泵的傳動方式，通過彈性聯軸器部件與電動機相聯。從電動機方向看，泵為順時針方向旋轉。
基本介紹
- 中文名：雜質泵
- 外文名：Foreign substance pump
- 揚程：18~74米
- 流量：50~500立方米每小時
簡介,結構特點,結構說明,裝配拆卸,裝配順序,拆卸,泵的安裝,使用維護,故障解決,套用,技術參數,
簡介
泥漿泵主要型號有：1PN、2PN、2PNL、3PN、3PNL、4PN、6PN、8PN、10PN、12PN十種。具有壽命長、結構簡單可靠等特點。在這十種PN、PNL型泥漿泵中，除了2PNL、3PNL兩種為立式以外，其餘的均為臥式單級單吸懸臂式泥漿泵，可供礦山輸送礦砂液體之用。輸送最大濃度按重量計為50-60%。
1、QSW型雜質泵是單級、單吸軸向吸入懸臂離心泵，本泵是具有切碎和抽送功能的一種新品種，特設粉碎機構，能將所有固體在被抽送時切碎，有效的防止泵輸送被阻塞。因此可免除在泵前安裝昂貴的粉碎機。
本泵廣泛用於造紙、食品加工、採礦、石油、化工、環保等部門輸送含有大量固體物料、垃圾、污水、沙及砂礫、禽類廢物、骨頭、動物皮毛的場地。
2、根據抽吸的介質不同，可變換各種材質的過流部件，適用於輸送磨蝕性或腐蝕性的各種漿體物料。
結構特點
泵體泵蓋過流部件：該系列泥漿泵為單級、單吸離心式泥漿泵。其中PNL型為立式結構。過流零件使用耐磨合金材料製造，PNJ型使用橡膠材質，壽命長。葉輪與護套及葉輪與護板之間的間隙可以調整，以保持高效率工作。
軸封（密封）：軸封採用一般填料密封，工作時應注入高於工作壓力1公斤/厘米2的軸封清水。
注意事項：葉輪用螺紋與軸聯接時，如果反方向旋轉，葉輪將從軸上脫落，造成事故。PNL型泵支架開有兩個排砂孔，液面不應超過此孔高度，否則下軸承將會因為固體顆粒進入而損壞。
雜質泵
雜質泵結構說明
QWS型切碎泵，主要由泵體、葉輪、泵蓋、軸、前護板、後護板、軸套、固定刀盤、動刀以及懸架、軸承部件等組成。泵體設計成前後開門開式，其優點是檢修時，不拆卸泵體、管路，退出轉子部件，進行檢修或更換、定刀盤。懸架軸承部件支承著泵的轉子部件。為平衡泵的軸向力，在葉輪後蓋處設有付葉片。滾動軸承承受泵的徑向力和殘餘軸向力。本泵採用機械密封。在軸通過機械密封的部位，裝有軸套，以保護泵軸防止磨損。軸套和軸之間裝有“O”型密封圈。以防進氣和漏水。
裝配拆卸
裝配順序
(1) 泵在裝配前首先檢查所有零件尺寸精度及有無影響裝配的缺陷，並擦洗乾淨，方可進行裝配。
(2) 予先將各種的連線螺栓、絲堵等分別擰緊在相應的零件上。
(3) 在熱油中加熱滾動軸承至85~100℃，取出裝在軸兩端軸肩處。(其順序為在聯軸器端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承；在葉輪端依次裝深溝球軸承、軸承隔圈、角接觸軸承)
(4) 把帶有軸承的軸壓裝在懸架內。
(5) 在兩個軸承端蓋放上紙墊，套裝在裝好軸的懸架上，用螺栓緊固好。注意利用紙墊調整軸承與軸承端蓋的間隙，即軸在懸架內竄動量(0.2~0.3)毫米。
(6)將防轉銷裝在靜環座上，依次將“O”型圈、機械密封靜環裝入靜環座內，將油封壓入機封壓蓋上，然後穿上軸套，並將機械密封動環裝在軸裝上，在機封止口處裝上“O型圈”，隨後將好環的軸套穿進機封壓蓋內，然後裝入機封室內，用螺栓緊固，裝上靜環座，並用螺栓固定。
(7)在軸上套上擋水圈、“O”型圈，隨後將機封室固定在懸架上。
(8)在後護板止口處套上“O”型圈，隨後將後護板裝在機封室上。
(9)在軸上鑲上鍵，依次將葉輪、葉輪擋套裝在軸上，然後用圓螺母、軸套螺母(葉輪螺母)將葉輪上緊。
(10)將裝好葉輪的懸架體、軸承室、後護板裝在泵體上用螺母緊固好。
