印刷機輥筒

印刷機輥筒 是印刷機械的核心部件，其表面光潔度、幾何精度的高低會對印刷品的質量產生重要影響，尤其是在印製精美印刷品時，絲毫的誤差都會降低印刷品的整體效果，使對開印刷產品兩邊發虛或失真。

由於印刷過程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料會腐蝕印刷機輥筒的兩邊，常常導致墨輥筒、版輥筒的局部塌陷和斑點；對於鍍鉻輥筒，經常由於異物的帶入而產生壓坑。此外，長期、超負荷的使用也會導致印刷設備發生磨損失效。

基本介紹

• 中文名：印刷機滾筒
• 材質：鑄鐵，鑄鋼，鋁，鍍鉻

常見問題

1、印刷機滾筒（輥筒）的材質多種多樣（鑄鐵滾筒（輥筒）、鑄鋼滾筒（輥筒）、鋁輥筒、鍍鉻輥筒等），如果不能有針對性地選用合適的修補工藝，常常會出現修補不良現象。
2、使用過的滾筒（輥筒）表面，殘留有厚而硬的印刷油墨，腐蝕凹陷處的污物更多。若只用刷鍍，則鍍層與基體的結合力低下，而如果先用富森冷焊機打底，再用刷鍍，就不會出現這樣的問題。
3、傳統鍍液的鍍厚能力差，安全厚度一般在0.2毫米以下（單邊）。對於恢復尺寸大於安全厚度的工件，刷鍍質量無法保證.
4、鍍層沉積速度慢，費工費時。大厚度刷鍍異常困難。。
5、沒有合適的鉻面刷鍍溶液，無法修復有嚴重壓傷的鉻面滾筒（輥筒）。

產品特點

1、在精密點焊模式下，，電流在1-200A、時間在1-500ms範圍內可任意調節，1A小電流也可穩定運行，焊疤非常小，不發黑，不咬邊，即使直徑為0.1mm的針孔也可獲得完美的焊補效果。
2、完美的起弧、收弧控制系統，解決了焊補時對工件的衝擊，完美解決咬邊現象的產生。
3、通過選擇焊補區域、焊補材料及焊補材料的尺寸，系統可自動給出焊補所需的時間及電流。
4、通過數據存儲記憶模式可，對不同焊補數據進行儲存。
5、當需要進行大面積焊補時，可選擇連續焊補模式可提供比雷射焊補更快速更光潔的焊補表面。間隔時間為0.1至0.2秒。
6、焊接後結合部位為冶金結合，可達到氬弧焊點焊的結合度。而且焊點硬度不會像氬焊後那么高，可進行各種機加工方式，也不會出現焊後結合力不足，脫落等現象。焊後可進行著色探傷，可電鍍，電鍍後不發黑，無氣泡。
7、使用電弧定位模式，可對焊補點進行準確定位，從而達到完美的焊補效果。

產品套用

1、平面部位的凹坑、裂紋、磨損的焊補。如模具，汽車零件。2、兩種產品的對接，連線。如廣告牌焊接，咖啡壺的對接，不鏽鋼櫥櫃對接，不鏽鋼門窗對接，鈑金對接。3、大面積修復連續無溫冷焊，，印刷機滾筒。軸承位磨損，曲軸拉傷，液壓桿拉傷，工具機導軌磨損，電機轉子。