鋼液流動,採用冷態物理模擬方法研究的在吹氬工藝條件下板坯連鑄結晶器內鋼液的流動行為。
基本介紹
- 中文名:鋼液流動
- 適用領域:物理

鋼液流動,採用冷態物理模擬方法研究的在吹氬工藝條件下板坯連鑄結晶器內鋼液的流動行為。
鋼液流動,採用冷態物理模擬方法研究的在吹氬工藝條件下板坯連鑄結晶器內鋼液的流動行為。模擬最佳化採用冷態物理模擬方法研究了在吹氬工藝條件下板坯連鑄結晶器內鋼液的流動行為,考察了水口吹氣量、水口插入深度和拉速等參數對連鑄結晶器...
Rh(外文名:Ruhstahl Hausen Process,簡稱RH法)是鋼液真空脫氣方法的一種,由德國蒂森公司所屬魯爾鋼公司與海拉斯公司共同開發,屬於爐外精煉的二次精煉工藝裝置。該方法通過真空槽底部設定的兩根浸漬管將鋼包與真空系統連線,利用上升管吹入氬氣形成鋼液密度差,驅動鋼液在真空槽與鋼包間循環流動。RH法在真空環境...
鋼液真空循環脫氣法(RH法)是1956年由德國魯爾鋼公司(Ruhrstahl)與海拉斯公司(Heraeus)聯合開發的鋼液真空處理技術,其名稱取自兩家公司名稱的首字母縮寫。該技術通過氬氣驅動鋼水在真空室與鋼包間循環流動,利用真空條件下氫氣逸出與鋼水珠細化原理,實現脫除氫、氮、氧等氣體,處理容量需≥30噸,循環因數一般為3...
《連鑄結晶器中金屬液的非穩定流動及其對凝固的影響》是依託上海大學,由鄧康擔任項目負責人的面上項目。中文摘要 研究連鑄工藝和工況(如拉速、水冷、壓頭、液位等)即時改變,水口的位置或出流不對稱,以及金屬液面出現晃動現象等鋼水非定常、非對稱、隨機和瞬態的非穩定流動行為,及其對彎月面形態、鋼液流態、...
湍流動能是表征湍流脈動強度的重要物理量,其數學定義為流體微團脈動速度的平方均值與質量乘積的一半。該參數被廣泛套用於氣液兩相流數值模擬(如微藻光生物反應器最佳化)和冶金精煉過程流場分析(如RH鋼液循環流動研究)等領域。實驗表明湍流動能值與曝氣裝置參數、吹氬量等操作變數呈非線性關係,其最佳化對提升生物反應器...
穩壓閥、針形閥及穩流裝置確保流體壓力與流速恆定,其中柱式泵通過雙柱塞交替運動實現連續輸送,揮髮式加料器利用恆溫控制液體蒸氣濃度調節氣液比。流量計量涵蓋轉子流量計、毛細管流量計、皂膜流量計及濕式流量計等,需通過標準容量瓶或吸附法校準。質量流量控制器結合感測器與閉環控制系統,可精確測量氣體質量流量並適配...
第8章 氣幕擋牆中間包鋼液流動數學模型 87 8.1 水力學模擬實驗研究 87 8.2 鋼液流動數學模型 91 8.3 格線劃分與求解 94 8.4 多孑L介質模型對計算結果的影響 95 8.5 數學模型的驗證 99 8.6本章小結 100 參考文獻 101 第9章 氣幕擋牆中間包內夾雜物運動與去除數值模擬 102 9.1 夾雜物的去除方式 ...
真空脫氣精煉鋼是通過專用設備對鋼液進行脫氧、除雜的冶金工藝。其核心設備採用等腰梯形截面的處理殼體,通過真空泵抽離空氣形成負壓環境,配合多層級儲液板實現熔融液分層流動。工藝過程中鋼液經進料管注入儲液板,在真空條件下加速脫氧反應,儲液板外側壁與豎直面呈30度角的特殊結構設計可確保鋼液均勻脫氣。該工藝配...
二冷區電磁攪拌是通過在連鑄機二冷區段施加電磁場,藉助感生電磁力強化金屬液運動的技術。該技術可改善凝固組織、擴大等軸晶區、消除中間裂紋缺陷,其核心作用在於最佳化鋼液流動與凝固過程。典型設備包含輥式行波磁場攪拌器,通過調整電流強度(300-400A)和頻率(5-10Hz)實現不同攪拌強度。工業套用顯示該技術可將...
