丹舟彤瓷板畫

丹舟彤丹彩瓷板畫由深圳市丹舟彤陶藝技術有限公司創造開發。丹舟彤人敢為天下先，本著創新·博實·卓越的信念，採選大開度的矽纖瓷板，經過研究人員數年論證研發，融合了現代科技和革新元素，使瓷板、釉彩、印刷、窯燒、溫控等技術最終得予有機結合。

使我國的古老陶瓷工藝散發出嶄新的藝術光華。由此宣告：中國首創的巨幅丹彩瓷版畫成功誕生！

基本介紹

• 中文名：丹彩瓷板畫
• 特點： 大、輕、薄、硬
• 優勢：防污、防菌、防潮、防腐
• 公司：深圳市丹舟彤陶藝技術

丹彩瓷板畫特點

丹彩瓷板畫的六大優勢特點：

1、 大、輕、薄、硬

大:規格有1.8mx0.9m和2mx1m

輕：重量是目前國內大規格瓷板的三分之一，每平方僅7.2公斤左右

薄：厚度僅為4.5mm

硬：有耐磨性、高韌性、抗風壓

大小還可以根據需求訂做

2、 產品特性防污、防菌、防潮、防腐、無靜電、不具化學侵蝕且耐高溫。

小擺設

3、 還原逼真

由納米水性環保釉彩製作的畫面質感細膩，包括各類畫種、書法、照片和雕刻等藝術作品，仿真程度極高，陶瓷貼花紙和絲網印刷無法與其媲美，光彩奪目色彩艷麗，具有極高的審美價值

4、 格調高雅

高雅的藝術作品，低價位的定價。省去了複雜的製版成本，更容易進入尋常百姓家。為現代工作生活休閒空間提供了100年不退色不變形的裝飾文化

5、 定製快捷

產品不受定量限制，能實現個性化的畫面需求，且定製時間較短

6、 安裝簡便

大開度板材幅面，拼接縫少而細，切割、開孔、貼上加工容易，施工安裝簡便

丹彩瓷板畫套用範圍

瓷板畫實用範圍非常廣泛。如下：

▲套用客流量、流動性最大的環境

比如：航空港、現代化的港口、火車站、長途汽車站、城市捷運、星級賓館、飯店、城市藝術牆、繁華街市，城市民俗藝術特色等

▲娛樂性功能環境

比如：影劇院、歌舞廳、夜總會、音樂廳、遊藝場館。

▲文化場所環境

12月令屏風

比如：博物館、藝術館、圖書館、文化創意園、科學館、大專院校（校園特色）、高級幼稚園、少年宮、文化宮等。

▲紀念性功能環境

比如：各種形式的紀念館、紀念堂、紀念廣場。▲體閒性功能環境

比如：街心花園、各類公園、沿海步行長廊、世界之窗、各類形式的度假村、大型室外溫泉、各地名勝古蹟。

▲體育運動性功能環境

比如：體育場館、體育學院、高爾夫渡假區域、運動練習場館。

▲醫療休養性功能環境

比如：醫院、療養院、敬老院、休息廳、美容院、養生堂。

水墨畫

▲政府機關企事業性功能環境

比如：各類會議廳、大型接待室、各類會所（娛樂部）、總部大樓堂室、用於商業文脈類的各種藝術標牌。

丹彩瓷板畫詳細介紹

陶瓷產業無法迴避原料、能源、環保這三大問題，我國三十多年由於粗放式發展，更讓這三大問題成為陶瓷產業可持續發展的“三大死穴”，使傳統陶瓷背負了高污染、高排放、高能耗沉重的壓力，至使陶瓷產業的未來蒙上了濃重的陰影。

丹舟彤陶藝公司，聚焦力量，堅持走綠色生產和發展之路，一直致力於低碳產品的研發，並成功的創造了噴墨印刷“丹彩”低碳工藝，首家推出了大規格陶板裝飾畫，開創了“陶板藝術化，藝術生活化”百花爭艷時代，更展現出科技與創意相融合的力量，為設計師提供了新鮮的藝術空間，陣容強勢，套用市場廣闊，發展前景盡顯。

一、畫板基材選擇低碳產品-----超薄陶板

低碳意指以地氧化碳為主的溫室氣體的排放，低碳經濟是以低能耗、低污染、低排放為基礎的生產模式。創新的濕法輥壓成型薄型陶板，它與現行的傳統瓷磚生產工藝技術相比，原材料節約85.6%（厚改薄），綜合能耗降低52.94%，耗新鮮水節約98.9%，碳排放量降低53.89%。濕法成型的生產線，廢除了傳統瓷磚大球磨機、大噴霧乾燥塔、大噸位壓機、大拋光生產線、大污水淨化池等主要污染源工藝，真正實現了節省能源、節省礦物原料、節省用水、節省運輸成本、節省套用空間的占用（厚度4-6毫米），是典型的“節能減排”、“環保型”、“低碳產品”和綠色的製造技術，它不但具有大幅面、超薄、體輕、高彈、光潔、易保潔、易清洗、耐酸鹼、抗潮濕和良好的加工性，而且是一種新型多元化的美學材料，為替代高污染，高耗能、高浪費資源的傳統產品，為美化家居和城市景觀開闢了全新的空間。

二、畫面套用噴墨印製和低溫燒結工藝

噴墨印製是一種無接融、無壓力、無印板的印製技術；電子計算機中存儲的畫面，輸入噴墨印刷機內即可凌空印刷，噴墨技術已成為世界瓷磚裝飾發展的風向標，自2009年10月份，義大利對出口噴墨印表機技術封鎖的首次破冰，至今已有近20家企業從義大利引進推廣，從此，中國整個陶瓷產業都可能引起風雲激盪，一場新的競爭風暴將建陶產業推向時尚的前沿。

