防鏽水(學名防鏽液）是一定量的某一種或某幾種水溶性防鏽劑，溶入水中即得到防鏽水。他廣泛地被套用於機械產品工序間防鏽上，有時較高濃度的防鏽水也可作為較長時間的防鏽材料。
基本介紹
- 中文名：防鏽水
- 學名：防鏽液
- 套用：機械產品工序間防鏽上
- 塗抹方法：浸塗,刷塗,噴塗,浸入
概述,使用範圍,產品特點,塗抹方法,濃度測量,我國防鏽劑的分類,
概述
防鏽水(學名防鏽液）是一定量的某一種或某幾種水溶性防鏽劑，溶入水中即得到防鏽水。他廣泛地被套用於機械產品工序間防鏽上，有時較高濃度的防鏽水也可作為較長時間的防鏽材料。
不少半成品在工序間加工，如果採用防鏽油防鏽，往往轉入下道工序時，必須先除油，這就增加了工作量。而用防鏽水就顯得簡便。
維基百科名詞定義 防鏽劑主要是指用於防止金屬材料或產品在加工、儲存、運輸等環節當中受環境作用而鏽蝕的一類化學產品，按組成來分有防鏽油、防鏽水（水基防鏽劑）等，按具體用途分有工序間防鏽、封存防鏽等等。一般而言防鏽劑不包括防止產品使用過程中鏽蝕的防鏽漆、電鍍等等，使用過程中的防鏽一般稱為防腐。
使用範圍
本品適用於製造和維修過程中黑色金屬、有色金屬的工序間防鏽，半成品防鏽和成品防鏽。針對鈦鋼，不銹鐵，現在低鎳的不鏽鋼具有良好的防鏽功能。使用與去除都方便，施工場所清潔。
鋼材在生產、儲運過程中，如不經防鏽處理，在較短時間內就會產生鏽蝕，對成品鋼材的外觀和性能產生不良影響，鏽蝕嚴重的甚至會造成鋼材報廢。鋼鐵生鏽給國民經濟造成巨大損失，全世界每年因生鏽而報廢的鋼鐵達幾千萬噸，我國2000年因腐蝕造成的經濟損失達5000億人民幣，因此防鏽液的研究對鋼鐵材料的保護具有重要作用。過去使用的金屬水基防鏽液大多數都含有亞硝酸鈉，亞硝酸鹽型水基防鏽液具有價廉、效果良好及使用方便、易去除等明顯優點。
產品特點
●適用於黑色及有色金屬的防鏽。
●適用於室外有遮蓋及室內條件下金屬的防鏽。
●水溶性、不可燃，對環境無污染，使用安全。
●優異的防鏽功能，可完全取代防鏽油、脂。
●很容易用鹼性清洗方法從金屬表面清除掉。在1：20以上稀釋液處理過的表面上可直接進行塗層和噴漆。
●獨特的氣相作用，保護未塗層或難以觸及的表面。
●具有良好的耐硬水性能 。
●熱穩定性好，在高溫狀態時仍具有良好的防鏽功能。
●適用於所有含鐵的材質上，噴淋和浸漬。不含亞硝酸鹽和硝酸鹽。
●在金屬表面形成疏水性薄膜。
塗抹方法
對不同的防鏽水，有如下塗抹方法：
1、浸塗，把金屬製品浸入液態防鏽水中，取出瀝乾，有的防鏽水太稠時需要加熱到一定溫度。
2、刷塗，用刷子把防鏽水塗於金屬製品表面，對大件製品及形狀複雜的製品更宜用此法。
3、噴塗，對大型金屬製品用此法比較快捷，均勻。
4、浸入，小型金屬製品可用此法。
一般短期或工序防鏽，採用上述塗抹防鏽水後即完成防鏽工作，但對長期封存防鏽，還要進行包裝，保護防鏽膜在運輸庫存中不受破壞及減少腐蝕介質的入侵，一般選用而是油密封性好、軟膜性材料，如塑膠薄膜、鋁塑薄膜、蠟紙等都常用
關於防鏽水的選用，和環境也有非常大的關係，加上防鏽時間的長短，我們應選擇不同型號的具備某些特殊功能需求的防鏽水。
推薦工藝
脫脂→水洗→除銹→水洗→防鏽→乾燥 JK-1320高效防鏽水
一、產品特點：
1接近乳化油的防鏽性能，超強的防鏽、緩蝕性能。
2具有良好的化學穩定性，無色、透明，較長的使用壽命。
3作為防鏽水使用，實現對零件的工序間防鏽處理。也可作為試壓用水。
4使用方便：自來水常溫稀釋即可；防鏽膜易溶於水。
