全合成金屬加工液

適用於各種材料的磨削加工，特別適用於對沉降、冷卻和防鏽要求較高的鑄鐵、合金碳鋼的加工上，也可用於對冷卻或使用壽命有更高要求的一般輕載機械加工。

產品特點

· 極佳的防鏽性能

· 適用於多種金屬的加工

· 不含礦物油，極佳的冷卻性

· 優異的抗菌能力，極長的切削液的使用壽命

· 優良的沖洗性能，保持砂輪清潔

· 良好的沉降性，可有效的防止懸浮顆粒循環冷卻時對加工產品產生的劃傷

· 良好的潤滑效果。

· 本品不含亞硝酸鹽，可適用於不同硬度的水質

推薦套用

適用於各種材料的磨削加工，特別適用於對沉降、冷卻和防鏽要求較高的鑄鐵、合金碳鋼的加工上，也可用於對冷卻或使用壽命有更高要求的一般輕載機械加工。

技術參數

外觀	濃縮物	淡黃色透明液體
	5%稀釋液	無色透明液體
密度(g/cm3,25℃)	濃縮物	1.08
氣味	——	無味
PH值	——	8.8
鋁腐蝕	5%稀釋液、蒸餾水、4h、55℃	二級
銅腐蝕	5%稀釋液、蒸餾水、6h、55℃	一級
折光係數	——	2

注意：日常補充液配比濃度應根據水蒸發量、日常消耗量及現場溶液濃度來確定。

合成金屬加工液的組成

合成型水基金屬加工液是不含礦物油的水基產品，其微粒直徑一般為0.003um，接近真溶液。

腐蝕抑制劑

合成液通常含有醇胺類添加劑，它具有一定的防腐蝕性和pH緩衝能力。套用於合成液的腐蝕抑制劑還包括硼酸胺(通常稱為硼酸酯)和羧酸胺衍生物等。這些低泡添加劑替代了胺和亞硝酸鹽。由於次級胺與亞硝酸鹽反應生成的亞硝胺具有很強的致癌性，已經被禁止使用。
有色金屬腐蝕抑制劑包括苯並三氮唑、甲基三唑和巰基苯並噻唑等。不含胺的無機抑制劑有鉬酸鈉。脂肪酸胺和鏈烷醇醯胺也具有極好的防鏽性，而且是良好的潤滑劑。

潤滑劑和其他添加劑

合成液潤滑劑還包括聚亞烷基二醇和酯類。這兩類物質都是低泡潤滑劑，並具有良好的硬水穩定性。但是由於它們在水中不分解成離子，所以廢液難以處理。用於合成液的邊界和極壓潤滑劑必須是水溶性的。邊界潤滑劑包括皂、醯胺、酯、乙二醇和硫酸化植物油等。極壓潤滑劑包括氯、硫化脂肪酸皂和酯以及中性磷酸酯。
由於合成液中不含油，且pH值較高，其中幾乎不存在細菌。但是要添加殺真菌劑來抑制合成液中常見的酵母菌和黴菌。還有消泡劑、潤濕劑和染料等作為輔助添加劑也常出現在很多合成液中。潤濕劑可以減小水基金屬加工液的表面張力，促進其在金屬表面的鋪展，有利於潤滑。
微乳化液具有乳化液與合成液的性能，是金屬加工液的主流品種。微乳化液正向通用化和多功能方向發展，使微乳化液具有普遍適用性和液壓液的功能，又可解決一台加工設備使用多種潤滑介質的問題。高效，長壽命是微乳化液今後發展的目標，延長微乳化液使用壽命可以減少廢液的排放，減少對環境的負面影響，研製安全，環境友好的微乳化液是時代的要求，也是微乳化液研究人員永恆的課題。