凸緣外圈深溝球軸承

軸承名詞定義

外圈帶凸緣的軸承，可簡化主機結構，縮小主機尺寸，軸向定位，又便於外殼內的安裝。

軸承工作原理

滾動軸承的生產工序繁多，生產周期較長，有的半成品或成品零件在裝配前還需較長時間的存放，因此，軸承零件在生產過程中或在成品保存中都極易發生一定的鏽蝕，特別是在潮濕的空氣中。所以，要求軸承鋼要具有良好的防鏽性能。

軸承安裝方法

取兩隻量杯，其中一個盛有待檢查的潤滑油，另一隻空放在桌面上，將盛滿潤滑油的量杯舉高離開桌面30-40厘米並傾斜，讓潤滑油慢慢流到空杯中，觀察其流動情況，質量好的潤滑油油流時應該是細長、均勻、連綿不斷，若出現油流忽快忽慢，時而有大塊流下，則說潤滑油已變質。

在天氣晴朗的日子，用螺絲刀將潤滑油撩起，與水平面成45度角。對照陽光，觀察油滴情況，在光照下，可清晰地看到潤滑油中無磨屑為良好，可繼續作用，若磨屑過多，應更換潤滑油。

軸承性能

滾動軸承對材料的基本要求在很大程度上取決於軸承的工作性能。選擇製造滾動軸承的材料是否合適，對其使用性能和壽命將有很大影響。一般情況下，滾動軸承的主要破壞形式是在交變應力作用下的疲勞剝落，以及由於摩擦磨損而使軸承精度喪失。此外，還有裂紋、壓痕、鏽蝕等原因造成軸承的非正常破壞。因此，滾動軸承應具有高的抗塑性變形能力，少的摩擦磨損，良好的旋轉精度、良好的尺寸精度和穩定性，以及長的接觸疲勞壽命。而且其中很多性能是由材料和熱處理工藝所共同決定的。

由於滾動軸承對材料的基本要求是由軸承的破壞形式決定的，所以要求製造滾動軸承的材料經過後工序的一定熱處理後應具備下列性能：接觸疲勞破壞是軸承正常破壞的主要形式。

滾動軸承運轉時，滾動體在軸承內、外圈的滾道間滾動，其接觸部分承受周期性交變載荷，多者每分鐘可達數十萬次，在周期性交變應力的反覆作用下，接觸表面出現疲勞剝落。滾動軸承開始出現剝落後便會引起軸承振動、噪音增大工作溫度急劇上升，致使軸承最終損壞，這種破壞形式稱為接觸疲勞破壞。因此，要求滾動軸承用鋼應具有高的接觸疲勞強度。

軸承型號和規格

國內新型號	國內舊型號	規格(dxDxB)	重量(kg)
F635-2Z	830035	5×19/22×6×1.2	-
F634-2Z	830034	4×16/18×5×1	-
F625-2Z	830025	5×16/18×5×1	-
F624-2Z	830024	4×13/15×5×1	-
F605-2Z	830015	5×14/16×5×1	-
F604-2Z	830014	4×12/13.5×4×1	-
F635-Z	820035	5×19/22×6×1.2	-
F634-Z	820034	4×16/18×5×1	-
F625-Z	820025	5×16/18×5×1	-
F624-Z	820024	4×13/15×5×1	-
F605-Z	820015	5×14/16×5×1	-
F604-Z	820014	4×12/13.5×4×1	-
F635	840035	5×19/22×6×1.2	-
F634	840034	4×16/18×5×1	-
F605	840015	5×14/16×5×1	-
F604	840014	4×12/13.5×4×1	-
F603	840013	3×9/10.5×3×0.7	-
F60/2.5	84001/2.5	2.5×8/9.5×2.8×0.7	-
F602	840012	2×7/8.5×2.8×0.7	-
F619/3	1840093	3×8/9.5×3×0.7	-

凸緣外圈深溝球軸承

基本介紹

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軸承性能

軸承型號和規格

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