經編針織布

經編針織布

經編針織布是一種經編方式,指採用經編方式製造出來的針織布。經編這個名稱來自機織。

基本介紹

  • 中文名:經編針織布
  • 製造方式:經編方式
  • 材料:針織布
  • 來源:機織
簡介,概述,區別,經編機歷史,產品分類,經編外衣面料,經編內衣面料,

簡介

概述

採用經編方式織出來的針織布就叫經編針織布。經編與緯編的不同之處在於,它所形成的線圈沿垂直方向或經紗方向排列,由相鄰的紗線相互套接而成。經編所用的機器看上去有些像織機,所有的紗線均卷繞在經軸上,經軸位於編織區的後方和上方,所有的紗線同時餵入編織區。在套接過程中,每根紗線都由單獨的針控制。但是,導紗梳櫛控制著紗線的位置,每次成圈時所用的針可能會變化。可以使用提花機構實施對針的控制,以生產花型複雜的經編織物。鑒於經編所採用的工藝、供紗裝置的位置以及平行紗線間的相互套接等特點,有時人們把它稱為經編織機。
從根本上說,經編是生產平幅織物的加工系統。織物具有直的側邊,生產速度高,產量較大。經編織物可以按使用的設備和織物的特點進行分類,其主要類型有:特利科脫、拉舍爾、米蘭尼斯和辛普勒克斯,最常見的是特利科托和拉舍爾。

區別

經編針織物與緯編織物相比,一般延伸性比較小。大多數緯編織物橫向具有顯著的延伸性。經編織物的延伸性與梳櫛數及組織有關。有的經編織物橫向和縱向均有延伸性,但有的的織物則尺寸穩定性很好。經編針織物可以利用不同的組織,減少象緯編針織物的那種因斷紗、破洞而引起的線圈脫散疵點。另外,經編針織物由於能使用不同粗細的紗線,進行不同的襯緯編織,能形成不同形式的網眼組織以及花紋變換簡單等等,所以幾乎所有的織物組織都能編織出來。但是在另一方面,經編要得到象某些緯編織物那樣的成形產品比較困難,一般它必須經過裁剪、縫紉等輔助工序,並且為了順利編織,還要進行整經。
經編織物具有一定的伸長性和拉伸性,儘管與緯編織物相比其值較低。影響織物拉伸性能的因素有:織物結構(例如單梳櫛、雙梳櫛經編織物,拉舍爾經編織物);織物的緊密程度(織物越緊密,其拉伸性能就越低);整理工藝(可以賦予織物良好的尺寸穩定性);機號(即單位寬度內針的數量);紗線的類型(例如彈力包芯紗、彈性小或較差的花式線,具有較好的尺寸穩定性的單紗或股線)。
增加經編織物強度的方法有:使用高強纖維紗線,使用具有平衡結構的紗線,採用較高的機號和細的高強紗線。另外,使用由不同纖維紗線併合的股線,改變線圈的間距等均會影響織物的強度。

經編機歷史

6世紀開始有針織的線圈結構。
13世紀出現手工編織。
16世紀出現具有5針的手工編織(圓形針織)。
1589年第一台針織機(鉤針襪機),英國的威廉.李(WiliamLea)。
1775年第一台特里科經編機,英國的克萊恩(Cnane)。
1805年法國的Joseph Jacquard發明了賈卡裝置。
1849年英國的馬修(Matthew Townsend)發明了舌針,它為舌針拉舍爾經編機的問世奠定了基礎。
1859年第一台雙針床經編機在英國誕生,幾年後第一台雙針床經編機在德國薩克森市Apolda地區生產。據說那兒的一個公司總裁用女兒的名字命名自己的花型。有一個圍巾使用法國著名女演員"Raschel"的名字來命名,以後,Raschel一直沿用。
1866年圓緯針織機問世,Mac Nary。
1876年帶有賈卡裝置的特里科經編機出現,Loebel。
二次大戰結束以後,國外經編機製造廠發展迅速,其中德國卡爾邁耶公司最為突出,世界市場占有率在85%以上,並且機器種類齊全。它的發展過程如下:
1947年計畫製造特利考經編機。
1948年生產出第一台經編機FM48。
1952年雙針床特里科經編機。
1953年高速經編機及四梳櫛經編機。
1955年斯潘德克斯(彈性)纖維拉舍爾經編機。
1956年12梳櫛花邊拉舍爾經編機。
1958年窗簾專用拉舍爾經編機。
1959年雙針床拉舍爾經編機。
1963年12梳櫛的特里科經編機。
1966年科韋尼特經編機。
1995年RSJ 4/1和RJWB 3/2 F賈卡經編機(Piezo賈卡)。
1996年RSF8N-2-6M中型漁網經編機。
2000年帶有纖網餵入的雙軸向經編機RS2(3)MSUS-V。

