基本介紹
- 中文名：高低溫交變濕熱試驗箱
- 概述：交變濕熱箱屬恆溫恆濕箱
- 產品特點：內膽採用SUS304不鏽鋼
- 設備特點：獨特的漏電保護設計，操作更安全
- 詳細介紹：詳見正文
產品特點,低溫控制方式,原理及作用,設備特點,箱體結構,可程式控制器,符合國家標準,性能指標,溫濕度控制,使用材料,設備箱體結構,恆溫恆濕試驗箱材質,可程式控制器,解決方法,安全注意事項,
產品特點
擁有自主智慧財產權和外觀設計專利以及掌握環境試驗箱核心技術，數控工具機加工成型，結構設計合理，箱體採用A3鋼板靜電噴塑處理，內膽採用SUS304不鏽鋼，更顯光潔、美觀。
林頻控制器採用日本原裝進口“優易控”
7英寸高清真彩液晶觸摸顯示屏，溫度控制採用P·I·D+S·S·R系統同頻道協調控制；具有自動演算的功能，可程式及海量存儲歷史數據及曲線。帶USB連線埠及乙太網終接口，並支持電腦實時監控、歷史曲線回放、程式編輯、FTP上傳下載、歷史故障查看、遠程定值/程式控制等功能。
製冷系統採用法國原裝泰康壓縮機組，製冷劑採用美國杜邦品牌，製冷效果強勁，性能穩定。
核心電氣元器件均採用施耐德、歐姆龍等進口知名品牌。
沿襲國外環境試驗設備先進設計理念，水、電路完全分開，操作使用更安全。
加濕系統採用國際流行的淺槽式加濕方式，加濕效果及濕度控制更精準。抽屜式加水方式，超大水箱設計，操作更方便靈活。
獨特的漏電保護設計，操作更安全。
專注於細節，引線測試孔防鏽設計、日本進口矽橡膠密封條保證密封效果、高品質可固定式PU腳輪設計。
低溫控制方式
製冷循環均採用逆卡若循環，該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：製冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之後製冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換將熱量傳給四周介質。後製冷劑經截流閥絕熱膨脹做功，這時製冷劑溫度降低。最後製冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱，使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的製冷系統的設計套用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對製冷系統的能耗及製冷量進行有效的調節，使製冷系統的運行費用下降到較為經濟的狀態。
原理及作用
高低溫交變濕熱試驗箱是航空、汽車、家電、科研等領域必備的測試設備，用於測試和確定電工、電子及其他產品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恆定試驗的溫度環境變化後的參數及性能。
設備特點
1、 擁有自主智慧財產權和外觀設計專利以及掌握環境試驗箱核心技術；
2、 控制儀表採用日本原裝進口“優易控”FR-1204恆溫恆濕箱，可實行遠程監控；
3、 製冷系統採用法國原裝泰康壓縮機組，並配有凝結水接水盤；
4、 核心電氣元器件均採用施耐德等進口知名品牌；
5、 沿襲國外環境試驗設備先進設計理念，水電分離；
6、 淺槽加濕，新穎獨特，抽屜式加水方式，超大水箱設計；
7、 工作室底部採用引流槽設計，防止蒸氣凝結，最大限錯度保護測試工件；
8、 照明系統採用飛利浦套件，觀測窗採用漏斗形設計，觀測視野更開闊；
9、 獨特的漏電保護設計，操作更安全；
10、精益求精，專注於每一個細節，使用更傾心。
箱體結構
箱體採用數控工具機加工成型，造型美觀大方，並採用無反作用把手，操作簡便。
箱體內膽採用進口高級不鏽鋼（SUS304）鏡面板，箱體外膽採用A3鋼板噴塑，增加了外觀質感和潔淨度。
補水箱置於控制箱體右下部，並有缺水自動保護，更便利操作者補充水源。
大型觀測視窗附照明燈保持箱內明亮，且利用發熱體內嵌式鋼化玻璃，隨時清晰的觀測箱內狀況。
加濕系統管路與控制線路板分開，可避免因加濕管路漏水發生故障，提高安全性。
