厭氧膠

厭氧膠

厭氧膠粘劑簡稱厭氧膠,是利用氧對自由基阻聚原理製成的單組份密封粘合劑,既可用於粘接又可用於密封。當塗膠面與空氣隔絕並在催化的情況下便能在室溫快速聚合而固化。厭氧膠的組成成分比較複雜,以不飽和單體為主要組成成分,還會有芳香胺、酚類、芳香肼、過氧化物等。近年來,國外厭氧膠的配方不斷推陳出新,日臻完善,受到機械行業的青睞。

基本介紹

  • 中文名:厭氧膠
  • 外文名:anaerobe
  • 全稱:厭氧膠粘劑
  • 特點:性能優異,耐熱、耐壓
名稱解釋,特點,套用,鎖緊防松,密封防漏,固持定位,標準,組成,分類,醚型,醇酸酯,環氧酯,聚氨酯,分類依據,發展歷史,使用方法,注意事項,

名稱解釋

厭氧膠又名絕氧膠、嫌氣膠、螺紋膠、機械膠。它與氧氣或空氣接觸時不會固化,一旦隔絕空氣後就迅速聚合變成交聯狀的固體聚合物。所謂“厭氧”是指這種膠使用時不需要氧。

特點

性能優異,耐熱、耐壓、耐低溫、耐藥品、耐衝擊、減震、防腐、防霧等性能良好。
膠縫外溢膠不固化,易於清除。
無溶劑,毒性低,危害小,無污染。 用途廣泛,密封,鎖緊、固持、粘接、堵漏等均可儲存穩定,膠液儲存期一般為三年。

套用

厭氧膠因其具有獨特的厭氧膠固化特性,可套用於鎖緊、密封、固持、粘接、堵漏等方面。厭氧膠已成為機械行業不可缺少的液體工具。在航空航天、軍工、汽車、機械、電子、電氣等行業有著很廣泛的套用。

鎖緊防松

金屬螺釘受衝擊震動作用很容易產生鬆動或脫機,傳統的機械鎖固方法都不夠理想,而化學鎖固方法廉價有效。如果將螺釘塗上厭氧膠後進行裝配,固化後在螺紋間隙中形成強韌塑性膠膜,使螺釘鎖緊不會鬆動。

密封防漏

任何平面都不可能完全緊密接觸,需防漏密封,傳統方法是用橡膠、石棉、金屬等墊片,但因老化或腐蝕很快就會泄漏。而以厭氧膠來代替固體墊片,固化後可實現緊密接觸,使密封性更耐久。厭氧膠用於螺紋管接頭和螺紋插塞的密封、法蘭盤配合面的密封、機械箱體結合面的密封等,都有良好的防漏效果。

固持定位

圓柱型組件,如軸承與軸、皮帶輪與軸、齒輪與軸、軸承與座孔、襯套與孔等孔軸組合配件,以前無一例外的採用熱套、冷壓等尺寸過盈方法再裝配,再輔以鍵和銷子等。這種固定方法加工精度要求嚴格,而且因熱膨脹係數不同,產生磨損和腐蝕,很容易產生鬆動。使用厭氧膠可填滿配合間隙,固化後牢固耐久,穩定可靠。以厭氧膠固持的方法使加工精度要求降低、裝配操作簡便、生產效率提高、節省能耗和加工費用。

標準

20世紀90年代以後,美國制定了單組份厭氧膠的標準(ASTM 5363-97),規範了厭氧膠的製造和作用。中國也有了化工行業標準(HG/T 3737-2004)。

組成

厭氧膠是由丙烯酸酯類單體、引發劑、促進劑、穩定劑組成.還可根據需要添加其他助劑如填料、染料和顏料、增稠劑、增塑劑、觸變劑及紫外光吸收劑等。
丙烯酸酯類單體是厭氧膠的主要成分,約占其總配比量的90%以上。該類單體包括丙烯酸、甲基丙烯酸的雙酯或某些特殊的丙烯酸酯(甲基丙烯酸羥丙酯)等。

