基本介紹
- 中文名:PM23
- 外文名:PM23
產品簡介,化學成分,冶煉過程,相關資料,供貨硬度,供貨形態,熱處理,加工,磨削,表面處理,物理性能,
產品簡介
PM23是一種粉末冶煉的鋼種。
通用性強。粉末冶金煉製,晶體特幼,耐磨損,韌性高,品質均勻無偏析,易加工,熱處理尺寸穩定。
主要套用於,精密高速沖模、冷作凹凸模、磨損部件、半導體IC模具、冷擠壓、冷鍛、齒條切割(拉刀)、塑膠成型機零件、粉末壓制、齒輪切削刀具、軋輥等。
國際標準
美國:AISI(M3:2)
ERASTEEL:ASP2023
歐洲:HS6-5-3
德國:W.Nr.13395
日本:HAP10
化學成分
C | Cr | Mo | W | Co | V |
1.28 | 4.1 | 5.0 | 6.4 | / | 3.1 |
冶煉過程
在氣霧化過程中,鋼水在氮氣噴射(第3步)作用下迅速瓦解成小鋼滴,這些小鋼滴高速結成小顆粒粉末(第4步)。

PM23
粉末被收集的鋼桶內(第6步),隨後對鋼桶進行抽真空及焊封處理,最後熱等靜壓使粉末形成緻密的鋼錠(第7步)。
對熱等靜壓後的鋼錠進行鍛造(第8步)、冷軋(第9步)和拉拔等工藝,最後生產出板材、棒材和帶材。
相關資料
供貨硬度
軟退火:max.260HB
冷拉:max.300HB
冷軋:max.300HB
供貨形態
*盤元 *扁、方鋼 *圓鋼 *帶材 *圓盤 *板材
供貨表面形態:拉拔、磨光、剝皮、粗機加工、冷軋、熱軋。
熱處理
淬火溫度區間:1100°~1180°
高溫回火溫度區間:540°~580°
註:調整淬火溫度和回火溫度可獲得材料不同使用性能,主要區別在於材料的韌性。
常規淬火工藝:
淬火溫度1180°
回火溫度560°,回火4次且保溫超過1小時。
註:回火4次中間必須穿插-180°以上超深冷工藝,可以增加鋼材後續加工和使用過程中的穩定性
加工
PM23可進行如下加工
*機加工(磨削、車削、銑削)
*拋光
*塑性成形
*電火花
*焊接(特殊工序,包括預熱及基底材料的焊補材料)
磨削
磨削的過程中,局部加熱會改變硬度,必須避免。砂輪生產商可以就砂輪選擇給出建議,一般建議用立方氮化硼砂輪最佳。
表面處理
這種鋼號是PVD(物理塗層)和CVD(化學塗層)的良好基底材料。如果需要氮化,建議採用2-15μm的小區域。此外如果需要,這種鋼號也可以蒸汽回火。
物理性能
- | - | 溫度 | - |
20℃ | 400℃ | 600℃ | |
密度g/cm(1) | 8.0 | 7.9 | 7.9 |
彈性模量kN/mm(2) | 230 | 205 | 184 |
熱傳導性W/m°C(2) | 24 | 28 | 27 |
比熱J/kg℃(2) | 420 | 510 | 600 |
(1)=軟退火(2)=在1180℃淬火,在560℃回火,回火4次,每次1小時

