卡齊壩

卡齊壩

壩址以上控制流域面積1866平方公里,平均年徑流量為6.22億立方米。水庫全長達20km以上,滿庫水位2053m,總庫容為19.5億立方米,初期有效庫容為17.59億立方米,當泥沙淤積形成三角洲,要求初期低水位進水口停止運行在玄武岩流層上、下邊緣帶一般含有杏仁狀構造,其中充填有沸石、方解石及微晶石英等次生礦物。杏仁體所含膨脹性或粘土礦物使玄武岩易於快速風化或吸水。在岩流層中間杏仁體消失,甚至變為粗玄岩狀。玄武岩流層大致水平,一般沒有褶皺,岩性差異很大。時,有效庫容將減少到15.19億立方米。

基本介紹

  • 中文名:卡齊壩
  • 外文名:Katse Dam
  • 總庫容:為19.5億立方米
  • 平均年徑流量:6.22億立方米
  • 控制流域面積:1866平方公里
壩址水文,壩基地理,樞紐布置,工程施工,技術問題,

壩址水文

Katse Dam
壩址以上控制流域面積1866平方公里,平均年徑流量為6.22億立方米。水庫全長達20km以上,滿庫水位2053m,總庫容為19.5億立方米,初期有效庫容為17.59億立方米,當泥沙淤積形成三角洲,要求初期低水位進水口停止運行時,有效庫容將減少到15.19億立方米。

壩基地理

壩址處河谷為U-V形,壩區基本上為玄武岩剝蝕高原,岩層由大約在1.9億年前形成的玄武岩熔岩流組成,流層厚度從1~40m不等,接觸帶厚度通常為100~2mm,可能已風化。
在玄武岩流層上、下邊緣帶一般含有杏仁狀構造,其中充填有沸石、方解石及微晶石英等次生礦物。杏仁體所含膨脹性或粘土礦物使玄武岩易於快速風化或吸水。在岩流層中間杏仁體消失,甚至變為粗玄岩狀。玄武岩流層大致水平,一般沒有褶皺,岩性差異很大。壩址處一些岩層發生自角礫化作用,即新熔岩流覆蓋在未冷凝硬化的下伏岩流上,在河床下面有2層這樣的軟弱岩層,每層厚約2.5m。
區域斷層走向主要為ESE,節理一般與走向平行。在右壩肩上部有一水平剪下面,在兩壩肩中間高程有一水平凝灰岩層。

樞紐布置

樞紐建築物由拱壩、壩內式小型電站和尾水反調節壩等組成。
雙曲拱壩壩頂高程2060m,壩長710m,體積232萬立方米。壩頂溢洪道分為10孔,每孔寬15.9m,溢洪道最大設計水頭7.3m,可宣洩可能最大洪水流量6252立方米/秒。溢洪道採用橫槽摻氣,為了使挑射水流遠離壩趾,並展寬其沖刷範圍,溢洪道末端設分段挑流式消能工。壩體內還設有低水位閘控泄水孔。
在大壩下游建有1座尾水反調節壩,壩長32m,壩高17m,壩頂高程1910m,為重力式混凝土溢流壩,用來形成消力池,體積7.9萬立方米。

工程施工

上游圍堰為碾壓混凝土圍堰,高35m。2條施工導流隧洞位於左岸,直徑7.5m,混凝土襯砌,採用鑽爆施工法。
壩基河床斷面開挖至上層角礫岩層以下,岩石總開挖量為120萬立方米。在第二個軟弱岩層內增設了抗剪鍵,為此,從與大壩上游面平行的灌漿廊道起,在河谷兩側向上遊方向開挖了幾條40m長的平硐。混凝土抗剪鍵橫斷面尺寸約為4m×4m,可確保跨過角礫岩層傳遞推力。為每個抗剪鍵開挖了2條3m高、3.5m寬的拱型隧洞,用混凝土回填。隧洞之間的中央部位開挖到5m深,並加以回填,僅留下1個廊道供檢查和灌漿之用。
大壩於1993年6月開始混凝土澆築,於1996年結束。最低月平均澆築量為7萬立方米,最高月平均澆築量達11.5萬立方米。
混凝土拌和物為低水化熱混凝土,每立方米混凝土中加320kg膠凝材料,其中水泥占70%,粉煤灰占30%。在壩區建有8個水泥儲罐和4個粉煤灰儲罐,容量均為1500t。
料石采自壩址下游2km處的玄武岩料場,人工骨料開採總量為250萬立方米。一次破碎機和二次破碎機均設在料場,生產能力為750t/h,最大粒徑150mm的未分類骨料通過2.5km長的皮帶機途經1.4km長的運輸隧洞運往堆料場,堆料場的三級破碎站由旋迴式和衝擊式破碎機、滾軸式碎石機料斗、振動篩、給料機和制砂廠組成。岩石被製成4種標稱尺寸骨料,即150、75、38mm和19mm以及1.2mm和5mm2種標稱粒徑的砂子。聯合生產能力為720t/h。
拌和樓裝有3台9立方米的傾筒式拌和機,生產能力為480立方米/h。經過2min的拌和,混凝土裝入罐車,運往裝料平台,再倒入容量9立方米的纜式吊罐。
雙纜輻射式纜機的河谷跨度為1km,左岸設有2座移動式塔架,活動範圍350m。吊罐行進速度7.5m/s,提升速度3m/s,工作周期僅3min。澆築層厚2.5m,內設冷卻水管。混凝土澆築溫度15℃,最高溫度35℃。不過為了灌漿,15m長的壩塊最低溫度要達到9℃,即預計的庫水溫度。
混凝土澆築的關鍵環節是平倉和振搗,使用2台推土機平倉將混凝土鋪成500mm厚,再用2台每台裝有8個直徑為150mm的液壓振搗器的液壓反鏟式挖掘機進行振搗。

技術問題

重大技術問題
壩身內力大部分通過拱作用傳遞到兩側拱座,但中間部位一定程度上等同於懸臂樑或大體積混凝土壩。壩體受荷後,當拱發生撓曲時,這部分壩體有輕微轉動的趨勢,可能會引起上游壩踵開裂,如果庫水進入裂隙並使裂縫延伸,就會發生危險。
為了有效地控制開裂位置和程度,將壩體寬度由50m增至60m,並在中間11個壩段的上游部分到1條最上遊廊道之間設定了1條長165m、寬19m,深入基礎10m的預留縫。預留縫向下游傾斜20°,充水並與水庫連通,承受庫水壓力,其作用是讓水起"液壓千斤頂"的作用,使縫張開20mm,周圍的混凝土則處於受壓狀態,從而防止別的任何地方產生裂縫。因此,還設定了從壩體較高部位向預留縫注水的管道系統,防止泥沙阻擋水進入裂縫開口端。
預留縫包括設定1塊1.5m厚的鋼筋混凝土底板,用10m長錨桿固定在基岩內。底板以上是一個特殊的高密度聚乙烯灌漿"袋",與在其上面澆築的鋼筋混凝土層的底面粘結在一起。聚乙烯袋的作用是形成預留縫,當水庫蓄水後,也是使預留縫永久止水的手段。為保證預留縫周圍,特別是沿壩塊之間主縫的防滲,設定了複雜的止水,止水沿壩塊的三面布置,還與壩塊較高分縫處的第二道止水連線。
預留縫還設有再注灌漿閥,以便當水庫接近最高水位和縫開度接近最大時灌漿。在止水失效或上游面的開裂超過止水的情況下,灌漿可防止預留縫過大漏水。

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