水路系統管路電路系統方便維護和檢修。
箱體保溫採用超細玻璃纖維保溫棉，可避免不必要的能量損失。
箱體左側配一直徑50mm的測試孔，可供外接測試電源線或信號線使用。
可程式控制器
控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由螢幕顯示。
具有120組程式12000段999循環步驟的容量，每段時間設定最大值為99小時59分。
資料及試驗條件輸入後，控制器具有螢屏鎖定功能，避免人為觸摸而停機。
具有自動演算的功能，可將溫濕度變化條件立即修正，使溫濕度控制更為精確穩定。
冷凍及風路循環系統。
制冷機採用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。
冷凍系統採用單元或二元式低溫迴路系統設計。
採用多翼式送風機強力送風循環，避免任何死角，可使測試區域內溫濕度分布均勻。
符合國家標準
1、GB2423.1-2008低溫試驗方法；
2、GB2423.2-2008高溫試驗方法；
3、GB2423.3-2006恆定濕熱試驗。
性能指標
溫度範圍 | H:-20℃~130℃ M:-40℃~130℃ L:-70℃~130℃ |
濕度範圍 | 20~98% R?H |
波動/均勻度 | ≤±0.5℃ /±2℃ |
溫度偏差 | +2%、-3%R?H |
升溫時間 | -20℃~100℃約35min -40℃~100℃約45min -70℃~100℃約55min |
降溫時間 | 25℃~40℃約55min 25℃~60℃約65min 25℃~70℃約80min |
溫濕度控制
控制器 | 進口微電腦溫濕度集成控制器（溫度直接顯示百分數） |
精度範圍 | 設定精度：溫度±0.1℃、濕度±0.1%RH |
溫濕度感測器 | 鉑金電阻?PT100Ω |
加熱系統 | 完全獨立系統，鎳鉻合金電加熱式加熱器 |
加濕系 | 外置隔離式，全不鏽鋼鍋爐式淺表面蒸髮式加濕器 |
除濕系統 | 採用蒸發器盤管露點溫度層流接觸式加濕器 |
供水系統 | 加濕供水採用自動控制且可回收余水，節水降耗 |
製冷系統 | 原裝“泰康”/全封閉風冷複選壓縮製冷方式 |
循環系統 | 耐溫低噪音空調型電機，多葉式離心風輪 |
使用材料
外箱材質 | 優質碳素鋼板，表面磷化靜電噴塑處理 |
內箱材質 | SUS304不鏽鋼優質鏡面光板 |
保溫材質 | 超細玻璃纖維棉 |
門框隔熱 | 雙層耐高低溫老化矽橡膠門密封條 |
設備箱體結構
(1)恆溫恆濕試驗箱 箱體為整體結構形式，製冷系統位於箱體後下部，控制系統位於試驗箱的上部。
(2)工作室一端的風道夾層內，分布加熱器、製冷蒸發器、風葉等裝置；試驗箱左側設有Ф50電纜孔，試驗箱為單開門(不鏽鋼嵌入式門拉手)
(3)採用雙層耐高溫抗老化矽橡膠密封，可有效保證試驗箱溫度的流失
(4)箱門上設有觀察窗、防霜裝置及可開關控制的照明燈。觀察窗採用多層中空鋼化玻璃,內側膠合片式導電膜加熱除霜。照明燈採用進口品牌飛利浦燈管，可有效的全方位觀察工作室內的試驗變化。
恆溫恆濕試驗箱材質
(1)工作室內壁採用進口SUS304﹟不鏽鋼鏡面板加工成型,壁面耐高溫、耐腐蝕且易於清洗
(2)外殼採用優質冷軋板加工成型，表面磷化靜電噴粉經高溫處理，耐摩擦，耐腐蝕，耐剝離
(3)保溫隔熱層採用硬質聚胺脂發泡及超細保溫棉.
(4)不鏽鋼翅片式高速加溫（1.0KW×1）電熱管
(5)專用電機、離心對流風扇，以達強度對流垂直擴散循環
(6)進口SUS304﹟不鏽鋼鏡面板特製風道，採用分流鼓風，可有效保證試驗箱內溫度循環的均勻性
(7)不鏽鋼可移式樣品試架，每層承重達25Kg以上（共二層）
(8)製冷系統選用法國原裝進口單元式泰康全封閉壓縮機組，製冷劑採用DUPONT公司歐II標準R404a冷媒(10)風冷式冷凝器,翅片式對流蒸發器
(9)進口製冷輔助件(義大利產電磁閥，過濾器，美國產壓力控制器，油壓控制器,避震軟管,台灣產油分離器等)
(10)溫度測量採用進口PT-100感測器.
