基本介紹
- 中文名：風淋室
- 外文名：AIR SHOWER
- 作用： 阻止未淨化的空氣進入潔淨區域
- 別名：風淋，潔淨風淋室，淨化風淋室等
- 類型：一種通用性較強的局部淨化設備
發展趨勢,結構配置,驗收方法,使用注意,安全要點,操作規程,安裝,保養方法,控制養護,吹淋系統,故障處置,九大維護,常見故障,套用作用,
發展趨勢
智慧型語音風淋室帶有語音提示系統，在吹淋時由自動語音系統提示讓人有次序的完成整個吹淋除塵過程，達到有效的淨化效果，經高效過濾器過濾後的潔淨氣流由可旋轉噴嘴從各個方向噴射至身上，有效而迅速清除塵埃粒子，清除後的塵埃粒子再由初、高效過濾器過濾後重新循環到風淋區域內。
智慧型語音特點
全自動控制，電子互鎖，吹淋時雙門鎖閉，紅外線感應自動吹淋。不鏽鋼半玻璃門自動閉門器，透明視窗，內低板為不鏽鋼製作；軟體試控制器，LED顯示及設定吹淋時間，範圍0~99秒可調，內部採用圓的漸開線風道，高風速，低噪音。
1、人性化的控制臺設計，清晰的指示燈指示，給予清晰風淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器；
2、高潔淨度、高風速：採用AAF初、高效過濾器兩級過濾系統，無隔板低阻力高效過濾器，過濾效率為：99.99%，確保淨化級別。配全不鏽鋼多角度可調噴嘴，雙渦殼外轉子大風量低噪風機，風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人身上風速18m/s以上。
3、模組式結構，風淋室箱體採用模組化設計方案，可以按實際需要拼裝成各種長度的風淋尺寸。一颱風淋室由一節或多節風淋單元組成，對於大體積的風淋設備，可分拆成多個模組，使得生產、運輸、安裝特別方便、快捷；
4、高性能、高密封：採用進口電子元器件，運行性能穩定可靠，先進的減噪靜音裝置系統及採用EVA密封材料，密閉性能高。
智慧型語音特點
全自動控制，電子互鎖，吹淋時雙門鎖閉，紅外線感應自動吹淋。不鏽鋼半玻璃門自動閉門器，透明視窗，內低板為不鏽鋼製作；軟體試控制器，LED顯示及設定吹淋時間，範圍0~99秒可調，內部採用圓的漸開線風道，高風速，低噪音。
1、人性化的控制臺設計，清晰的指示燈指示，給予清晰風淋流程指示。軟鍵觸按式時間繼電器；
2、高潔淨度、高風速：採用AAF初、高效過濾器兩級過濾系統，無隔板低阻力高效過濾器，過濾效率為：99.99%，確保淨化級別。配全不鏽鋼多角度可調噴嘴，雙渦殼外轉子大風量低噪風機，風嘴出風口風速高達25m/s以上，吹到人身上風速18m/s以上。
3、模組式結構，風淋室箱體採用模組化設計方案，可以按實際需要拼裝成各種長度的風淋尺寸。一颱風淋室由一節或多節風淋單元組成，對於大體積的風淋設備，可分拆成多個模組，使得生產、運輸、安裝特別方便、快捷；
4、高性能、高密封：採用進口電子元器件，運行性能穩定可靠，先進的減噪靜音裝置系統及採用EVA密封材料，密閉性能高。
結構配置
1、自動化控制，單人單吹風淋室系統採用PLC智慧型化的控制手段，控制臺上LED顯示屏可正確顯示風淋的運行狀態、雙門的互鎖狀態、風淋周期進度和延時開門狀態。並設有光電感應器，單向通道風淋室，從非潔淨區進入，關門後紅外線感應到人就吹淋，吹淋後入門鎖閉，只能從出門走出風淋室；
2、單人單吹風淋室主機板軟鍵觸按式時間繼電器，LED顯示及設定吹淋時間，範圍在10-99s可調,可根據風淋室外部環境的差異調節吹淋時間；
3、模組式結構，單人單吹風淋室箱體採用模組化設計方案；
4、高性能、高密封，採用進口電子元器件，運行性能穩定可靠 ，先進的減噪靜音裝置系統及採用EVA密封材料，密閉性能高。
2、單人單吹風淋室主機板軟鍵觸按式時間繼電器，LED顯示及設定吹淋時間，範圍在10-99s可調,可根據風淋室外部環境的差異調節吹淋時間；
3、模組式結構，單人單吹風淋室箱體採用模組化設計方案；
4、高性能、高密封，採用進口電子元器件，運行性能穩定可靠 ，先進的減噪靜音裝置系統及採用EVA密封材料，密閉性能高。
