.1.1動力學實驗裝置流程
5.1.2動力學實驗條件的選擇
5.1.3COS和CS2催化水解反應動力學實驗
5.2COS、CS2同時催化水解反應動力學擬合和確定
5.3本章小結
6改性微波活性炭同時脫除COS、CS2機理分析
6.1BET表征分析
6.2SEM/EDS表征分析
6.3XPS表征分析
6.3.1失活前後樣品XPS表征分析
6.3.2不同氧含量下失活樣XPS表征分析
6.3.3不同相對濕度下失活樣XPS表征分析
6.3.4不同進口濃度下失活樣XPS表征分析
6.4改性微波活性炭同時脫除COS和CS2的機理分析
6.4.1實驗和表徵結果分析
6.4.2改性微波活性炭同時脫除COS、CS2反應機理的提出
6.5本章小結
7結論及建議
7.1研究結論
7.2建議
參考文獻
附錄書中主要的字母縮寫和符號說明
文摘
著作權頁：
插圖：
1.3.3.2水解催化劑的再生
周廣林等研究出催化劑失活後的再生方法：先焙燒，水洗，然後浸漬再生溶液並烘乾，再進行焙燒處理得到成品，此方法所得水解催化劑活性恢複比較理想，且活性穩定性良好，但是此種再生方法流程較為繁瑣，操作複雜，其再生費用相對較高，因此探索合理的催化劑現場再生方法是低溫羰基硫水解催化劑的一個主要發展方向。於麗麗等研究表明，N2熱再生法效果較好，特別是在250℃下的效果最為理想，與此同時，進行了酸鹼滴定實驗，表明再生後催化劑表面鹼性官能團有所減少，而酸性官能團含量則有所增加。
1.4羰基硫和二硫化碳單獨水解反應動力學和反應機理研究
1.4.1COS和CS：單獨水解反應動力學
催化水解反應級數根據工藝條件和催化劑的不同結論也不同，大多數研究者認為對COS水解反應是一級反應，而H2O的反應級數則不一定，主要受催化劑和工藝條件（主要是反應溫度）的影響。例如，在反應溫度較低且水汽比較高的情況下，COS水解對水的反應級數為—0.5，對COS的反應級數是1；而在γ—906型及T—24型催化劑的COS水解反應動力學研究中發現水解反應受內擴散和化學反應的共同控制，水解反應對COS的反應級數為0.53，對H2O的反應級數為1。但通過對Al203催化劑在惰性氣氛中的催化水解反應，研究發現，H2O較COS更容易吸附在催化劑表面上；所建立的模型與催化水解反應體系也是比較相符的，這說明氣態的COS與吸附態的H2O之間的反應是整個反應的控制步驟。
插圖：
1.3.3.2水解催化劑的再生
周廣林等研究出催化劑失活後的再生方法：先焙燒，水洗，然後浸漬再生溶液並烘乾，再進行焙燒處理得到成品，此方法所得水解催化劑活性恢複比較理想，且活性穩定性良好，但是此種再生方法流程較為繁瑣，操作複雜，其再生費用相對較高，因此探索合理的催化劑現場再生方法是低溫羰基硫水解催化劑的一個主要發展方向。於麗麗等研究表明，N2熱再生法效果較好，特別是在250℃下的效果最為理想，與此同時，進行了酸鹼滴定實驗，表明再生後催化劑表面鹼性官能團有所減少，而酸性官能團含量則有所增加。
1.4羰基硫和二硫化碳單獨水解反應動力學和反應機理研究
1.4.1COS和CS：單獨水解反應動力學
催化水解反應級數根據工藝條件和催化劑的不同結論也不同，大多數研究者認為對COS水解反應是一級反應，而H2O的反應級數則不一定，主要受催化劑和工藝條件（主要是反應溫度）的影響。例如，在反應溫度較低且水汽比較高的情況下，COS水解對水的反應級數為—0.5，對COS的反應級數是1；而在γ—906型及T—24型催化劑的COS水解反應動力學研究中發現水解反應受內擴散和化學反應的共同控制，水解反應對COS的反應級數為0.53，對H2O的反應級數為1。但通過對Al203催化劑在惰性氣氛中的催化水解反應，研究發現，H2O較COS更容易吸附在催化劑表面上；所建立的模型與催化水解反應體系也是比較相符的，這說明氣態的COS與吸附態的H2O之間的反應是整個反應的控制步驟。
