RPM技術的套用

基本內容
RPM技術套用發展很快。一個顯著的指標是RPM服務機構的數量和收入。國外RPM服務機構的數量以每年59%的速度遞增,從1992年的42個發展到1996年284個,1997年的331個。服務機構購買的設備占設備擁有量的29%,1995年,服務機構的總收入達到1.92億美元,而同年成型機銷售收入0.786億美元。可以說,已經從對RPM工藝的熟悉、觀望、嘗試性套用階段進入了將RPM真正作為產品開發的重要環節,提高產品開發質量、加快產品開發速度的階段。RPM的套用主要在以下幾方面:
1. RPM的套用領域
RPM在國民經濟極為廣闊的領域得到了套用,並且還在向新的領域發展,如圖1所示。從廣義上講,這些套用均可屬“產品開發範疇”。
2. 產品設計中的套用——快速產品開發RPD
RPM在RPD方面套用總圖如圖2所示。
RPM在產品開發中的關鍵作用和重要意義是很明顯的,它不受複雜形狀的任何限制,可迅速地將顯示於計算機螢幕上的設計變為可進一步評估的實物。根據原形可對設計的正確性,造型合理性,可裝配和干涉進行具體的檢驗。對形狀較複雜而貴重的零件(如模具),如直接依據CAD模型不經原型階段就進行加工製造,這種簡化的做法風險極大,往往需要多次反覆才能成功,不僅延誤的開發的進度,而且往往需花費更多的資金。通過原型的檢驗可將此種風險減到最低的限度。
一般來說採用RPM快速產品開發技術可減少產品開發成本30%~70%,減少開發時間50%。如開發光學照相機機體採用RPM技術僅3~5天(從CAD建模到原型製作)花費5000馬克,而用傳統的方法則至少需一個月,耗需3萬馬克。
3. Rapid Tooling(快速工具)
模具是快速工具製造技術套用的重要方面,基於RPM的快速模具總體情況見圖3。
原型的快速設計和自動製造也保證了工具的快速製造。無需數據銑削,無需電火花加工,無需任何專用 工裝和工具,直接根據原形而將複雜的工具和型腔製造出來是當今Rapid Tooling的最大優勢。一般來說,採用RP技術模具製造時間和成本均為傳統技術的1/3。

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