驗收方法
1一般要求
1.1試驗環境
性能試驗應在符合下列環境要求的實驗室內進行:
a)溫度：5℃~35℃；
b)相對濕度： 35%~85%；
1.2供電電源
1.2.1電源電壓偏差：額定電壓的±10%；
1.2.2電源頻率偏差：±2Hz（以額定頻率為基準）。
2 試驗儀器(風淋室電路板)
2.1 試驗儀器應定期送至具有檢定資格的計量測試機構進行檢定，試驗儀器檢定並校正合格後才可投入使用，並在規定的有效期內使用。
2.2 試驗需要以下儀器：
a) 粒子計數器(粒徑解析度由0.3μm起始)；
b) 熱球式風速儀，測量誤差≤±3%滿量程；
c) 聲級計，測量範圍宜為40 dB（A）~100dB（A）；
d) 照度計，測量範圍為0 lx ~1000lx；
e) 泄漏電流測量儀；
f) 接地電阻測試儀；
g) 耐壓測試儀，輸出為50Hz，基本正弦波1500V電壓，且持續時間能在1s～60s範圍內設定。
3 外觀要求
外觀要求用目測方法檢驗。
1.1試驗環境
性能試驗應在符合下列環境要求的實驗室內進行:
a)溫度：5℃~35℃；
b)相對濕度： 35%~85%；
1.2供電電源
1.2.1電源電壓偏差：額定電壓的±10%；
1.2.2電源頻率偏差：±2Hz（以額定頻率為基準）。
2 試驗儀器(風淋室電路板)
2.1 試驗儀器應定期送至具有檢定資格的計量測試機構進行檢定，試驗儀器檢定並校正合格後才可投入使用，並在規定的有效期內使用。
2.2 試驗需要以下儀器：
a) 粒子計數器(粒徑解析度由0.3μm起始)；
b) 熱球式風速儀，測量誤差≤±3%滿量程；
c) 聲級計，測量範圍宜為40 dB（A）~100dB（A）；
d) 照度計，測量範圍為0 lx ~1000lx；
e) 泄漏電流測量儀；
f) 接地電阻測試儀；
g) 耐壓測試儀，輸出為50Hz，基本正弦波1500V電壓，且持續時間能在1s～60s範圍內設定。
3 外觀要求
外觀要求用目測方法檢驗。
使用注意
紫外線殺菌燈實際上是屬於一種低壓汞燈。低壓汞燈是利用較低汞蒸汽壓被激化而發出紫外光，其發光譜線主要有兩條：一條是253.7nm波長;另一條是185nm波長，這兩條都是肉眼看不見的紫外線。由於紫外線會殺死細胞，因此紫外線消毒時要注意不能直接照射到人的皮膚，尤其是眼睛，紫外線殺菌燈點亮時不要直視燈管，由於短波紫外線不透過普通玻璃，戴眼鏡可避免眼睛受傷害。風淋室紅外線自動感應風淋室是指紅外線感應器與另一端的光感切斷後，整個智慧型化線路板系統檢測人站在感應區內自動啟動所有裝置，從而達到自動吹淋。所以使用紫外線殺菌燈風淋室時不宜長時間開啟紫外殺菌燈，設定為點動開關開啟紫外線殺菌燈來保護操作者降低人體傷害。
安全要點
風淋室是人進入潔淨室所必需的通道，它可以減少進出潔淨室所帶來的污染問題，減少由於人貨進出帶來的大量塵埃粒子由潔淨室的入口處安裝功能齊全的“氣閘室”可以減少空氣污染微粒的數量，當人貨通過風淋室時，污染微粒被經過高效過濾的高度潔淨空氣射掉，25m/s以上的高風速確保了有效的噴射和飄移微粒經過初效和高效兩級過濾器基本過濾掉。為了保持風淋的安全使用，維持潔淨室環境的潔淨度
1.進入潔淨無塵室應在外更衣室脫去外衣，除下手錶、手機、飾品等物品。
2.進入內更衣室，穿戴淨化無塵衣、帽、口罩、手套。
3.拉開不鏽鋼風淋門進入風淋室後，風淋門立即自動關閉外門，紅外線感應，風淋自動啟動，吹淋15秒。
影響風淋室空氣的因素：
1、無塵室內的作業人員要嚴格按照無塵室的操作規則來工作。無塵室的門窗應是隨時處於關閉狀態的，無塵室與非無塵室之間人員和物品的傳遞應有緩衝區，並有風浴設備來阻止氣流的對流，與生產無關的人員不行進入無塵室。
2、無塵室的換氣次數和空調淨化系統的送風量是維持無塵室正壓和潔淨度的主要內因，但是它受淨化系統中各級過濾器的終阻力的制約。
3、無塵室內的設備要求定期、定時、定人進行清潔維護，清潔中所用的物料和清潔液體是否符合潔淨室管理的規定等。