(11)溫度控制採用進口溫度控制器(設定方式為輕觸按鍵式).對箱內所需溫度進行檢測和控制，加熱執行元件採用SSR固態繼電器。
可程式控制器
控制器操作界面設中英文可供選擇，實時運轉曲線圖可由螢幕顯示。
具有RS-232或RS-485通訊界面，可在電腦上設計程式，監視試驗過程並執行自動開關機等功能。
冷凍及風路循環系統
制冷機採用法國原裝“泰康”全封閉壓縮機。
冷凍系統採用單元或二元式低溫迴路系統設計。
升溫、降溫、加濕系統完全獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
恆溫恆濕箱控制器說明
TEMI880彩色觸摸式智慧型可程式溫濕度控制器（見右圖）：
溫濕度控制器
溫濕度控制器原裝韓國進口，中英文液晶顯示LCD觸摸式面板，畫面對談式輸入數據,溫濕度同時可程控,背光燈17段可調，曲線顯示，設定值/顯示值曲線。可分別顯示多種警報，故障發生時可通過螢幕顯示故障，消除故障，消除誤操作。多組PID控制機能，精密監控功能，且以數據形式顯示於螢幕上。
TEMI300液晶顯示薄膜按鍵式：
原裝韓國進口，薄膜按鍵式數據輸入,溫濕度同時可程控器,英文表示及3.1〞LCD液晶顯示控制器
可滿足以下標準：GB2423.1-89低溫試驗方法、GB2423.2-89高溫試驗方法、GB2423-93試驗D6交變濕熱試驗方法、IEC68-2-30試驗方法。
選型指南
設備選擇依據 存在於地球表面及大氣層空間中的自然環境因素和誘發環境因素的種類，還無法統計出個確切的數目。其中對工程產品（設備）的使用及壽命影響較大的因素不下幾十種。從事工程產品環境條件研究的工程師們將自然界存在以及人類活動所誘發的環境條件整理歸納為一系列的試驗標準和規範，用以指導工程產品的環境及可靠性試驗。如指導軍工產品進行環境試驗的GJB150—中華人民共和國國家軍用標準《軍用設備環境試驗方法》,指導電工電子產品進行環境試驗的GB2423—中華人民共和國國家標準《電工電子產品環境試驗方法指南》等。因此，我們選擇環境及可靠性試驗設備時主要的依據是工程產品的試驗規範和試驗標準。
其次，為了規範試驗設備中環境試驗條件的容差，保證環境參數的控制精度，國家技術監督機構及各工業部門還制訂了一系列的環境試驗設備及檢測儀器儀表的檢定規程。如中華人民共和國國家標準GB5170《電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法》,又如國家技術監督局頒布實施的JJG190-89《電動振動試驗台系統試行檢定規程》等。這些檢定規程也是選擇環境及可靠性試驗設備的重要依據,不符合這些檢定規程要求的試驗設備是不允許投入使用的。
設備選擇五條基本原則
1．環境條件的再現性
在試驗室內完整而精確地再現自然界存在的環境條件是可望而不可及的事情。但是，在一定的容差範圍之內，人們完全可以正確而近似地模擬工程產品在使用、貯存、運輸等過程中所經受的外界環境條件，這段話用工程的語言概括，就是“試驗設備所創造的圍繞被試產品周邊的環境條件（含平台環境）應該滿足產品試驗規範所規定的環境條件及其容差的要求”。如用於軍工產品試驗的溫度箱不僅要滿足國軍標GJB150.3-86、GJB150.4-86中根據不同類型產品所規定的高溫、低溫的試驗量值、試驗時間，同時也應滿足試驗規範中對溫度場的均勻性和溫度控制精度的要求。只有這樣，才能保證在環境試驗中環境條件的再現性。
2．環境條件的可重複性