分類

厭氧膠粘劑是由多種成分組成,特別是單體千變萬化,其中每種成分的變化都有可能獲得新的性能,因此厭氧膠的品種甚多,其分類方法也不統一。一般情況下可按單體的結構、單體的類別和強度、粘度分類,也有按用途分類的。較常見的分類方法是按單體的結構和用途分類法具體地說,按其結構可分為四類。

醚型

以雙甲基丙烯酸三縮四乙二醇酯為代表的結構。

醇酸酯

常見的有雙甲基丙烯酸多縮乙二醇酯;甲基丙烯酸羥乙酯或羥丙酯等。

環氧酯

其由各種結構的環氧樹脂與甲基丙烯酸反應的產物。常見的有雙酚A環氧酯(如國產Y-150、GY-340等是環氧酯與多縮乙二醇酯的混合物)。

聚氨酯

其由異氰酸酯、甲基丙烯酸羥烷基酚和多元醇的反應產物(如美國的樂泰372、國產的GY-168、鐵錨 352和BN-601等)。實際上厭氧膠的產品很多是混合物或是複雜的組成物,是難以簡單分類的。

分類依據

按用途可分為緊固件鎖緊和密封、法蘭面和管接頭的密封、粘接固持和浸滲堵漏等。這種分類方法簡單明了,易記易用,特別容易為用戶所接受。儘管膠種有多種用途,但總有一種主要的用途可以作為分類的依據。

發展歷史

厭氧膠組成較複雜,技術要求較高,從1972年開始試產,如今已成為國內重要的工業用膠。
2011年國內厭氧膠銷售量超過噸,其中國產膠占三分之二左右,廣州和上海是厭氧膠的主要產地,不但年產量大而且形成了某些技術特色。就全國而言,厭氧膠的生產廠分布在除西北、西南而外的廣大地區。生產一噸厭氧膠的成本只有幾萬至十萬元,而售價可達十幾至幾十萬元。因此,無論是生產還是銷售經營利益均較高,估計仍會吸引新的單位介入此領域,預計今後在生產者之間,將在品種、質量、售價、經營和推銷手段等方面展開激烈的競爭。

使用方法

①表面處理
除銹——除油污——清洗——乾燥
除銹可用機械或化學方法進行:除油污、清洗使用適當的有機溶劑(如丙酮、溶劑汽油)浸泡清洗二至三次即可。
②塗厭氧膠,施以足量的厭氧膠膠以填滿空隙。
③裝配,應儘快定位,定位後不能再移動工件。
④固化,一般1小時厭氧膠可達到使用強度,24小時達到最大強度。

注意事項

①厭氧膠不能用金屬、玻璃等不透氣的容器盛裝,而需用透氣性(低密度聚乙烯)的容器中,並且最多只能裝2/3瓶。
②厭氧膠應貯存在陰涼、乾燥的地方,不能暴曬。
③適合於金屬之間的粘接,不適合用塑膠、木、紙等多孔性材料。對於鋼鐵、銅及其合金等活性金屬表面粘接固化快、強度高。對於不鏽鋼、鋅、鎘等金屬表面固化慢、強度低。
厭氧膠在某些塑膠上會造成應力裂紋,這些塑膠包括許多熱塑性塑膠,如 ABS 塑膠和聚碳酸酯。如果這種粘合劑被用於金屬對金屬的裝配,而裝配又很靠近塑膠部件,那么溢出的粘合劑液體或散出的水汽可能會影響到塑膠部件。 如果是兼容塑膠,那么厭氧膠則不是有效鎖固和密封此類塑膠的最佳產品。在這種情況下,往往使用氰基丙烯酸酯粘合劑,前提是此類粘合劑達到了其他的套用參數。 ④固化條件須滿足下面兩個條件:隔絕氧氣,間隙一般要求 <0.2mm;活性引發中心,如金屬、促進劑。
⑤拆除時若粘接力過大,可將部件加熱到200~300℃趁熱拆卸;也可用厭氧膠專用清除劑或丙酮中浸泡長時間後進行拆卸。

相關詞條

熱門詞條

聯絡我們