4、對使用者來講無塵室的潔淨度是他們最關心的焦點，運行中的無塵室最大的污染源是人和進入無塵室的物品，生產中產生的塵粒也是影響室內潔淨度的另一原因。
5、人流和物流的合理分流對維護風淋房內的潔淨度有著重要的意義。人在進無塵室前是否更衣吹淋，著裝是否符合潔淨管理規範的標準，一些生產工藝特殊的對潔淨度要求高的人員在進入前還要進行洗浴；物在進無塵室前是否更換包裝吹淋，更換後的物料是否符合潔淨室標準等等。
操作規程
風淋室的使用：
1、拉開不鏽鋼風淋門進入風淋室後，風淋門立即自動關閉外門，紅外線（聲控/人體熱能）感應，風淋自動啟動，吹淋15秒（出廠已設定）。注意：風淋室在吹淋時兩個不鏽鋼門不能同時打開，如強行打開將損壞電子鎖，風淋室兩門是電子互鎖控制。
2、風淋室吹淋結束後，推開出門進入潔淨無塵室。
1、拉開不鏽鋼風淋門進入風淋室後，風淋門立即自動關閉外門，紅外線（聲控/人體熱能）感應，風淋自動啟動，吹淋15秒（出廠已設定）。注意：風淋室在吹淋時兩個不鏽鋼門不能同時打開，如強行打開將損壞電子鎖，風淋室兩門是電子互鎖控制。
2、風淋室吹淋結束後，推開出門進入潔淨無塵室。
安裝
風淋室裝於潔淨室入口時,其與潔淨室牆板間不可有空隙,尚若有空氣泄漏現象時，請以填縫劑修邊處理,並請注意設備安裝之水平度，否則影響開門及耐用性。設備分有底座及無底座型，有底座型可直接調水平後，用矽膠填補修飾。無底座型需以膨脹螺絲固定後，以矽膠填補修飾之。電源之接線，請按規格上所示電壓，連線至設備上方之接線盒內之端子台R,S,T,E端。
保養方法
1．前置過濾網(PRE-FILTER)：前置過濾網在本設備之下方。請卸下循環空氣迴風口即可輕易拉出前置過濾網。前置過濾網之阻塞視使用頻率及潔淨狀態而有異，在使用初期請觀察阻塞時間，以後自行定期以壓縮空氣，水洗，真空吸塵方式等清潔。依普通使用情況每個月2～3次之清潔是必要的。
2．主過濾網(MAIN FILTER)本過濾網位於AIR NOZZLE之後，其更新期可依風速計檢測風速值(風值減半)或以壓差計測壓差(壓差值加倍)來決定換裝與否，其檢測周期約每年二～四次。
3．因設備內部循環迴風部位，位於本機之下方故於底板上會有較大之污 染物堆積於角落，所以請於每周以吸塵器清理一次以上。請確認送風機迴轉方向是否正確。如發現風機轉動反方向時(風速明顯不足)，請將三相電源中之任意2相電源線對換，確定正方向迴轉。
控制養護
對潔淨室塵埃粒子數的控制，對潔淨室內風淋室的環境控制及日常養護十分注重,空氣淨化系統起著非常關鍵的作用。針劑生產的空氣潔淨度要求為100級時，採用垂直和水平單向流流型，氣流風速分別大於0.25米/秒和0.35米/秒;當空氣潔淨度要求為10000級、100000級時，採用非單向流，換氣次數分別大於25次/小時和15次/小時(300000級換氣次數不小於12次/小時)，以便及時帶走生產過程中產生的塵埃和粉塵，保持潔淨室環境的潔淨度。
潔淨室分為生物潔淨室和非生物潔淨室兩種。生物潔淨室空氣淨化系統必須連續運轉;非生物潔淨室使用前空氣淨化系統應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數器，在環境衛生清潔後緩衝0.5～1小時之後進行，為避免人為造成的污染，靜態測試時潔淨室內僅限兩人。注射劑的生產過程中應對關鍵控制點進行動態監控。微生物含量的控制。控制潔淨室環境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣淨化系統設施，其過濾效率可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的細菌和塵埃。生產中潔淨室內溫度嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利於細菌的生長條件，加之消毒液的清潔消毒。關於日常消毒液消毒，每天生產結束後，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機台、桌面、門窗、全自動風淋室,淨化工作檯,潔淨棚,FFU風機過濾單元,牆壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產結束後，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔淨室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒，3%～5%的來蘇兒對地面進行消毒.