一台環境試驗設備可能用於同一類型產品的多次試驗，而一台被試的工程產品也可能在不同的環境試驗設備中進行試驗，為了保證同一台產品在同一試驗規範所規定的環境試驗條件下所得試驗結果的可比較性，必然要求環境試驗設備所提供的環境條件具有可重複性。這也就是說，環境試驗設備施用於被試驗產品的應力水平（如熱應力、振動應力、電應力等）對於同一試驗規範的要求是一致的。
環境試驗設備所提供環境條件的可重複性是由國家計量檢定部門依據國家技術監督機構所制定的檢定規程檢定合格後提供保證。為此，必須要求環境試驗設備能滿足檢定規程中的各項技術指標及精度指標的要求，並且在使用時間上不超過檢定周期所規定的時限。如使用非常普遍的電動振動台除滿足激振力、頻率範圍、負載能力等技術指標外，還必須滿足檢定規程中規定的橫向振動比、台面加速度均勻性、諧波失真度等到精度指標的要求，而且每次檢定後的使用周期為二年，超過二年必須重新檢定合格後才能投入使用。
3．環境條件參數的可測控性
任何一台環境試驗設備所提供的環境條件必須是可觀測的和可控制的，這不僅是為了使環境參數限制在一定的容差範圍之內，保證試驗條件的再現性和重複性要求，而且從產品試驗的安全出發也是必須的，以便防止因環境條件失控導致被試產品的損壞，帶來不必要的損失。各種試驗規範中大體要求參數測試的精度不應低於試驗條件允許誤差的三分之一。
4．環境試驗條件的排它性
每一次進行的環境或可靠性試驗，對環境因素的類別、量值及容差都有嚴格的規定，並排除非試驗所需的環境因素滲透其中，以便在試驗中或試驗結束後判斷和分析產品失效與故障模式時，提供確切的依據，故要求環境試驗設備除提供所規定的環境條件外，不允許對被試產品附加其它的環境應力干擾。如電動振動台檢定規程中所限定的台面漏磁，加速度信噪比、帶內帶外加速度總均方根值比。隨機信號的檢驗、諧波失真度等精度指標都是為了保證環境試驗條件的唯一性而制定的檢定項目。
5．試驗設備的安全可靠性
環境試驗，特別是可靠性試驗，試驗周期長，試驗的對象有時是價值很高的軍工產品，試驗過程中，試驗人員經常要在現場周圍進行操作或測試工作，因此要求環境試驗設備必須具有運行安全、操作方便、使用可靠、工作壽命長等特點，以確保試驗本身的正常進行。試驗設備的各種保護、告警措施及安全聯鎖裝置應該完善可靠，以保證試驗人員、被試產品和試驗設備本身的安全可靠性。
溫濕度箱容積的選擇
將被試產品（元器件、組件、部件或整機）置入氣候環境箱進行試驗時，為了保證被試產品周圍氣氛能滿足試驗規範所規定的環境條件，氣候箱工作空間尺寸與被試產品外廓尺寸之間應遵循以下幾點規定：
a 被試產品的體積（W×D×H）不得超過試驗箱有效工作空間的（20-35）（推薦選用20）。對於在試驗中發熱的產品推薦選用不大於30 。
b 被試產品的迎風斷面積與該斷面上試驗箱工作腔總面積之比不大於（35-50）（推薦選用35）。
c 被試產品外廓表面距試驗箱壁的距離至少應保持100-150mm，（推薦選用150mm）。
溫濕度運行控制系統
高低溫交變濕熱試驗箱故障說明：
1、首次上電，電源開關打開後，控制器無顯示時，需對設備電源進行檢查，三相電源中是否都有電或調換三相電源中任意兩相即可，如還是無法正常工作請通知本公司售後服務部或當地辦事處。
2、設備運行中，控制櫃後背發出“嘀”報警聲，且控制器螢幕顯示“DRY HEAT”表示設備內部超溫，此時需檢查設備溫度控制系統。
