35CrMoV

35CrMoV經調質後使用,在重型或中型機械製造業中,用來製造在高應力下工作的重要零件,如長期在 500~520℃下工作的汽輪機葉輪、高級渦輪鼓風機和壓縮機的轉子、蓋盤、軸盤、效率不大的發電機軸以及強力發動機的零件等。

基本介紹

  • 中文名:35CrMoV
  • 外文名:35CrMoV
  • 碳 C: :0.30~0.38
  •  標準::GB/T 3077-1988
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基本信息

35CrMoV,合金結構鋼。統一數字代號:A31352 標準:GB/T 3077-1988

化學成分

【化學成分】(質量分數)(%)
碳 C :0.30~0.38
35CrMoV合金結構鋼35CrMoV合金結構鋼
矽 Si:0.17~0.37
錳 Mn:0.40~0.70
硫 S :允許殘餘含量≤0.035
磷 P :允許殘餘含量≤0.035
鉻 Cr:1.00~1.30
鎳 Ni:允許殘餘含量≤0.030
銅 Cu:允許殘餘含量≤0.025
釩 V :0.10~0.20
鉬 Mo:0.20~0.30

鋼廠現貨規格

產品名稱
規格/mm
材質
冷拉光圓
Ф3.0-100
35CrMoV
熱軋圓鋼
Ф100-200
35CrMoV
熱軋圓鋼
Ф20-100
35CrMoV
熱軋圓鋼
Ф200-400
35CrMoV

力學性能

【力學性能】
試樣毛坯尺寸(mm):25
熱處理:
第一次淬火加熱溫度(℃):900;冷卻劑:油
第二次淬火加熱溫度(℃):
回火加熱溫度(℃):630;冷卻劑:水、油
抗拉強度 σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度 σs (MPa):≥930(95)伸長率 δ5 (%):≥10
35CrMoV鋼板35CrMoV鋼板
斷面收縮率 ψ (%):≥50
衝擊功 Akv (J):≥71
衝擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)
布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態):≤241

特性及適用範圍

特性及適用範圍:淬透性和高溫強度都優於34CrMo鋼,採用水-油淬火熱處理,能提高衝擊值。 550℃時的蠕變強度和持久強度均超過34CrMo,但經 5000h時效後,力學性能急劇下降。用作工作溫度 500~520 ℃以下的轉子、葉輪、發電機環鍛件及其他高應力下工作的重要零件及齒輪等。

交貨狀態

交貨狀態:以熱處理(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在契約中註明。
【主要特性】
這種鋼的強度較高,淬透性較好,在油中臨界淬透直徑達25~108mm,熱處理時有輕微的回火脆性,但鋼在冷變形時塑性低,焊接性差。

35crmov介紹

【套用舉例】
這種鋼經調質後使用,在重型或中型機械製造業中,用來製造在高應力下工作的重要零件,如長期在 500~520℃下工作的汽輪機葉輪、高級渦輪鼓風機和壓縮機的轉子、蓋盤、軸盤、效率不大的發電機軸以及強力發動機的零件等。
【表示方法】
① 鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量,以平均碳含量的萬分之幾表示,如40Cr、25Cr2MoVA合金管
②鋼中主要合金元素,除個別微合金元素外,一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時,鋼號中一般只標出元素符號,而不標明含量,但在特殊情況下易致混淆者,在元素符號後亦可標以數字"1",例如鋼號"12CrMoV"和"12Cr1MoV",前者鉻含量為0.4-0.6%,後者為0.9-1.2%,其餘成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時,在元素符號後面應標明含量,可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素,均屬微合金元素,雖然含量很低,仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%,硼為0.001-0.005%。
④高級優質鋼應在鋼號最後加"A",以區別於一般優質鋼。
⑤專門用途的合金結構鋼,鋼號冠以(或後綴)代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺專用的30CrMnSi鋼,鋼號表示為ML30CrMnSi。
合金管與無縫管兩者既有關係又有區別,不能混為一談。
合金管是鋼管按照生產用料(也就是材質)來定義的,顧名思義就是合金做的管子;而無縫管是鋼管按照生產工藝(有縫無縫)來定義的,區別於無縫管的就是有縫管,包括直縫焊管和螺旋管。

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