鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣品質的重要環保設備。
基本介紹
- 中文名：鍋爐除塵器
- 工作原理：煙氣通過進煙道進入文丘里
- 產品分類：聲波除塵器、脈衝除塵器
- 用途範圍：燃煤、燃油鍋爐、窯爐的煙氣
簡介,立窯布袋除塵器,
簡介
煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。
鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。
立窯布袋除塵器
立窯大型布袋除塵器詳細介紹
工作原理
（1）預分離： 立窯排出的含塵氣體經煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵系統引風機產生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由於導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。
（2）過濾： 含塵氣體經花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經濾袋過濾得到淨化，淨化後的氣體進入袋室，然後經由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。 該除塵器為頂部出風，負壓操作內濾式除塵器。 清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。 定時清灰是按時間程式，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內分六檔可調，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進、出風口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設定有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議採用定時清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°範圍內波動，煙氣含濕量在4-12%範圍內波動，為了防止除塵器的結露糊袋及由於溫度過高發生燒袋等惡性事故的發生。
在該除塵器系統中採取如下措施：
（一）在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要採取保溫措施，以防止除塵器的結露。
（二）在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，並在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度範圍，則發生警報並自動採取溫控措施，以確保除塵器安全運行。
（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發生的強露積灰問題。
工作原理
（1）預分離： 立窯排出的含塵氣體經煙道進入除塵器中心的進氣總管，在除塵系統引風機產生負壓作用下在灰斗中心上方均勻進入除塵器的各個袋子室，含塵煙氣中的粗顆粒粉塵由於導流板的攔阻及自身重力的作用直接落入灰斗，完成粉塵的預分離。
（2）過濾： 含塵氣體經花板孔進入濾袋，粉塵被截留在濾袋內表面，含塵氣體則經濾袋過濾得到淨化，淨化後的氣體進入袋室，然後經由提升切換閥排氣通道、出氣管道，由排風機排入大氣。 該除塵器為頂部出風，負壓操作內濾式除塵器。 清灰方式可分為定時間、定阻力兩種方法。 定時清灰是按時間程式，各室根據可調時間參數自動進行輪流清灰，除塵器清灰周期為0～2.5小時內分六檔可調，每室清灰時間為10秒～3秒分鐘六檔選擇。 定時清灰控制則是對除塵器的進、出壓差取樣，通過差壓變送器轉換成電訊號來實行清灰的，工作過程如下： 進、出風口取壓裝置 差壓變送器 清灰控制器 繼電器 電磁閥 氣缸提升切換閥 除上述兩種控制方法外，還設定有手動控制機構，可人工進行正常清灰控制。 為操作管理方便，建議採用定時清灰方法。 四、溫度控制 立窯煙氣溫度一般在60-300°範圍內波動，煙氣含濕量在4-12%範圍內波動，為了防止除塵器的結露糊袋及由於溫度過高發生燒袋等惡性事故的發生。
在該除塵器系統中採取如下措施：
（一）在除塵器的進氣管道、本體及灰斗等處必須要採取保溫措施，以防止除塵器的結露。
（二）在除塵器的進氣口，排氣口等處安裝有溫度檢測與自動報警裝置，並在進氣口安裝冷風進入裝置。煙氣一旦超過袋除塵的使用溫度範圍，則發生警報並自動採取溫控措施，以確保除塵器安全運行。
（三）在灰斗上安裝了電加熱及振打裝置，避免了因低溫發生的強露積灰問題。
鍋爐除塵器適用於除塵消煙脫硫，具有阻力低、安裝布置靈活，脫硫效率高，使用壽命長等特點！
