上海交友鑽石塗層有限公司是國內首家以研發和生產cvd金剛石薄膜塗層製品為主業的高新技術企業，公司採用上海交通大學國家863計畫新材料領域納米專項的研究成果，用化學氣相法（簡稱cvd法）在硬質合金拉拔模具內孔表面塗覆納米金剛石複合塗層，生產各種金剛石塗層拉拔模具。此項產品系國內外首創，並擁有三項國家發明專利，具有自主的智慧財產權。
納米金剛石複合塗層是上海交通大學在國家863新材料領域納米專項和上海市科委納米專項資助下自主創新的一項新技術，上海交友鑽石塗層有限公司致力於該項技術的產業化。
納米金剛石複合塗層拉拔模具，是以硬質合金（WC-Co）為襯底，採用化學氣相法（簡稱CVD法）在模具的內孔表面塗覆常規金剛石和納米金剛石複合塗層，並對塗層進行研磨拋光後得到的一種全新產品。內孔表面塗覆的納米金剛石複合塗層，既具有常規金剛石塗層附著力強、耐磨的特點，又具有納米金剛石塗層表面平整光滑、摩擦係數小和容易研磨拋光等優點，納米金剛石複合塗層技術，不僅解決了塗層附著力這一技術難題，而且突破了金剛石塗層表面不易拋光這一瓶頸，掃除了CVD金剛石薄膜產業化的障礙。
納米金剛石複合塗層拉拔模具的開發與套用不僅能大幅度提高傳統模具的使用壽命，提高勞動生產率，獲得巨大的經濟效益，而且對有關傳統電纜產品的質量提高和升級換代，有效節約原材料，合理利用自然資源，都具有重大意義。
塗層模具與傳統模具的主要技術指標對比
技術指標 | 傳統拉拔模具 | 金剛石塗層拉拔模具 |
塗層表面晶粒度 | 無 | 20-80nm |
塗層金剛石含量 | 無 | ≥99% |
金剛石塗層厚度 | 無 | 10～15mm |
表面粗糙度 | Ra≤0.1 mm | A級:Ra≤0.1 mm B級:Ra≤0.05mm |
塗層拉撥模具內孔直徑範圍 | φ3～φ70mm | φ3～φ70mm |
工作壽命 拉絲模（用於拉拔電焊條、低碳鋼絲等） 緊壓模（用於電線電纜緊壓絞線） | 壽命因工作條件而定 | 比傳統模具提高 6-10倍 10-15倍 |
表面摩擦係數 | 0.8 | 0.1 |
納米複合塗層拉絲模
納米金剛石複合塗層拉絲模
納米金剛石複合塗層拉絲模套用不僅能大幅度提高拉絲模使用壽命，有效減少換模時間和提高拉絲生產效率，而且能從根本上保證線徑穩定性和改進拉絲質量和光潔度，有效節約原材料，而且非常適用於高速拉絲和環保型“無酸洗”拉絲工藝。具體套用效果如下：
1. 金剛石塗層拉絲模工作壽命比傳統硬質合金模具提高10倍，有效降低了模具消耗量，減少了停機檢測、停機換模的時間，減輕了操作工人的勞動強度，因而大幅度提高了勞動生產率和經濟效益；
2. 採用金剛石塗層拉絲模，更適應於高硬度鋼材料的拉絲，解決了硬質合金模具無法適應高硬度原材料的難題，拉絲質量明顯改善，從根本上提升拉絲產品檔次；
3. 由於拉絲產品線徑穩定，因而可有效節約原材料；
4. 使用金剛石塗層拉絲模有利於電焊條行業推廣環保型“無酸洗”拉絲工藝。
目前該產品已在上海焊接器材有限公司、南京碩鋼廠等多家單位套用，取得顯著的效果。
納米金剛石複合塗層緊壓模
納米金剛石複合塗層緊壓模已在上海華普電纜集團、江蘇上上電纜集團有限公司、無錫江南電纜有限公司、遠東電纜有限公司等200多家電纜生產企業套用，不僅能大幅度提高模具使用壽命，有效減少換模時間，顯著提高生產效率，而且從根本上保證絞線導體線徑穩定性，有效節約原材料，並改善線芯表面質量及光潔度，從而顯著提高了電纜產品的質量，給企業帶來顯著的經濟效益。具體套用效果如下：
1. 模具的使用壽命大幅度提高
採用納米金剛石複合塗層緊壓模，圓形導體絞線長度從原來的25～30公里提高到300公里以上，最高的模具使用壽命可達700-800公里，其產量可為普通模具的8～10倍甚至更高。
2. 生產效率顯著提高
採用納米金剛石複合塗層緊壓模，在其全壽命使用周期內可大幅度提高產量，減少了停機檢測、換模的次數，單絲斷線率明顯下降，減少工人勞動強度，生產效率顯著提高，據此統計可為企業帶來顯著的經濟效益。
3. 改善電纜圓形導體的表面質量
採用納米金剛石複合塗層緊壓模，顯著改善了圓形導體表面光潔度和精度，表面光滑、亮度好,銅氧化程度降低，產品外徑均勻，有利於線芯電阻穩定，線芯表面呈現鏡面般的光亮，杜絕了電纜導體表面的毛刺和尖角，可改善電纜在今後運行中電場分布的均勻狀況，有利於提高電纜的絕緣水平（特別是電纜局放水平的顯著改善），從而延長了電纜使用壽命，從根本上提高了線纜產品質量和合格率。
另外，採用納米金剛石複合塗層緊壓模電纜截面的穩定性非常好，導體截面長距離（300公里或更長）保持不變，有利於絕緣生產的半導體禁止層和絕緣層厚度的穩定控制，對提高電纜的耐壓水平也是大有好處的。
4. 有效節約原材料
使用納米金剛石複合塗層緊壓模可以保證絞制緊壓圓導體的截面數百公里不變，完全避免了採用硬質合金緊壓模所產生的截面波動和由此產生的各種原材料的浪費，因而可有效節約原材料（銅、半導體禁止料、絕緣材料等），其中以節約銅材最為注目。據測量導體截面穩定，比原有的硬質合金模具節約銅材1%，再加上可以避免採用硬質合金模具換模時所造成的線芯材料的浪費，因此使用納米金剛石複合塗層緊壓模每年節約材料費用將產生顯著的經濟效益。
此外，由於金剛石塗層拉拔模具摩擦係數最小，耐磨性能最好，絞線設備能耗降低，由於模具的壽命大大延長了，可以減少模具庫存，降低了管理費用。
納米金剛石複合塗層銅（鋁）桿拉絲模納米金剛石複合塗層銅（鋁）桿拉絲模，採用電漿拋光和機械拋光複合拋光技術，使塗層表面的光潔度進一步提高，滿足了銅桿拉絲對模具內孔表面光潔度的更高要求。塗層拉絲模的工作壽命比硬質合金提高8-10倍，拉絲質量明顯優於硬質合金拉絲模。