3、設備運行中，控制櫃後背發出同樣的“嘀”報警聲，且控制器螢幕顯示“WET HEAT”表示設備內部加濕器超溫，(即加濕水槽中無水加熱)此時需對濕度補水系統進行檢查。(檢查水箱中水泵是否工作，管路是否暢通)
4、報警時，螢幕顯示“REF ERR1”或“REF ERR2”表示制冷機組1或制冷機組2異常，即制冷機組1中或制冷機組2中系統高壓過高或制冷機電流過載,需對電器系統中熱繼電器或壓力繼電器進行復位。(製冷系統中，如單機製冷時，出現製冷系統故障時只會產生“制冷機組1”報警)
解決方法
1、低溫降不到或無法降溫
①壓縮機損壞或未開啟，更換壓縮機及檢查控制壓縮機線路及控制元器件是否損壞
②製冷劑泄漏，用氮氣檢漏法找出漏點，焊接，抽真空，加入製冷劑，重新調試
③電磁閥動作異常，更換電磁閥，檢查電磁閥控制線路
④毛細管堵塞，更換毛細管，更換乾燥過濾器，用氮氣吹乾淨冷凝系統雜質，加入製冷劑調試
⑤冷凝器結冰，升溫燒乾箱內水分，在降溫
2、不升溫或高溫達不到
①加熱管損壞(更換即可)
②固態繼電器損壞，更換即可
3、濕度不上升或不加濕度
①加濕管損壞，更換即可
②控制加濕的水位浮球未浮起
③加濕固態繼電器損壞
4、濕度總顯示100%RH
①紗布異常，更換紗布
②製冷系統故障，檢查製冷系統
③水路系統供水異常，檢查水路系統
5、總電源開關跳閘
①設備總電源超過電源開關總電流，更換合適的電源開關
②設備漏電，檢查設備壓縮機，電機，加熱管，加濕管，冷凝器，風扇，變壓器，開關電源，水泵等元器件絕緣阻值及漏電電流
6、高低溫交變濕熱試驗箱漏水
①檢查水管，水杯，加濕桶，水箱是否正常，如有異常，用生料袋臨檢或用耐高溫中性玻璃膠密封，
②檢查箱內密封是否OK，如有異常用耐高溫中性玻璃膠密封，
③檢查製冷系統保溫是否正常，如有異常，用保溫棉纏繞加強保溫
7、高低溫交變濕熱試驗箱內結霜或結冰
①長時間運行低溫導致升高溫烘烤乾水分後在降溫
②做實驗時經常開箱門導致，儘量做實驗時不開或少開箱門(有條件的加上玻璃門)
③循環電機損壞或風輪脫掉，更換循環電機及擰緊風輪
8、設備有噪音
檢測電機，風輪，冷凝器，風扇，壓縮機，機殼蓋板等螺絲擰緊即可。
安全注意事項
1、為保證設備及試驗的安全，請安裝外部保護接地，並按設備銘牌要求供給電源；
2、設備嚴禁用於易燃易爆、有毒、強腐蝕物品的試驗；
3、非專業人員不得拆卸、維修；
4、設備應有可靠接地；
5、試驗中除非必要請勿打開箱門或進入箱內，否則可能引起人身傷害以及設備誤動作；
6、設備箱門門鎖僅能從外部打開，進入箱內必須有人監護；
7、如果箱內放入發熱試樣，試樣請使用外加電源，不要直接使用設備本身電源；
8、設備設有多種保護措施，請定期檢查；
9、箱體內溫度≥55℃時，請勿打開製冷壓縮機，以保證壓縮機長壽命正常的運行；
10、有製冷功能的產品搬運時傾角不得大於45℃，放置到位後，應靜放1～2天再開機，有利於製冷系統能正常工作並延長壽命；
11、切勿重力開啟/閉合產品箱門，否則易導致箱門脫落，造成產品損壞，產生傷害事故；
12、產品長時間停止使用時，應定期做驅除潮氣處理，避免損壞有關器件；
13、產品在搬運時，應小心注意避免損壞面板上的儀表等易損零部件；
14、詳細閱讀本設備所附檔案後，方可操作本設備；
15、本試驗箱無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品乾燥
16、在操作當中，除非有必要，請不要打開箱門，否則可能引起人身傷害以及設備誤動作。 高低溫汽衝出箱外十分危險 箱門內側仍然保持高溫造成燙傷
