阻焊

三種形式

將焊件壓緊在兩個柱狀電極之間，通電加熱，使焊件在接觸處熔化形成熔核，然後斷電，並在壓力下凝固結晶，形成組織緻密的焊點。

點焊適用於焊接4 mm以下的薄板(搭接)和鋼筋，廣泛用於汽車、飛機、電子、儀表和日常生活用品的生產。

縫焊與點焊相似，所不同的是用旋轉的盤狀電極代替柱狀電極。疊合的工件在圓盤間受壓通電，並隨圓盤的轉動而送進，形成連續焊縫。

縫焊適宜於焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要套用於生產密封性容器和管道等。

根據焊接工藝過程不同，對焊可分為電阻對焊和閃光對焊。

一：電阻對焊

焊接過程是先施加頂鍛壓力(10～15 MPa)，使工件接頭緊密接觸，通電加熱至塑性狀態，然後施加頂鍛壓力(30～50 MPa)，同時斷電，使焊件接觸處在壓力下產生塑性變形而焊合。

電阻對焊操作簡便，接頭外形光滑，但對焊件端面加工和清理要求較高，否則會造成接觸面加熱不均勻，產生氧化物夾雜、焊不透等缺陷，影響焊接質量。因此，電阻對焊一般只用於焊接直徑小於20 mm、截面簡單和受力不大的工件。

二：閃光對焊

焊接過程是先通電，再使兩焊件輕微接觸，由於焊件表面不平，使接觸點通過的電流密度很大，金屬迅速熔化、氣化、爆破，飛濺出火花，造成閃光現象。繼續移動焊件，產生新的接觸點，閃光現象不斷發生，待兩焊件端面全部熔化時，迅速加壓，隨即斷電並繼續加壓，使焊件焊合。

閃光對焊的接頭質量好，對接頭表面的焊前清理要求不高。常用於焊接受力較大的重要工件。閃光對焊不僅能焊接同種金屬，也能焊接鋁鋼、鋁銅等異種金屬，可以焊接0.01 mm的金屬絲，也可以焊接直徑500 mm的管子及截面為20 000 mm2的板材。

即在印製板的表面不需焊接的線路和基材上塗上一層防焊阻劑（油墨），並起到阻焊絕緣、防止氧化、美化外觀之作用。阻焊膜是印製板的外表，客戶看印製板最直觀的質量就是阻焊外觀，因而對阻焊向來是挑剔的。阻焊的顏色有：紅、黃、綠、藍、紫、黑最常用的是綠色。

A：阻焊不均 原因： 1、印板後插架時板面碰到了插板架，或其它物體碰到了板面。 2、刮刀出現印刷不均。標準：阻焊必須覆蓋完全，阻焊厚度大於10um.

B：假性露銅 1、銅厚≥2 OZ； 2、油墨開油過稀；標準：阻焊必須覆蓋完全，阻焊厚度大於10um

C：撞斷線 原因：磨板和印刷阻焊操作過程中撞斷線。標準：不接收

D：基材撞傷 原因：磨板和印刷阻焊操作過程中撞傷了基材。標準：沒有造成導體橋接和玻織布斷裂.

E：阻焊雜物 原因： 1、網版未清理乾淨； 2、印刷台面未清理乾淨； 3、前處理不良； 4、油墨中混有雜物；標準： 1、距最近導體在0.1mm以外。 2、最大尺寸≤0.8mm。 3、每面不超過3處