1、連鑄板坯的表面和內部缺陷與結晶器內鋼液的流動狀態密切相關。伴隨著連鑄機拉速的提高,結晶器內液面波動加劇,容易產生卷渣,造成鑄坯質量惡化。採用結晶器鋼水流動控制技術可以改善結晶器內流場形態,抑制出料速度以平穩液面,促進夾雜物上浮。用於板坯結晶器的電磁製動(EMBr)、電磁流動控制(FC結晶器)和多...
中間包冶金的特點是在鋼液流動中進行各種冶金過程,所以可以用計算流體力學方法求解中間包流場。由於中間包結構複雜,除早期曾用二維流場計算求解外,基本上都用三維流場計算。賀友多較早開展了三維流場計算的研究工作,並利用其計算程式計算了多種中間包內鋼液流動特徵及影響因素。蕭澤強等運用了他們對盛鋼桶內吹氬鋼...
所謂“在枝晶間的流動”指的是在糊狀區中的補縮流。枝晶間的距離一般在10 到100 之間,從流體力學的觀點來看,可以將枝晶區域作為多孔性介質處理。但要考慮到流體的流量隨時間而減少,枝晶所占體積分數隨時問而增加(因為凝固與流動在同時進行);而且還要考慮到液、固兩相的密度不同(體系的平均密度隨時間而...
生產需採用電爐熔煉,並通過退火或正火處理消除應力,鑄造過程需控制鋼液流動性與收縮率。我國鑄鋼件標準體系經歷多次疊代,2019年發布GB/T 37681—2019《大型鑄鋼件 通用技術規範》促進技術接軌。原機械工業部規定單重5噸以上為大型鑄鍛件,涵蓋火電、核電等領域產品標準。寧夏共享鑄鋼有限公司突破核電高壓缸鑄件多包合
申請專利二十餘項並實現產業化,研發成果包括高爐開爐布料工藝最佳化、鋼液流動數值模擬等技術。人物經歷 1979年秋,15歲的程樹森考入內蒙古師範大學基礎數學專業學習。1983年本科畢業於內蒙古師範大學數學系;1983年7月,從內蒙古師範大學畢業,被分配到呼和浩特職工大學教高等數學。1985年9月考取內蒙古大學基礎數學專業碩士...
2011年作為第一作者在《特殊鋼》期刊發表新型鋼包鋼液流動物理模擬研究成果,通過最佳化鋼包冶金工藝使水口自動開澆率提升至95%以上,鋼材大顆粒夾雜率降至1.5%以下。作為作者之一,對中間包水模型及控流裝置最佳化進行了研究。主要成就 2001年,李紅星發表彈簧扁鋼半連續軋制工藝技術研究成果,推動興澄鋼鐵有限公司成為國內...
2.5.1 中間包內的流動 2.5.2 結晶器內的流動 2.5.3 連鑄坯內液心的流動 2.5.4 鋼液流動的水力學模擬 2.5.5 中間包內鋼液流動的數學模擬 2.5.6 結晶器內鋼液流動的數學模擬 2.6 連鑄過程鑄坯的應力應變 2.6.1 連鑄坯的受力特徵 2.6.2 結晶器內坯殼的受力狀態 2.6.3 二冷區坯殼的...
4 流體流動特性 4.1 引言 4.2 刺激回響法 4.2.1 階梯輸入和F曲線 4.2.2 脈衝輸入和C曲線 4.3 流動體系的流動特性 4.3.1 活塞流 4.3.2 全混流 4.4 實際體系中的流動特性 4.4.1 軸向擴散模型 4.4.2 槽列(串聯槽)模型 4.4.3 組合或混合模型 4.5 小結 參考文獻 5 鋼液流動模擬 5.1...
[5]特大方坯連鑄複合結晶器內鋼液流動行為研究, 2015/11/01-2019/01/07, 完成 [6]帶式燒結機熱變形行為及運動仿真, 2014/01/01-2017/05/26, 完成 [7]液壓阻力矩載入裝置設計及系統仿真研究, 2012/11/13-2014/06/11, 完成 論文成果 [1] 任素波.馬寧,白明華,趙長福,王超.基於DEM法的豎爐螺旋排料機...
槍頭粘鋼是轉爐煉鋼作業中因鋼液和熔渣噴濺導致的金屬附著物積聚現象。該現象主要由原材料成分異常、造渣制度不合理及氧槍參數設定不當引發,會造成氧槍重量異常增加、設備損壞等後果,嚴重時甚至導致停爐事故。預防措施聚焦於最佳化爐渣流動性、調整氧槍結構參數(如採用2°-5°錐角設計)和改進冶煉操作規範。處理方式根據...
