乾粘石

乾粘石

在牆面刮糙的基層上抹上純水泥漿,撒小石子並用工具將石子壓入水泥漿里,做出的裝飾面就是乾粘石。

基本介紹

  • 中文名:乾粘石
  • 外文名:Dry sticky stone
  • 性質:裝飾面
  • 特點:操作簡單、施工方便,造價低廉
定義,製備,操作流程,注意事項,

定義

乾粘石是牆面抹灰做法的一種,是牆面水刷石的替代產品,因其操作簡單、施工方便,造價低廉,表面美觀曾一度頗受建設者青睞。但由於施工管理不當、操作方法及配合比掌握不好也會出現一些如表面花感、顏色混濁、石渣掉粒等質量通病,將直接影響外觀的使用壽命及美觀。
乾粘石專用五彩鵝卵石乾粘石專用五彩鵝卵石

製備

材料要求
(1)水泥:325號及其以上礦渣水泥普通矽酸鹽水泥,顏色一致,宜採用同一批產品。
(2)砂:中砂。使用前過5mm孔徑的篩子,或根據需要過紗繃篩,篩好備用。
(3)石渣:顆粒堅硬,不含粘土等有害物質。其規格的選配應符合設計要求,中八厘顆粒為6mm,小八厘粒徑為4mm,使用前應過篩,使其規格大小符合上述要求,並篩除粉塵,然後用淨水沖洗乾淨後晾乾,按顏色規格分類存放,上面用苫布遮蓋好。
(4)石灰膏:使用前一個月將生石灰燜透,過3mm孔徑的篩子,沖淋在石灰膏,使用時灰膏內不得含有未熟化的顆粒和雜質。
(5)磨細生石灰粉:使用前一周用水將其燜透,不得含有未熟化的顆粒。
(6)粉煤灰,107膠等。
主要機具
拌灰鐵盤,大、小平鍬,鐵桶、計量器具、靠尺、大小槓、抹灰工一般操作工具,小篩子(35×50cm),大篩子(50×100cm)粘石板數塊,分格條、粉線包等。
作業條件
(1)外架子提前支搭好,最好選用雙排外架子或橋式架子,若採用雙排外架子時,其橫豎桿及拉桿,支桿等應離開門視窗角150~200mm,架子的步高應滿足施工要求。
(2)預留孔洞應按圖紙要求留好,預埋件等應提前安裝並固定好。門視窗應安裝好並用1:3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴密,鋁合金門窗框邊應提前粘好保護膜,框邊縫隙按圖紙要求嵌塞密實。
(3)牆面基層清理乾淨,腳手眼堵好,混凝土過梁,圈樑,柱等將其表面清理乾淨,突出牆面的混凝土剔平,凹進部分應澆水陰透後,用含水重20%的107膠拌製成1:3水泥砂漿分層補抹平。對加氣混凝土板凹槽處修補套用摻20%107膠水拌成1:1:6混合砂漿分層抹平,板縫也應同時勾平,勾嚴。預製混凝土外牆板防水接縫應處理完畢,經淋水試驗,無滲漏。
(4)確定施工工藝,向操作者進行技術交底。
(5)大面積施工前先做樣板,經有關人員驗收合格後,方可組織施工。
(6)施工磚混結構外牆全部粘石時,高層外牆抹灰前應對大角、陽台等豎線條用經緯儀找好垂直線

操作流程

工藝流程:
外牆面的基體處理 →吊垂直、套方、找規矩 → 沖筋、抹底層砂漿 →
→彈線、分格、粘分格條、滴水條→ 抹粘石、砂漿、粘石→ 將石渣拍實並用鐵抹子壓平 → 起尺(或起條) → 修理黑邊→ 勾縫 → 澆水養護

