不鏽鋼材質

不鏽鋼材質是一種材質，有著接近鏡面的光亮度，觸感硬朗冰冷，屬於比較前衛的裝飾材料，具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及強韌性等系列特點，用於重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中。

不銹耐酸鋼簡稱不鏽鋼，它是由不鏽鋼和耐酸鋼兩大部分組成的，簡言之，能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不鏽鋼，而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來，含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不鏽鋼的特點 不鏽鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類：即鐵素體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、奧氏體不鏽鋼、奧氏體-鐵素體不鏽鋼及沉澱碳化不鏽鋼。

基本介紹

• 中文名：不鏽鋼材質
• 外文名：Stainless steel material
• 特性：不銹性、耐酸性
• 種類：奧氏體、鐵素體、馬氏體等

基本信息

由於不鏽鋼材具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度範圍內的強韌性等系列特點，所以在重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中獲取得廣泛的套用。

分類方法

不鏽鋼材質的分類方法很多,常見的是以下幾種，其中按照金相組織分類最為普遍。

化學成分分類

基本上可分為鉻系不鏽鋼(如鐵素體系列、馬氏體系列)和鉻鎳系不鏽鋼(如奧氏體系列、異常系列、析出硬化系列)兩大系統。

金相組織分類

可分為奧氏體不鏽鋼、鐵素體不鏽鋼、馬氏體不鏽鋼、雙相不鏽鋼、沉澱硬化不鏽鋼 。

按照耐腐蝕類型分類

可分為耐應力腐蝕不鏽鋼、耐點蝕不鏽鋼、耐晶間腐蝕不鏽鋼等。

按功能特點分類

可分為易切削不鏽鋼、無磁不鏽鋼、低溫不鏽鋼、高強度不鏽鋼。

世界上已經納入各種標準的不鏽鋼有近100種，並且隨著科技的進步和工農業的發展，新的不鏽鋼牌號還在不斷增加。對於一種已知牌號的不鏽鋼，根據其化學成分可推算其鉻當量[Cr]和鎳當量[Ni]，再利用Schaeffler-Delong不鏽鋼組織圖可大致估計該鋼種的組織和性能。

基體組織分類

1、鐵素體不鏽鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不鏽鋼。

2、奧氏體不鏽鋼。含鉻大於18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不鏽鋼。兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的優點，並具有超塑性。

4、馬氏體不鏽鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

種類

奧氏體不鏽鋼：在常溫下具有奧氏體組織的不鏽鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時，具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不鏽鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素髮展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不鏽鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。

如加入S，Ca，Se，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高矽的奧氏體不鏽鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不鏽鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業中獲得了廣泛的套用。

鐵素體不鏽鋼：在使用狀態下以鐵素體組織為主的不鏽鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱係數大，膨脹係數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點，多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的套用。爐外精煉技術（AOD或VOD）的套用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛套用。

奧氏體--鐵素體雙相不鏽鋼：是奧氏體和鐵素體組織各約占一半的不鏽鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不鏽鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不鏽鋼的475℃脆性以及導熱係數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不鏽鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不鏽鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不鏽鋼。

馬氏體不鏽鋼：通過熱處理可以調整其力學性能的不鏽鋼，通俗地說，是一類可硬化的不鏽鋼。典型牌號為Cr13型，如20Cr13 ,30Cr13 ,40Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異，馬氏體不鏽鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不鏽鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉澱硬化不鏽鋼以及馬氏體時效不鏽鋼等。

代表鋼號、化學成分、室溫力學性能：馬氏體不鏽鋼的代表鋼號為12Cr13、20Cr13、30Cr13等，鐵素體不鏽鋼的代表鋼號為10Cr17、10Cr17Mo等，奧氏體不鏽鋼的代表鋼號為06Cr19Ni10(304)、022Cr19Ni10(304L)、 06Cr17Ni12Mo2(316)、022Cr17Ni12Mo2(316L)、06Cr18Ni11Ti(321)、06Cr18Ni11Nb(347) 等，雙相不鏽鋼的代表鋼號為00Cr26Ni7Mo2Ti等。

不鏽鋼標準鋼號對照表及密度表

中國	日本	美國	韓國	歐盟	澳大利亞	中國台灣	密度t/m^3
GB/T20878	JIS	ASTM	KS	BSEN	AS	CNS
12Cr13	SUS403	403	STS403	—	403	403	7.75
20Cr13	SUS420J1	420	STS420J1	1.4021	420	420J1	7.75
30Cr13	SUS420J2	—	STS420J2	1.4028	420J2	420J2	7.75
10Cr17	SUS430	430	STS430	1.4016	430	430	7.70
68Cr17	SUS440A	440A	STS440A	—	440A	440A	7.70
06Cr19Ni10	SUS304	304	STS304	1.4301	304	304	7.93
022Cr19Ni10	SUS304L	304L	STS304L	1.4306	304L	304L	7.93
06Cr17Ni12Mo2	SUS316	316	STS316	1.4401	316	316	7.98
022Cr17Ni12Mo2	SUS316L	316L	STS316L	1.4404	316L	316L	7.98
06Cr18Ni11Ti	SUS321	321	STS321	1.4541	321	321	7.93
06Cr18Ni11Nb	SUS347	347	STS347	1.455	347	347	7.98

馬氏體、鐵素體、奧氏體、雙相不鏽鋼的化學成分見GB/T20878《不鏽鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》。

3D max 不鏽鋼材質調法：調整為灰色，添加較高點的反射。 不鏽鋼材質的RGB為128.128.126 。

抗腐蝕介紹

不鏽鋼設備製作過程中會出現表現損傷，缺陷以及一些影響表面的物質，如：粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵，熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘餘粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是，它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞，被減薄或用其它方法使之改變，下面的不鏽鋼就會開始腐蝕。腐蝕一般不是遍及整個表面，而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕，這兩種腐蝕會向深度和廣度發展，而大部分表面不受侵蝕。