中密度板

中密度板

中密度板

英文名為Medium-density fiberboard,簡稱 MDF或MDFB,中文簡稱也叫做中纖板。

中密度纖維板(人造板)的一種,中密度纖維板在中國是利用農業三剩物或者次小薪材等為主原材料,其主要成分是木質纖維、樹脂膠等。經過熱磨、乾燥、施膠、鋪裝、熱壓、後處理、砂光後成型的一種代替原木的環保型家具建材替代品,其主要優點是相對原木價格低廉,容易加工,材質均勻,物理性能好,在添加石蠟等物品後能防水防潮。

基本介紹

  • 中文名:中密度板
  • 外文名:Medium-density fiberboard
  • 簡稱:MDF或MDFB
  • 中文簡稱:中纖板
簡介,產品性能,中密度板特點,中密度板優點,中密度板選購技巧,環保,質量,技術參考,製造流程,

簡介

其表面常貼以三聚氰胺紙或木皮等飾面。優點:物理性能極好,材質均勻,不存在脫水問題,不會受潮變形;其表面的三聚氰胺飾面有防潮、防腐、耐磨、耐高溫等特點,不需要進行後期處理,甲醛含量低。
中密度板密度是介於高密度板和低密度板的密度,一般為440~880kg/m³。
常見規格為2440mm*1220mm,厚度有3mm,5mm,9mm,12mm,15mm,18mm,25mm等。也可以定做其他特殊規格、厚度的中密度板。

產品性能

中密度板特點

1.材質均勻,板層結構密實,表面平整光潔,不易變形,性能穩定,邊緣光挺、細膩,不易崩邊、分層;無毒、無味、無輻射、透氣性好;
2.隔熱保溫性能好,不老化、粘結性強;
3.靜曲強度、抗拉強度、含水率、握釘力、吸水膨脹率及甲醛含量等指標均優於GB/T117181-999、GBl8580—2001國家標準(內結台強度達O.74Mpa吸水厚度膨脹率小於3%,含水率在5%左右)。
4.中密度纖維板比普通刨花板纖維細膩,飾面平整、不起鼓、不分層,能大大減少材料使用量。選擇中密度纖維板主要檢測甲醛釋放量和結構強度,中密度纖維板按甲醛釋放量分E1級,E2級和E0級,甲醛釋放量一般不超過30mg/100g視為合格品。鋼琴生產中多用E1,E0級。
5.常見材質有松木、楊木、柳桉木等。在國內,中密度纖維板已經是家具製造及家庭裝修的一種良好材料。

中密度板優點

密度板表面光滑平整、材質細密、性能穩定、邊緣牢固,而且板材表面的裝飾性好。但密度板耐潮性較差,且相比之下,密度板的握釘力較刨花板差,螺釘旋緊後如果發生鬆動,由於密度板的強度不高,很難再固定。
1、密度板很容易進行塗飾加工。各種塗料、油漆類均可均勻的塗在密度板上,是做油漆效果的首選基材。
2、密度板又是一種美觀的裝飾板材。
3、各種木皮、膠紙薄膜、飾面板、輕金屬薄板、三聚氰胺板等材料均可膠貼在密度板表面上。
4、硬質密度板經沖制,鑽孔,還可製成吸聲板,套用於建築的裝飾工程中。
5、物理性能極好,材質均勻,不存在脫水問題。

中密度板選購技巧

環保

根據國家標準,密度板按照其游離甲醛含量的多少可分為E0級、E1級、E2級。E2級甲醛釋放量為≤5mg/L;E1級甲醛釋放量為≤1.5mg/L,可直接用於室內裝修;E0級甲醛釋放量為≤0.5mg/L。消費者在選購密度板時,應儘量購買甲醛釋放量低的商品,這類商品更安全。
藍色孔徑在0.27-0.98納米之間,呈晶體排列。同時具有弱電性,甲醛、氨、、甲苯、二甲苯的分子直徑都在0.4-0.62納米之間,且都是極性分子,具有優先吸附甲醛、苯、TVOC等有害氣體的特點,達到淨化室內空氣的效果。

質量

表面清潔度:表面清潔度好的密度板表面應無明顯的顆粒。顆粒是壓制過程中帶入雜質造成的,不僅影響美觀,而且使漆膜容易剝落。
表面光滑度:用手撫摸表面時應有光滑感覺,如感覺較澀則說明加工不到位。
表面平整度:密度板表面應光亮平整,如從側面看去表面不平整,則說明材料或塗料工藝有問題。
整體彈性:較硬的板子一定是劣質產品。

技術參考

相關標準
GB/T 19367.2-2003|人造板 板的垂直度和邊緣直度的測定
GB/T 19367.1-2003|人造板 板的厚度、寬度及長度的測定
GB/T 浸漬膠膜紙飾面人造板
GB 室內裝飾裝修材料 人造板及其製品中甲醛釋放限量
GB/T 人造板及其表面裝飾術語
GB/T |人造板及飾面人造板理化性能試驗方法
GB/T 裝飾單板貼面人造板
GB/T 浸漬膠膜紙飾面人造板
GB/T |人造板機械 熱壓機術語
GB/T |人造板機械通用技術條件
GB/T |人造板機械設備型號編制方法
LY/T |不飽和聚酯樹脂裝飾人造板 第1部分:技術條件
LY/T |不飽和聚酯樹脂裝飾人造板 第2部分:試驗方法
GB/T |人造板機械安全通則

製造流程

一、削片:它是整個板生產中原料的製造車間,主要將松雜木材削成符合生產規格的木片,以備熱為纖維分離提供更好的條件。
二、熱磨,將削片車間削出的木片經預熱蒸煮,機械分離得出纖維。
三、纖維乾燥:熱磨磨出纖維加上施膠使得纖維含水率達到40%-50%,如不經乾燥處理纖維難以適應後續工段,在本工藝段主要控制乾燥溫度在165℃左右,不會引起樹脂預固化,從而影響板的靜曲(MOR)和拉搞(IB),等力學性能。
四、鋪裝:它將乾燥後在纖維料倉貯存一段時間纖維,經送料風機到鋪裝機,利用真空氣流實現纖維的粗成型,再通過掃料輥和預壓機實現板壞的成型過程。
五、熱壓:它是中纖板製造的一道重要工序,對產品質量和產量存著決定性的作用,它是在熱量和壓力的聯合作用下,板坯中的水分氣化,蒸發、密度增加、膠粘劑、防水劑重新分布,原料中的各組分發生一系列變化,從而使纖維間形成各種結合力,使製品達到並符合質量要求的過程。
六、污水處理:
乾法生產中纖板基本無大量的工業廢水,它主要是一些由進料螺旋的擠壓出來的木塞水對於此類廢水我們主要採用厭氧法來處理,工藝流程圖如下:車間廢水->前期沉澱->集水沉澱池->厭氧池->氣浮槽->SBR池->清水池->纖維過渡器->排水。
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