由於很難實現完全無模鑄造,所以國外在電磁鑄鋼的試驗中均採用類似冷坩堝的結構,即在感應線圈中放置一些銅板條,鋼液與銅板條以點接觸來實現鑄造。在垂直電磁鑄造中,由於可以分別對電磁力和液體金屬懸浮進行分析,因此其不穩性是可控的,但此控制方法不適用於水平鑄造。另外垂直連鑄具有一個優點,其渦電流在鑄坯內...
蕭澤強於1981年提出鋼包噴吹時的“全浮力模型”,為研究氣泡泵現象和鋼液攪動提供了定量分析基礎。其主要研究領域涵蓋氧氣轉爐煉鋼、鋼的噴吹精煉、連續澆注、冶金反應工程學基礎和高溫空氣燃燒,編著或校譯出版著作3部,並組織編撰出版了《冶金反應工程學叢書》。蕭澤強在國內外學術刊物和重要會議上發表論文百餘篇,...
立式連鑄是生產高合金鋼的主要生產工藝,但由於技術封鎖,我國仍處於工藝摸索階段,且目前生產線一直存在著成材率低及鑄坯裂紋等嚴重缺陷。基於此,本項目以減少立式連鑄高合金特殊鋼板坯缺陷為目標,把整個全連鑄坯做為研究對象,建立三維模型,採用商業軟體與自編軟體相結合的方式,充分考慮鋼液流動對溫度場及坯殼生長...
¨ 中間包鋼液施加電脈衝的冶金效果研究[J].鋼鐵釩鈦,2009,30(1):51-54 ¨ 攀鋼大方坯連鑄四孔新型浸入式水口研製和套用研究[J].鋼鐵,2008,43(4):101-104 ¨ 連鑄結晶器鋼液施加電脈衝提高鑄坯等軸晶率的研究[J].鋼鐵釩鈦,2008,29(4):37-41 ¨ 板坯連鑄水口內鋼液流動的數值模擬[J]. 鋼鐵研究學報...
塞棒自動控制是冶金連鑄工藝中用於維持結晶器鋼水液面穩定的自動化系統,通過調節中間包塞棒位置控制鋼水流量。該系統由液面檢測模組、電動執行機構、PLC控制器等構成,採用PID算法實現閉環控制,具備自動/手動切換、液位報警等功能,可提升鑄坯質量並降低漏鋼風險。系統採用嵌入式塞棒控制系統與液面檢測系統,塞棒控制...
35-中間罐液面控制有哪些方式?26 36-中間包對夾雜去除有哪幾種方式?27 37-陶瓷過濾器去除夾雜的機理是什麼?28 38-有哪些方法可以向中間包內吹入氣體來去除夾雜物?29 39-中間包內無任何控流裝置情況下鋼液的流動特性是什麼?30 40-鋼水由鋼包注入中間包,中間包溫度如何變化?30 41-中間包內加壩加堰和...
。當鋼液中沒有足夠的Ca時,鈦的加入將導致MgO·Al2O3尖晶石轉變為MgO·Ti2O3夾雜物;當鋼液中有少量Ca時,鋼液中將形成CaO-Al2O3-TiOx系夾雜物。通過調整精煉渣系,精煉渣熔點和黏度均降低,流動性得到明顯改善;通過適當降低餵鈣線量,降低了鋼中大尺寸夾雜物的形成幾率;提前加入鈦鐵合金,Ti的收得率沒有明顯...
本項目研究主要包括以下幾部分關鍵內容: 1、基於反問題的結晶器內鋼液流動-傳熱-凝固耦合計算; 2、 板坯結晶器銅板全尺寸建模及應力/變形數值仿真; 3、保護渣液/固渣膜、氣隙分布反問題及其非均勻性; 4、液/固渣膜、氣隙傳導/輻射熱阻模型開發與機理探討; 5、結晶器振動作用下的液渣周期性流動行為建模與分...
7、很容易實現機器的自動化,當採用電液聯合控制後,不僅可實現更高程度的自動控制過程,而且可以實現遙控。缺點 1、由於流體流動的阻力損失和泄露較大,所以效率較低。如果處理不當,泄露不僅污染場地,而且還可能引起火災和爆炸事故。2、由於工作性能易受到溫度變化的影響,因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。3...