嚴格控制潔淨室與相鄰房間之間的壓差同樣是保證生產房間空氣潔淨度的重要環節。不同潔淨級別的潔淨室及潔淨區與非潔淨區之間的壓差應大於5帕斯卡，潔淨區與室外壓差應大於10帕斯卡，且送風、迴風和排風系流的啟閉應聯鎖並按順序操作,這樣可以避免空氣倒流，減少低級別塵埃對潔淨室環境的污染。每次生產前及一定的生產周期後須對清潔後的潔淨室在靜態條件下進行塵埃粒子數的檢測，以評價和掌握潔淨室塵埃粒子的含量。
潔淨室內風淋室的環境控制及日常養護目的是殺死因生產過程中產生的細菌繁殖體，控制潔淨室內微生物含量。這些措施僅能控制潔淨室內空氣中的細菌量及雜菌種類，如果黴菌較多，就要先用5%石碳酸全面噴灑室內，然後用甲醛熏蒸才能達到無菌效果，而且只有這樣才能殺死細菌、雜菌芽孢。每個生產周期結束，下個周期生產前對有無菌要求的潔淨室先進行消毒液消毒，檢測潔淨室內塵埃粒子數符合規定後，再對潔淨室內進行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結果來看，這種環境滅菌方法效果很好。
甲醛氣體滅菌技術。甲醛熏蒸不僅對不易殺死的黴菌有很好的滅菌效果，而且對環境中的細菌芽孢殺滅效果較好。甲醛熏蒸操作需要注意：首先保證室溫達到35℃以上、相對濕度在60%以上;其次要保證甲醛用量達到房間體積10克/立方米的比例;另外，房間消毒時間不少於12小時;特別值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的氨水進行中和，這樣將最大限度地減少對人體的危害以及對環境的污染。為了防止細菌對甲醛產生耐藥性，可以用臭氧進行交替效果會更好。
減少人對無菌環境的影響。
人是無菌環境最大的污染源，因此，在潔淨區工作的人及操作室內的人的多寡，操作動作的幅度及工作服的式樣、質地、穿戴等對微粒和細菌的含量有明顯的影響。
潔淨室分為生物潔淨室和非生物潔淨室兩種。生物潔淨室空氣淨化系統必須連續運轉;非生物潔淨室使用前空氣淨化系統應提前4小時開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計數器，在環境衛生清潔後緩衝0.5～1小時之後進行，為避免人為造成的污染，靜態測試時潔淨室內僅限兩人。注射劑的生產過程中應對關鍵控制點進行動態監控。微生物含量的控制。控制潔淨室環境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣淨化系統設施，其過濾效率可以達到99.9%～99.99%地濾除空氣中的細菌和塵埃。生產中潔淨室內溫度嚴格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利於細菌的生長條件，加之消毒液的清潔消毒。關於日常消毒液消毒，每天生產結束後，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機台、桌面、門窗、全自動風淋室,淨化工作檯,潔淨棚,FFU風機過濾單元,牆壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。每3天生產結束後，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔淨室內所有設施表面及頂棚、照明等表面進行擦拭消毒，3%～5%的來蘇兒對地面進行消毒.
