耐磨板，抗表面壓力RAEX耐磨鋼是硬度和強度高的優質淬火鋼，不但耐磨，還能抵抗極限表面壓力。RAEX耐磨鋼可延長設備的使用壽命，減少結構件磨損，並節省成本。由於RAEX耐磨鋼具有高強特性，因此能用於製造輕型產品，既外形精緻美觀，又兼具高能源效率。使用RAEX耐磨鋼可開發創新、環保的優質產品。RAEX鋼易於焊接和切割，成形性理想。
主要作用,冷成型,鋼種大類,
主要作用
耐磨板，抗表面壓力RAEX耐磨鋼是硬度和強度高的優質淬火鋼，不但耐磨，還能抵抗極限表面壓力。RAEX耐磨鋼可延長設備的使用壽命，減少結構件磨損，並節省成本。由於RAEX耐磨鋼具有高強特性，因此能用於製造輕型產品，既外形精緻美觀，又兼具高能源效率。使用RAEX耐磨鋼可開發創新、環保的優質產品。RAEX鋼易於焊接和切割，成形性理想。
冷成型
1：RAEX300/400/450/500/600鋼材冷成型的最大厚度是20MM。成型溫度最低不低於+20℃，最高不低於+200℃。由於RAEX鋼的硬度高，因此需要的彎曲力、反彈力和彎曲半徑比傳統結構鋼要高。彎曲厚度超過超過20MM的RAEX鋼或RAEX500冷成型前，鋼板時始終要求進行預熱，建議成型溫度在150-200℃之間。預熱會改善鋼板的變形，並確保彎曲成功。成型應使用性能良好的技術和工具。磨損的工具、潤滑不足、鋼板表面的缺陷以及切割邊緣的毛刺將會影響成型質量，建議使用允許的最大彎曲半徑。
2：鋼板應單道彎曲至極曲率，以避免在作業過程中發生反彈。彎曲表面的潤滑會減少摩擦。成功彎板和彎曲的基礎要求就是在開始作業前，存放在冷卻環境下的鋼板應先徹底預熱至室溫+20℃。所有淬火鋼板和薄板成型時都必須特別小心謹慎。
HARDOX悍達耐磨鋼板按硬度等級分為：HARDOX悍達400、HARDOX悍達450、HARDOX悍達500、HARDOX悍達550、HARDOX悍達600和HARDOX悍達HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的HARDOX悍達鋼板。
2：鋼板應單道彎曲至極曲率，以避免在作業過程中發生反彈。彎曲表面的潤滑會減少摩擦。成功彎板和彎曲的基礎要求就是在開始作業前，存放在冷卻環境下的鋼板應先徹底預熱至室溫+20℃。所有淬火鋼板和薄板成型時都必須特別小心謹慎。
HARDOX悍達耐磨鋼板按硬度等級分為：HARDOX悍達400、HARDOX悍達450、HARDOX悍達500、HARDOX悍達550、HARDOX悍達600和HARDOX悍達HiTuf。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的HARDOX悍達鋼板。
耐磨鋼板
耐磨鋼板(2):HARDOX悍達400和HARDOX悍達450是多用途的耐磨板。由於其高韌性、良好的彎曲和焊接性能，在一些套用中也可用作承載用途。
(3):HARDOX悍達500是一種可彎曲和焊接的耐磨板,可套用於對耐磨性能要求更高的領域。(4):HARDOX悍達550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板，其韌性與HARDOX悍達500相同，被套用於高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和製造商。當從HARDOX悍達500鋼板升級到該產品時，在布氏硬度上提高了50個單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。(5):HARDOX悍達600是世界上最硬的耐磨鋼板，硬度值達是600HBW。它一般套用於磨損極其嚴重的場合，並且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。儘管它的硬度很高，我們還是能夠對它進行機加工、焊接和切割。儘管HARDOX悍達600的硬度非常高，但它仍具有相當高的衝擊韌性。
(3):HARDOX悍達500是一種可彎曲和焊接的耐磨板,可套用於對耐磨性能要求更高的領域。(4):HARDOX悍達550是一種平均硬度為550HBW的耐磨鋼板，其韌性與HARDOX悍達500相同，被套用於高磨損的場合。其主要針對使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為500的耐磨鋼板的用戶和製造商。當從HARDOX悍達500鋼板升級到該產品時，在布氏硬度上提高了50個單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長了耐磨壽命。(5):HARDOX悍達600是世界上最硬的耐磨鋼板，硬度值達是600HBW。它一般套用於磨損極其嚴重的場合，並且主要用來替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。儘管它的硬度很高，我們還是能夠對它進行機加工、焊接和切割。儘管HARDOX悍達600的硬度非常高，但它仍具有相當高的衝擊韌性。
鋼種大類
耐磨鋼材質：BTW1規格：10-80*1000-2500*2000-8000標準：GB/T709-2006
化學成分
C：0.90-1.20Si:≤0.40Mn:6.00-9.00Cr:0.30-3.00V:0.10-2.00Mo:0.10-2.00
化學成分
C：0.90-1.20Si:≤0.40Mn:6.00-9.00Cr:0.30-3.00V:0.10-2.00Mo:0.10-2.00
產品特點
採用電弧爐+垂直連鑄工藝生產，鋼材具有高純潔度，組織均勻，具有優良的衝擊韌性與耐磨性能
製造工藝
電爐→爐外精煉→連鑄→熱送→熱軋→固溶→精整→成品檢測→出廠
套用場合
可廣泛套用於刮板輸送機、礦山破碎機械、輸送管道、工程車輛和挖掘機等礦山煤礦等領域
交貨狀態
採用水韌處理態、黑皮交貨，可以是切邊交貨，也可以是毛邊交貨，請在契約註明
交貨硬度
鋼板水韌處理後硬度≤250HBW
力學性能
BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250
顯微組織
奧氏體組織+彌散碳化物
耐磨性能
衝擊磨損試驗：200N、600N轉速上試樣180轉/分鐘，下試樣200轉/分鐘衝擊振幅與頻率：振幅2mm,頻率：231分鐘實驗轉數：9萬轉
強化機理：BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨著衝擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率
強化機理：BTW系列耐磨鋼在中低衝擊載荷下，具有應變誘發馬氏體相變的特性。隨著衝擊載荷的提高，應變誘發馬氏體相變含量增加，其強化層硬度隨之增高，耐衝擊疲勞耐磨性也提高。在應變誘發馬氏體的同時，還伴有相變塑性和相變韌性，大幅降低疲勞裂紋擴展速率
焊接特點
BTW系列產品具有優良的焊接工藝性能，可選用熔化極氣體保護焊（MIG）的方法進行自動焊接，工藝穩定、性能可靠。焊材需選用BTW專用焊絲或CHM18-8Mn焊絲
焊接要點
焊前準備：無需預熱，清理焊接坡口，正確選用焊材，正確選用保護氣體。焊接過程：焊接熱輸入儘量≤12kJ/cm,嚴格控制道間溫度（≤150℃），採用多層多道焊，道次間及時採用水冷冷卻焊縫，從而保證焊接性能。
焊後處理：焊後無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力
焊後處理：焊後無需熱處理，可適當進行錘擊以消除焊接應力
焊接接頭探傷結果
X射線探傷，依據GB/T3323-2005（BI級合格），末發現超標缺陷。超音波探傷，依據GB11345-89（BI級合格），末發現超標缺陷。超聲相控陣探傷，末見連續缺陷，少量點狀缺陷
