冷擺碾

冷擺碾是一種通過錐體模具在工件軸向端面進行局部接觸加壓滾動，使金屬連續變形的精密成形技術。與傳統鍛壓相比，其輾壓力僅為1/10-1/20，具有變形均勻、金屬纖維流動合理的特點，可提升零件機械強度、表面質量和加工精度。該工藝廣泛套用於汽車、機械等領域，可加工錐齒輪、同步齒圈等複雜零件。中南大學通過引入超聲振動技術，進一步提高了加工效率和精度，形成多項發明專利。

基本介紹

• 工藝特點：連續局部變形
• 典型產品：錐齒輪、離合器盤轂
• 核心優勢：低能耗高精度
• 專利類型：發明專利  
• 研發單位：中南大學  
• 設備設計：擺頭軌跡最佳化 

技術原理

冷擺碾採用錐形模具以擺動方式對工件端面施加局部壓力，通過連續滾動實現逐點塑性變形，替代傳統整體鍛造成型。其核心機構包含擺頭、變速箱和進給系統，其中200T冷擺碾機的擺頭運動軌跡設計直接影響成形質量。

工藝優勢

• 力學性能提升：加工強化使零件機械強度提高，同時改善了加工精度和表面質量
• 表面質量優異：成型後齒面光潔度可達Ra0.8μm，減少後續精加工需求
• 材料利用率高：相比普通鍛壓工藝節材10%-20%

典型套用

可生產差速器行星齒輪、端面凸輪等精密零件，尤其適用於汽車變速箱同步齒圈（厚度公差±0.05mm）和農機零部件批量製造。

技術演進

2021年中南大學研發超聲輔助裝置，通過疊加壓電致動器振動波（專利CN202110013310.7），2024年進一步最佳化出圓柱齒輪超聲冷擺碾齒工藝，實現額定進給量精度±0.01mm（專利CN112808946A）。

設備研發

2000年秦東晨團隊完成200T冷擺碾機整機設計，創新採用三級變速箱傳動結構和液壓伺服進給系統，擺頭傾角可調範圍達0°-3°，滿足多規格零件加工需求。