包裝鋼帶

包裝鋼帶

包裝用鋼帶,俗稱捆帶。它是一種具有較高抗拉強度和一定延伸率的窄條狀包裝材料。捆帶廣泛套用於鋼鐵、有色金屬、石化、建築及玻璃工業,需求極為廣泛。

基本介紹

  • 中文名:包裝鋼帶
  • 外文名:Packaging strip
  • 簡介:窄條狀包裝材料
生產工藝,斷帶原因,生產線,強化機理,

生產工藝

傳統包裝鋼帶
傳統的高強度包裝鋼帶生產工藝一般有兩種工藝方式。其一是採用鉛浴等溫淬火,貝氏體強化處理;其二是採用冷軋強化、退火工藝。前者由於鉛對環境的污染,國家已開始限制使用,後者對原料質量要求高且質量不易穩定,發展受到限制。
超高強度包裝鋼帶
超高強度包裝鋼帶的主要生產工藝為:冷軋原料採用鉛浴調質處理工藝將其組織發生相變,最後經縱剪、塗漆塗蠟而成,使帶鋼得到超高強度及延伸率。鉛浴調質處理工藝具體如下:上述冷軋原料經過鉛槽預熱,鉛溫溫度為355~365℃左右,鋼帶速度為15m/min-19m/min,中頻加熱到奧氏體溫度860℃以上後,帶鋼再次進入鉛槽等溫淬火開始發生下貝氏體轉變,然後經碳塔刮鉛、水冷、空冷後卷取製得超島強度半成品。縱剪塗漆線具體工藝如下, 這種半成品卷經過焊接塗油,並通過剪下分條,由去毛刺裝置去除邊部毛刺, 鉛溫溫度為355~365℃左右,鋼帶速度為80m/min-105m/min,帶鋼經鉛槽脫脂、清洗,加熱然後在空氣中氧化發藍,根據用戶需求部分產品發藍、塗蠟、包裝後直接入庫;部分產品發藍、塗漆,塗蠟、包裝後直接入庫。
包裝鋼帶包裝鋼帶

斷帶原因

產生斷帶現象的的部分原因如下:
1)熱處理中頻加熱過程中,因原料縮孔或裂口造成的燒斷或拉斷;
2)導向輪卡死或絕緣輥卡死,造成張力過大帶鋼被拉斷;
3)熱處理槽內鉛液位低造成鉛液流動不暢,從而鉛溫不均勻造成帶鋼轉化不均勻面造成的斷帶。

生產線

1、放卷設備:採用無芯轉動槽式放線架,鋼帶在牽引機拉動下由放線架抽出,鋼帶可以實現即時停止,不會發生亂帶現象。
包裝鋼帶包裝鋼帶
2、焊機:鋼帶的焊接採用搭接壓力焊焊機,焊接後鋼帶焊口經熱處理後基本達到母材質量,只須對焊口外觀做適當修磨,焊口可保留在鋼帶中。
3 、活套:為了保證鋼帶連續生產,生產線設進、出口兩個活套,原料鋼帶焊接和成品包裝帶下卷時,活套用來儲存鋼帶,以使生產線連續生產。
4、修邊裝置:鋼帶修邊使用V型輪擠軋法修剪鋼帶邊緣的毛刺,每條鋼帶使用兩套擠軋輥。為了保證鋼帶板 型,V型輪後加一套平輥控制板型。
5、 淬火裝置:淬火加熱使用高頻感應加熱電源,板式感應器。對鋼鐵材料實施感應加熱是一種套用相當的普遍技術,但對高速運行的薄鋼帶進行高效率、高溫度的感 應加熱還套用甚少,一般認為管狀感應加熱器加熱效 果很好,但它用來加熱薄鋼帶並不理想。
6 、淬火冷卻:採用浸入逆流式淬火器,選用水做為淬火冷卻介質。浸入式可保證鋼帶均勻冷卻,逆流式使鋼帶在高溫時與較高的溫度的水接觸,控制了鋼帶冷卻速度, 鋼帶不變形。
7 、回火裝置:回火使用電晶體超音頻電源,該電源啟動成功率高,電效率高,故障率低。回火後用馬夫爐保溫,目的是提高回火質量,增加發藍效果。
8、收卷裝置:為了適應不同用戶的需求,生產線設計了兩種收卷裝置,盤石纏繞卷重最大60kg,複式纏繞最大250kg。卷取機動力採用力矩電機,卷取力可調可控。
9、鋼帶牽引裝置:生產線中各工藝設備之間通過牽引機把鋼帶連線起來,牽引機配有變頻電機對鋼帶走線實現不同張力控制,達到生產要求。

強化機理

提高強度最經濟的辦法是提高碳含量來提高珠光體的含量,當碳含量超過0.35%時,高珠光體含量的副作用變得非常嚴重。延性急劇下降。
包裝鋼帶包裝鋼帶
在低碳鋼中為了獲得高強度並同時保持高水平的綜合性能,最經濟的方法是套用微合金化技術。我們這種新開發的高強度包裝用鋼帶的試製就是採用新研製的鈮、釩微合金化專用鋼種,在鋼中加入少量的鈮, 以便使低碳鋼的強度得以進一步提高,再經過控溫、控軋充分發揮鈮微合金元素的固熔強化作用,提高鋼的綜合性能,然後採用低溫退火工藝的方法來生產高強度包裝用鋼帶。 鋼中加Nb一舉三得:細化晶粒、沉澱強化,固定氮消除自由氮。鈮的突出特點是提高了奧氏體的再結晶溫度而使奧氏體晶粒細化。熱加工時在非再結晶區用大的變形量增加總的晶界面積,同時由於應變誘導沉澱的作用使這些界面成為相變時的擇優形核地點,所以鈮有很好的細化晶粒作用:鈮還有固氮作用,鈮是強碳氮化合物形成元素之一,它的形成傾向高於NbC。所以一般認為常以Nb(CN)形式存在。高溫析出的碳、氮化鈮有阻礙原始奧氏體晶粒長大作用,熱加工過程中有阻礙變形奧氏體再結晶,固溶鈮拖拽晶界移動,抑制
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轉變,降低轉變點,在相變時或相變後析出的Nb(CN)對鐵素體有強烈的沉澱強化作 用:我國轉爐鋼氮含量在40~88ppm不等,而鈮的另一作用就是鈮與碳氮形成的Nb(CN)固定了鋼中自由氮,由此消除了游離氮在鋼中的損害韌性作用。 通過鋼中化學成分的調整以及添加微量元素,並在鋼帶生產全過程中充分發揮和套用鈮的三種作用, 使鋼帶既有很高的強度,又有良好的韌性,鋼帶經過熱處理後能夠滿足高強度包裝用鋼帶的性能指標要求。

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