嚴格控制潔淨室與相鄰房間之間的壓差同樣是保證生產房間空氣潔淨度的重要環節。不同潔淨級別的潔淨室及潔淨區與非潔淨區之間的壓差應大於5帕斯卡，潔淨區與室外壓差應大於10帕斯卡，且送風、迴風和排風系流的啟閉應聯鎖並按順序操作,這樣可以避免空氣倒流，減少低級別塵埃對潔淨室環境的污染。每次生產前及一定的生產周期後須對清潔後的潔淨室在靜態條件下進行塵埃粒子數的檢測，以評價和掌握潔淨室塵埃粒子的含量。
潔淨室內風淋室的環境控制及日常養護目的是殺死因生產過程中產生的細菌繁殖體，控制潔淨室內微生物含量。這些措施僅能控制潔淨室內空氣中的細菌量及雜菌種類，如果黴菌較多，就要先用5%石碳酸全面噴灑室內，然後用甲醛熏蒸才能達到無菌效果，而且只有這樣才能殺死細菌、雜菌芽孢。每個生產周期結束，下個周期生產前對有無菌要求的潔淨室先進行消毒液消毒，檢測潔淨室內塵埃粒子數符合規定後，再對潔淨室內進行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結果來看，這種環境滅菌方法效果很好。
甲醛氣體滅菌技術。甲醛熏蒸不僅對不易殺死的黴菌有很好的滅菌效果，而且對環境中的細菌芽孢殺滅效果較好。甲醛熏蒸操作需要注意：首先保證室溫達到35℃以上、相對濕度在60%以上;其次要保證甲醛用量達到房間體積10克/立方米的比例;另外，房間消毒時間不少於12小時;特別值得提醒的是在甲醛置換前用同比例的氨水進行中和，這樣將最大限度地減少對人體的危害以及對環境的污染。為了防止細菌對甲醛產生耐藥性，可以用臭氧進行交替效果會更好。
減少人對無菌環境的影響。
人是無菌環境最大的污染源，因此，在潔淨區工作的人及操作室內的人的多寡，操作動作的幅度及工作服的式樣、質地、穿戴等對微粒和細菌的含量有明顯的影響。
吹淋系統
風淋室紅外線自動感應吹淋系統的原理一般來說可以分為兩大類，第一類，簡單的來說是利用了半導體材料的光電效應，比如當紅外輻射進入一個半導體PN結，會引起半導體內部本載流子的激發，在PN結內建電場的作用下產生了電子和空穴的遷移，如果在PN結兩端加導線加負載就可以在負載兩端測量到電壓的變化，以此達到紅外感應的目的。
這一類稱之為光子紅外探測（感應），知道紅外輻射必然伴隨著熱效應，當有些物體吸收紅外輻射以後會引起物體溫度的變化。
第二類紅外感應的原理就是用紅外輻射引起物體溫度變化來設計的，稱之為熱敏紅外探測。
自動感應系統的整個智慧型化線路板系統檢測人站在感應區內自動啟動所有裝置，從而達到自動吹淋。以上所指的非自動門風淋室的自動門感應系統。
風淋室紅外線自動感應吹淋系統工作流程：一般在人進入風淋室吹淋區域內，系統會自動感應吹淋。紅外線自動感應吹淋後，風機從外界引入空氣經初效過濾器後由離心風機壓入風淋室靜壓箱，再經高效過濾器過濾後潔淨空氣從風淋室的噴嘴高速噴出以達到風淋室淨化的目的。
故障處置
1.當風淋室運用一段時間，如果出現風速很低時，應馬上檢查風淋室的過濾器能否積塵過多，如是換新的換過濾器。通常1-6個月有必要交換一次，高效過濾器通常是6-12個月交換一次。
2.如果風淋室出現不能自動感應吹淋時，檢查風淋室內箱體右下角的光感系統，看光感設備能否設備正確。