二、使用方法：
用本品與自來水按1：5-10（質量比）的稀釋比例配比溶解後即可使用。
三、技術參數
1 配製用量 10-20%
2 處理溫度 常溫
3 處理時間 3-5 分鐘
4 使用方式 浸漬、噴淋
四、其它參考配方
組分 投料量（g/L）
磷酸（濃度85%） 200~300
硝酸（濃度65%） 0~20
鹽酸（濃度36.5%） 10~30
檸檬酸鈉 50~100
亞硫酸鈉 20~30
烏洛托品 5~20
十二烷基苯磺酸鈉 20~50
硫酸鋅 50~100
水 餘量
濃度測量
水性防鏽劑是一種水基防鏽溶液，可有效的保護鋼、鐵等材料，防止生鏽。根據防鏽期要求的不同，和水按一定比混合使用，那么對防鏽液濃度的控制顯得很重要。防鏽期限可達到幾天至幾月，如果有一定外包裝條件，防鏽時間可達一年以上。
一般行業內採用折光法來控制配方的濃度，折光法是一種利用折光的原理簡便快速測定溶液的折射率（nD）、濃度的光學儀器。
手持式折光儀
手持式折光儀在印刷機械行業，採用部分防鏽水的濃度要求低至0.002%~0.012%，而這時常規的折光儀無法達到這么低的檢測項，一般只能做到0.1%或0.01%。
RX-007α全自動台式折光儀的解析度為0.001%，可以達到精度±0.005%, 適用於測量濃度未到5%的防鏽水及其他低濃度樣品. 操作方法簡單, 只要將樣本滴在菱鏡上面按開始鍵就可以了.與其他RX系列一樣具有恆溫功能.
測量範圍:Brix 0.000 至 5.000%、折射指數 (RI):1.330150 至 1.341500；
最小顯示單位：Brix 0.001%、折射指數(RI):0.000001、溫度:0.01°C；
測量準確度：Brix:±0.005%、折射指數(RI): ±0.000010 (在20度攝氏) (在某個環境溫度與恆溫溫度下)
測量溫度 ：15.00 至 30.00°C
我國防鏽劑的分類
1、置換型防鏽油：常溫塗覆。可用任何比例稀釋的薄膜防鏽油，能中和置換人汗。適用於金屬製品清洗和防鏽。
2、石油脂型防鏽脂：加熱塗覆。厚的牢固脂狀不乾性軟膜，冷塗脂可在室溫下刷塗。適用於結構簡單的精加工面的封存。
3、溶劑稀釋型防鏽油：常溫塗覆。分硬膜、軟膜、水置換型膜、非粘性透明膜四種，一般需要內包裝。硬膜用於形狀簡單的大、中型金屬製品的室外封存；軟膜、水置換型軟膜用於金屬製品室內封存；透明膜適用於室內封存。
4、防鏽潤滑油：常溫塗覆。油膜既有防鏽性，又有潤滑性，分為中、輕、低負荷三種。適用於一般機械產品要求潤滑部位的防鏽封存。
5、防鏽潤滑脂：常溫塗覆。既有潤滑性、又有防鏽性。適合於以脂潤滑的軸承等防鏽封存。
6、防鏽液壓油：具有液壓油的穩定性、抗腐蝕性、油脂附著力及高的粘度指數。液壓系統的防鏽潤滑專用油。
7、防鏽內燃機油：內燃機專用油，分低、中、高粘度三種。適用於往復式內燃機的防鏽潤滑及發動機運輸或貯存防鏽。
8、氣相防鏽油：常溫塗覆。有良好的接觸性防鏽效果和氣相防鏽效果，用於金屬製品內腔密封系統的封存。
9、乳化型防鏽油：常溫塗覆。以水為稀釋劑的乳化油。一般需要內包裝。適用於金屬製品的封存防鏽。
10、封存防鏽油：常溫塗覆。不幹性油膜，一般需要內包裝。只用於金屬製品室內封存。
11、氣相緩蝕劑：在密封包裝容器（袋）內以粉劑、片丸或溶液及懸浮液形式，在常溫下揮發出緩蝕氣氛抑制金屬在大氣中的腐蝕，工藝簡單、啟封方便，封存期較長。適用於金屬製品的封存。特別適用於忌油產品的防鏽。
