超音波粘合

超音波粘合是一種快捷，乾淨，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑膠配件，及一些合成構件的方法。

基本介紹

• 中文名：超音波粘合 
• 發明時間：1972年 
• 發明人：JAMES HUNTER 

簡介

將被粘合材料置於超音波發生器“號角”與滾筒之間，由於期間產生壓力和振動，導致材料分子之間產生機械壓力，釋放出熱量進而使接點出材料軟化、粘合。

是一種快捷，乾淨，有效的裝配工藝，用來裝配處理熱塑性塑膠配件，及一些合成構件的方法。目前被運用於塑膠製品之間的粘結，塑膠製品與金屬配件的粘結及其它非塑膠材料之間的粘結.
它取代了溶劑粘膠,機械固定及其它的粘接工藝,是一種先進的裝配技術. 超音波焊接不但有連線裝配功能而且具有防潮、防水的密封效果.

優點

1，節能
2，無需裝備散煙散熱的通風裝置
3，成本低,效率高
4，容易實現自動化生產
焊接機的工作原理
超音波焊接裝置是通過一個電晶體功能設備將當前50/60Hz的電頻轉變成20KHz或40KHz的電能高頻電能，供應給轉換器。轉換器將電能轉換成用於超音波的機械振動能，調壓裝置負責傳輸轉變後的機械能至超音波焊接機的焊頭。 焊頭是將機械振動能直接傳輸至需壓合產品的一種聲學裝置. 振動通過焊接工作件傳給粘合面振動磨擦產生熱能使塑膠熔化， 振動會在熔融狀態物質到達其介面時停止，短暫保持壓力可以使熔化物在粘合面固化時產生個強分子鍵， 整個周期通常是不到一秒種便完成，但是其焊接強度卻接近是一塊連著的材料.
焊接：
指的是廣義的將兩個熱塑性塑膠產品熔接的過程。當超音停止振動時，
固體材料熔化，完成焊接。其接合點強度接近一整塊的連生材料，
只要產品的接合面設計得匹配，
完全密封是絕對沒有什麼問題的，
碟合：
熔化機械鎖形成一個材質不同的塑膠螺栓的過程。
嵌入：
將一個金屬無件嵌入塑膠產品的預留孔內。
具有強度高，成型周期短安裝快速的優點,類似於模具設計中的嵌件.
彎曲/生成
音波將配件的一部分熔化再組成一個塑膠的突起部位或塑膠管或其它擠出配件。這種方式的優勢在於處理的快速，較小的內壓，良好的外觀及對材料本性的克服。
點 悍
點焊是對沒有預留也或能源控制的兩個熱塑塑膠組件的局部焊接。點焊也能產生一個強有力的粘合構造，尤其適合一些大型配件、有突起的塑膠片或澆注的熱塑塑膠以及那些結構複雜、難以進入接合面的產品。
剪 切
切和封口一些有序與無序的熱塑材料的超音波工藝。用這種方法密封的邊緣不開裂，且沒有毛邊、卷邊現象。
紡織品/膠片的密封 紡織品品及一些膠片的密封也可用到超音波。它可對膠片實行緊壓合，還可對紡織品進行整潔的局部剪下與密封。縫合的同時也起到了裝飾的作用。