丹舟彤陶藝公司經過多年的研發思考，在研發高溫噴墨的技術過程中，摸索出一條低溫路子，釉料採用了國際先進塗裝手段，以納米高分子物質為基礎釉料，經過合理配比與混合，直截在陶板上噴墨印製、它集電控、釉水製備、畫面設計、機械合成、數控操作、淋釉裝置、低溫烤燒等多領

域跨界技術集成，形成了獨具一格的“丹彩”工藝，突破了傳統的陶瓷局限，以低碳理念，實現了古陶瓷與現代科技完美的融合，從材質到飾面藝術性，表現了強勢的話語權。

丹彩工藝噴墨印製有十大創新點

第一、色調寬廣：義大利噴墨技術，將用4色列印標準，結合電腦軟體可打出6～7種顏色，每個噴頭可裝1000個噴嘴，而丹彩工藝噴墨有11色墨水，採用最新微壓電式3600個列印噴嘴，是目前實現高清畫面色調豐富的最高水平的印刷工藝。

第二，分辯率高，一般陶瓷設計分辯率達到72dpi-128dpi，義大利噴墨分辯率360dpi，而丹彩工藝分辯率可達到2800dpi，如果用像素概念來對比，傳統陶瓷滾筒印花效果約240萬像素，義大利噴墨列印技術1200萬像素，而丹彩工藝可達到 像素以上，圖像解析度、清晰度更高，真正仿真畫面已變為現實。

第三，紋理不重疊，現行陶瓷輥筒印花只能保證1.44m，義大利噴墨技術印刷範圍可達50m,而丹彩噴墨工藝基本不會發生紋理重疊，可輕鬆的打造頂級的原圖畫面和高清圖案。

第四，超大幅面印刷，義大利噴墨技術進入市場的列印設備，幅面只能列印300mmX450mm的瓷磚，而丹彩工藝噴墨印刷不僅適應各種尺寸，更可以印刷超大幅陶瓷畫板，如900mmX1800mm、1000mmX2000mm。超大幅面印刷，給設計創造了無限靈感和無盡的夢約主題，給創意金氏世界紀錄，留下了更多的期待。

第五，可大小批量生產，傳統陶瓷網版和輥簡印花適合大批量生產，小批量個性圖案很難完成，義大利噴墨技術也有色彩高仿真的瓶頸和高溫的難度。丹彩工藝噴墨技術可靈活處理各種不同的藝術風格及批量不同的大小定學（更可選擇各種材質的基板），甚至一個圖案，一張影象，一幅壁畫，個性藝術設計也充分發揮到淋離盡致，真正達到了得心應手，隨心所欲。

第六，墨水列印暢通，數碼噴墨技術，關健是噴頭和墨水，義大利噴墨技術尚未理想突破——墨水納米顆粒與空氣接融容易凝固（顆粒團聚）。致使噴頭堵塞，給生產連續性造成損失和困境。丹彩工藝噴墨技術；設有智慧型噴嘴檢測系統，自動檢測列印頭是否堵塞，並自動進行清洗，時刻保證完美的輸出效果。

第七，重複列印，決不移位，義大利噴墨技術，由於色料的固化性（挺形性）較慢，重複列印不移位尚未攻破，丹彩工藝噴墨技術是一體化結構，機器運行穩定，不重複列印，完全重合絕不移位。更可實現多角度、高緻密性上釉，完全呈現陶板立體造面設計效果，平絲套板結合更顯可能。

第八，保證顏色一致性，義大利噴墨技術要求改燒烤溫度設在常溫，只有在這個特定的條件下，才能保證燒成中不分解變色，不揮發逃逸。陶瓷色料的特性和它的使用條件，制約因素很多。比如，用一次燒成在坯釉上噴墨，不得和釉發生反應，二次燒成上噴墨（即釉面上噴墨）在燒烤溫度下不得和熔劑發生反應，要保證顏色一致性難度很大，特別涉及到人物曲線、姿態、表情會因為色釉、溫度發生變化，因而極其考驗工藝技術。丹彩工藝噴墨在低溫烤燒的條件，不會發生物理化學反應，只起到附著力和固化作用，從本質上講，丹彩工藝噴墨比義大利噴墨技術是有不可比擬的顏色一致性和高仿真優勢。

第九，投資少，成本低，義大利噴墨技術的套用，整裝工藝設備，包括興建烤花窯爐，引進噴墨機和生產流水線，僅此三項至少需投資1500萬元以上（噴墨機達500~600萬元），而且噴墨列印所採用的噴頭和墨水也只能依賴進口解決，釉料高達200萬元/噸，釉料的保質期只有80天，僅此一項保證生產正常供應是不現實的。丹彩工藝噴墨印製包括噴墨印表機及整裝生產線，一般控制在50萬元~100萬元即可，釉料成本更具優勢，需要專業技術的供應。

第十，實施低溫燒結，義大利噴墨圖案，採用800℃以上溫度燒烤，丹彩工藝噴墨圖案，是以節能環保做為工藝設定的重點，其畫面採用180℃的溫度烤燒，它顛覆了傳統的生產工藝，形成了具有藝術生命全新的低碳產業模式。

當今熱議下的義大利噴墨列印技術，我們總是把高溫與低溫技術混淆在一起，不要忘了，低碳工藝一小步，卻是環保一大步，低溫與高溫怎么能相提並論！