(11)將“O”型圈套在前護板，然後裝在泵體上。
(12)將定刀盤上在吸入管上，並裝在泵體上用螺母緊固。
(13)用螺栓和彈簧墊圈把泵支架固定在懸架上。
(14)鑲上鍵，裝泵聯軸器。
拆卸
按裝配的相反順序進行。
雜質泵
雜質泵泵的安裝
1、安裝前的準備工作
(1)檢查泵和電機，確認在運輸和裝卸過程中沒有損傷。
(2)準備工具和起重機械，並按圖檢查機器的基礎。
2、雜質泵的裝配順序
(1)整套泵運底現場，都已裝好電機，找平底座時，可不必卸下泵和電機。
(2)將底座放在基礎上，準備找平後填充混凝土之用。
(3)用水平儀利用泵的吐出口平面檢查底座的水平度，找平後安上地腳螺栓，用混凝土灌注地腳螺栓。
(4)將鋼尺放在聯軸器上(上、下、前、後測量)，檢查泵與電機的軸心線是否重合。
(5)待固定地腳螺栓的混凝土完全乾固後，擰緊地腳螺栓的螺母，最後在檢查一下整台機組的水平度，稍有不平時，可用楔鐵找平。
(6)安裝吸水和出口管路，當管路與泵結合時，應注意勿使管路的重量和壓力增加在泵上，以免泵出現變形。
(7)清理環境，保持衛生。
使用維護
(1)檢查泵及管路各接合處有無鬆動現象，用手轉動泵試看泵是否靈活，然後試看電機轉向。
(2)在機封室管接頭處接上沖洗冷卻水。
(3)向泵加注引水
(4)關好出水管的閘門和出口壓力表。
(5)開動電機，當泵正常動轉後，打開出口壓力表，逐漸打開閘閥，視其顯示適當壓力為止。同時檢查電機負荷情況。
(6)儘量控制泵的流量和揚程在泵標牌上註明的範圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得最大的節能效果。
(7)泵在運轉過程中，軸承溫升不超過環境溫度35℃，最高溫度不超過80℃。
(8)泵在運行過程中，如發現有異常聲音，應立即停車檢查原因。
(9)泵要停止使用時，先關閉閘閥，壓力表，然後停止電機。
(10)注意軸承的潤滑情況，定期向軸承室注入潤滑脂。
(11)泵在寒冬季節使用時，停車後須將泵體下部放水絲堵擰開將水放淨，防止凍裂。
(12)泵長期使用，須將泵全部拆、擦乾水份，將轉動部件及結合處塗以油脂裝好，妥善保存。
故障解決
故障 原因 解決方法
泵不吸水、壓力表劇烈跳動 灌注引水不夠，泵內積有空氣，吸水管漏氣。吸水管阻力大或嚴重堵塞，吸上高度過高。 滿足引水，檢查管路，排除漏氣現象。
儘量使吸水管簡單，除去堵塞物，降低吸水高度。
出口壓力表指示有壓力，泵出水很少或不出水 出水管路阻力大，轉向不對，轉速不夠。 降低管阻，檢查電機轉向，增加轉速至標牌上的要求。
泵消耗功率過大 泵供水量過大 關小閘閥，減小流量。
泵內聲音反常，泵不出水。 吸水管阻力過大，吸水高度過大，有空氣進入水管，吸送液體溫度過高。 檢查吸水管有無堵塞，降低吸水高度，降低液體溫度。
水泵振動 泵軸與電機軸不同心，葉輪不平衡，軸承間隙過大。 調整泵和電機使軸線對準，葉輪進行平衡，使不平衡重量在3克左右，更換軸承。
軸承發熱 軸承缺油，影響潤滑，軸承磨損間隙過大，泵與電機不同心。 加油，更換軸承，調整泵和電機保證軸線同心。
噪音大 泵與電機安裝不同心，泵或電機軸承磨損產生跳動。 調整泵和電機保護軸線同心，更換軸承。
套用
該泥漿泵輸送最大重量濃度50-60%，可供礦山、冶金、電廠等部門輸送固、液兩相流體之用.用於吸沙泵，抽砂泵，泥沙泵等工礦。
技術參數
雜質泵又稱為立式雜質泵，適用於礦山、冶金、電廠等部門輸送固、液兩相流體之用.用於吸沙泵，抽砂泵，泥沙泵等工礦。
HEAD: 18~74米
Capacity:50~500立方米每小時
電機功率：22~850kw
Motor power：11~160kw
產品標準：JB/T8096-1998
Product standard：JB/T8096-1998