如急停鍵為赤色時，說明風淋室則不會吹淋，只需要從頭按下急停鍵則可正常作業。
3.當風淋室不作業時，首要檢查一劣勢淋門外箱體的急迫開關能否堵截，如果堵截了，用手悄然一按，往右方旋轉一下鬆手即可。
4. 風淋室風機倒轉或許風淋室風速很小時，有必要檢查一下380V三相四線的線路能否接反。如反接了風淋室的線源，輕者會致使風淋室風機不作業或反轉風淋室風速減小，重者會燒掉整個風淋室的線路板。
九大維護
1、定期使用儀器測定設備的各項技術指標，如不符合技術參數要求應及時予以處理。
2、根據實際使用情況，定期將初效空氣過濾器中的濾料取下清洗。
3、當發現風速變小時應首先檢查初效空氣過濾器表面是否發黑，若發黑則說明預過濾器容塵較多，阻力增大，即應拆下初效空氣過濾器內的無紡布進行清洗或予以調換。
4、當調換或清洗無紡布後，仍不能提高風速則說明高效空氣過濾器已經堵塞，造成阻力增大，則應更換高效空氣過濾器。
5、更換高效過濾器時，須拆下噴球板，取出高效過濾器，按照原有高效過濾器的規格型號更換新的高效空氣過濾器。安裝時應確認高效過濾器上的箭頭標記，箭頭應指向氣流的方向。並確保密封良好，防止滲漏。
6、高效過濾器更換完畢後需確認框線無滲漏現象，並用塵埃粒子計數器進行檢測，達到技術指標後方可進行正常工作。
7、定期對電氣線路進行檢修，如有故障可參照電氣原理圖進行維修。
8、定期對門進行圍護，使電子鎖與其鎖孔對準，以免鎖銷卡死。
9、使用溫度不得超過50℃，且嚴禁使用明火。
常見故障
一、 電源開關，通常風淋室有四個地方可以切斷電源：
1、風淋室外箱體的電源開關；
2、風淋室內箱體的控制臺；
4、風淋室兩側外箱體上（此處電源開關可預防緊急情況下切斷電源，有效地提高我們的人身安全）。當電源指示燈不通時，不防重新檢查一下以上四個風淋室電源處。
二、風淋室風機不工作時，第一時間去檢查一下風淋室外箱體的緊急開關是否切斷，如確定切斷了，用手輕輕一按，往右方旋轉一下鬆手即可。
三、 風淋室風機倒轉或者風淋室風速很小時，請務必檢查一下380V三相四線的線路是否反接，一般出廠安裝時會有專人的電工接好線；如反接了風淋室的線源，輕者會導致風淋室風機不工作或反轉風淋室風速減小，重者會燒掉整個風淋室的線路板；我們不要輕意去更換接線。
四、風淋室不吹淋，除了以上三點外，還需檢查風淋室箱體內部的急停鍵是否按下，如急停鍵為經色時，風淋室則不會吹淋；要重新按一下急停鍵則可正常工作。
五、風淋室不能自動感應吹淋時，檢查風淋室內箱體右下角的光感系統，看光感裝置是否安裝正確，如光感兩邊正相對且光感正常，則可自動感應吹淋。
六、風淋室使用一段時間風速很低時，請檢查風淋室的初、高效過濾器是否積塵過多，如是請更換過濾器。（風淋室初效過濾器一般1-6個月內更換一次，風淋室高效過濾器一般6-12個月內更換一次）
套用作用
風淋室套用於微電子、光電、半導體、醫藥、食品、化工、航空、汽車、印刷、實驗室等各個無塵車間與非無塵車間、階梯潔淨度車間中，用於從低潔淨度房間進入高潔淨度房間過程中除去人各部位大於0.3微米粉塵顆粒，以免進入潔淨房後帶去污染。同時也起到氣流緩衝作用，因為在開門的過程中，附帶有空氣的流動，風淋室很好的把氣流流動停於風淋室內部，很好的避免了空氣流動所帶來的空氣污染。