注意事項

施工禁忌
一、粘石底子灰未抹平,甩石與壓抹用力不勻。
後果 :
粘石面層不平,表面呈現出有坑有窪,處於坑窪處的粘石,由於光線作用,反映顏色深,反之,在面上的粘石顯得明亮,這樣就形成粘石表面顏色深淺不一,影響觀感。
措施:
(1)粘石的底子灰應抹平整,不允許有坑窪現象。
(2)面層粘石灰層不應過厚,其厚度應控制在8—10mm為宜,且粘石灰的稠度要適宜,顏色要均勻一致。
(3)粘石時應輕扔石渣,不可硬砸,硬甩,以免將灰層砸成坑。
(4)甩完石渣後,待灰漿內的水分泅到石渣表面後,用抹子輕輕地將石渣壓入灰層,不可用力抹壓。如灰層不平,即會出現局部返漿,形成色差,
二、 粘石成活後遇風雨天未採取保護措施。
後果 :
粘石面層會出現部分散石渣,部分露灰層,使其表面花感嚴重;由於粘石灰的強度較低,經風吹雨淋後會影響其使用壽命。
措施
(1)粘石成活後未乾,如天氣突變應有一定的保護措施,防大風或雨水對其面層的損壞。
(2)合理地選用粘石灰的配合比,並應摻入能增加強度,延緩初凝時間,便於操作的膠液。
(3)將石渣輕甩上灰層,用抹子輕拍將石渣拍入灰層2/3留1/3,以保證其粘結牢固和表面美觀。
三、 陽角及分格條兩側粘石時,未採取必要措施使其粘石飽滿不露灰層。
後果:
陽角及分格條兩側沒粘上石渣,起條或起尺後出現灰層外露,乾後形成一黑條,與粘石面形成明顯的分界線。
措施:
(1)粘石前應將打底灰充分地澆濕。
(2)因木製分格條吸水性強,所以抹粘石灰時,應先抹大面而後抹分格條兩側,防止分格條兩側的灰層快乾。
(3)做陽角粘石時,應採用八字靠尺操作要快捷,粘石灰及時起尺,並用米粒石重新補粘後,壓入灰層,使之陽角處亦有粘石的石粒,不會留有空白灰條一黑邊。
(4)分格條處如局部石渣粘得稀疏不密實,也可依上法補粘米粒石。
四、 石渣撒人後,不認真拍壓使其粘人灰層。
後果:
施工者過分地追求美觀漂亮,石渣粘好後,不拍壓入灰層,而是旋浮在灰層表面,或雖拍,但壓入部分不多,待乾後,手觸即掉。
措施
(1)粘石底灰在粘石前一定要用水洇透。
(2)粘石灰要抹平整。
(3)粘石後用抹子輕輕將石渣拍入灰層2/3,稍乾後,用抹子溜乎。
五、 粘石底灰抹得不平,局部過厚。
後果
由於底灰抹的不平,坑窪,粘石灰局部超厚,由於石渣的甩上,對灰層有一個向下的重力作用。將灰層局部拉裂。乾後在此部位有可能形成空鼓,影響質量。
措施:
(1)底灰要抹平,不能有坑窪現象。
(2)粘石灰不可太厚,應控制在8~10mm。
(3)粘石時不可用力過猛,防止將灰層砸活,乾後形成空鼓。
(4)在初凝前檢查發現墜裂,可用刷子沾水撒在墜裂部位,並用抹子輕壓,將其裂縫壓嚴。
六、分格條起條過猛,又未二次拍壓。
後果:
起條過猛易拉動粘石層,乾後導致粘石面層空鼓、開裂,長期在自然界的風霜雨雪作用下,灰層不斷地進行熱脹冷縮的變化,從而使空鼓面積不斷擴大,裂縫不斷加深加長,以至於造成灰層的脫落,輕者影響觀感,重者傷人傷物。
措施:
(1)粘石灰起分格條,由於起條時連晃帶拉的作用,有可能將粘石層拉動,乾後形成空鼓,所以起條後,套用抹子二次拍壓,以使灰層不空鼓
(2)裂縫:以下部位易發生裂縫,應注意提前處理和防範。結構材質不同接縫處裂,應在抹灰前加設鋼板網。
2)結構受力不均,在危險斷面產生裂縫,能提前預測的部位,提前加設鋼板網以加強抗拉強度。
3)灰層厚薄不均,一次抹得太厚易產生裂縫。應儘量減薄抹灰厚度。
七、 分格條、滴水槽縫內不清晰,起條後不勾縫
後果:
影響整體的美觀,滴水槽內不勾縫將影響滴水效果,甚至會產生倒泛水,泅濕局部抹灰部位。
措施:
(1)要求施工者加強責任心,認真操作。
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(2)加強施工過程的管理和驗收。
八、 大面積粘石時未採取措施避免接槎。
後果:
大面積粘石,或分塊較大時,粘石施工不能一次粘完,而分兩次操作,中間接槎部位明顯可見粘石灰的分界線,影響粘石面層的協調及美觀。
措施:
大面積粘石或分塊較大時,最好安排兩人上下同時操作,使整塊粘石一併完成,中間不甩槎為上策。

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