產品分類

經編外衣面料

滌綸低彈絲為原料的外衣織物在二十世紀八十年代極為風行,現今有了極大的發展。
1、仿皮革類經編外衣面料這類織物在二十世紀曾得到過注意,但真正發展是近二、三年的事,這亦體現了纖維製造技術和織物後整理技術的進步。
①人造麂皮面料亦稱麂皮絨。這是一種絨面短密,絨毛纖細的超細纖維製品,外觀類似於麂皮,是良好的外套面料。人造麂皮在我國已有很長歷史,自上世紀七十年代日本生產超細纖維成功,並推出這種原料以後,我國亦曾試製,但終因原料、後整理技術等原因,未能推廣。但當時用水溶性聚氨酯進行軋烘來代替塗層卻有重大創造意義。生產的人造麂皮一般採用滌綸海島法超細纖維。常用三梳tricot機編織成緊密穩定的坯布,應先將預定型後的坯布進行預處理(常稱減量),以去除污漬和纖維表面的包容料,使纖維成超細狀態,再進行染色。有一種工藝是將染色後的坯布適當起毛,再浸壓聚氨酯樹脂後烘乾,再作磨毛處理,以得到絨毛細密,有皮革感的面料。後整理的關鍵首先是去盡纖維外的海組分,保證所有超細纖維鬆散。二是聚氨酯樹脂整理,以保證織物良好的皮革感。另外需要進行抗靜電後整理,以消除面料的靜電和吸灰現象。人造麂皮一般用E28的Tricot機生產,有用E32、E36以得到更細密的絨面,提高了產品的檔次,另外後整理上還要作進一步的改進。
②仿皮革塗層面料隨著流行真皮服裝的衰落,仿皮革織物應運而生,其原因可能是低廉的價格,作外套、大衣的硬挺特質,隨意設計的光澤色彩外表。一般這種面料可用常規的滌綸。高收縮纖維、超細纖維作地布,務求密緻穩定,使用全幅襯緯機可達到最佳要求。常用塗層為PVC樹脂,可以得到各種色彩和圖案花紋,亦可用PU樹脂塗層,並軋制各種凹凸花紋,作箱包材料等亦很合適。
2、網孔類花色時裝面料在網孔類經編地布上形成花紋,或再加氨綸作成彈性,是重要的時裝面料,大概有下列幾類:
①花邊型面料一般在花邊機上生產,通常以六角網眼作地組織,再由多把梳櫛形成局部襯緯花紋。當然亦可用壓紗板多梳機生產,形成有凸紋的花紋。高檔者可利用帶賈卡的多梳機生產。這時由賈卡機形成地組織,使多梳花紋圖案不同片段中得到不同的地組織,而大大豐富了花紋效果。由於這種機器可供生產價昂的大尺寸花邊,有更好的經濟效益,所以作面料就不經濟了。近年來,這類產品大多加入氨綸,形成彈性花邊型時裝面料,有很大的市場。
②爛花經編面料由滌綸和棉紗(或人造絲,人棉紗)交織,用印花機按一定圖案印上酸漿,借濃硫酸將印到處的纖維素纖維爛掉,由僅剩滌綸處形成孔眼,仍保存滌棉交織處形成花紋,其效應與多梳花邊型面料相似。如能利用全幅襯緯經編機,以滌綸為經紗作簡單地組織,以棉紗或人棉短纖紗作緯紗,以這種地布進行爛花,將會有很好的效果,可用作女時裝和裝飾織物,花邊蕾絲。
③大孔眼織物將經編織物作成簡單的大孔眼,亦可與梭織物等拼鑲,製成夏季女時裝亦很流行。
3、賈卡類花色面料用賈卡機的提花性能,形成獨特花紋的外衣面料。
①人棉紗賈卡T恤面料這類面料在滌綸地布上以人棉短纖紗為面料,利用賈卡花型孔眼、薄區、厚區按花紋圖案配置,形成花型風格獨特,穿著舒適的男女T恤面料一般採用E14或更粗機號的賈卡機生產。在用腈綸紗或毛腈混紡時,可只利用賈卡花型的薄區和厚區,作成較保暖的長袖T恤面料,亦曾見過採用人造棉和毛混紡紗的。
②賈卡浮紋時裝面料這是由RJWB系列賈卡拉舍爾經編機生產的。其典型的一種機型為RJWB3/2F型,這種機器有壓紗板,在壓紗板後依次為地紗梳和襯緯賈卡梳,由這兩者配合形成面料複雜花紋的地組織,而壓紗板前有一壓紗賈卡花梳,並有單紗選擇裝置(EFS)和它配合工作,從而在薄透地組織上形成三維浮雕狀花紋(機型中WB的涵義)。由於對壓紗板前賈卡花梳採用了單紗選擇裝置,所以每根賈卡紗線可以被選擇在相應的橫列進入工作或退出工作,這樣可形成獨立的浮雕花紋片段,並且在縱向的連線線段已經被剪去。所以織物與帶賈卡的多梳機制出的非常相似,可以作為高檔女時裝面料,亦可多加一把氨綸梳,生產彈性面料,以適應高檔女內衣、泳衣、文胸的需用,這時的機型將為RJWB4/2F。此系統還有RJWB8/2F型,這時增加的梳櫛可用來拓展多梳花型,或作出四梳彈力網眼地布。另有RJWBS4/2F型和RJWBS5/1F型。這些機器用來生產花邊(以S表示),前者有兩把賈卡梳,後者則只有壓紗板前一把賈卡梳,壓紗板後的賈卡梳則為二把地梳所取代,所以其地組織則成簡單型。RJWB系列機器系全電腦控制,價格昂貴,大約與56~78梳多梳-賈卡機相伯仲。
4、仿絲仿毛型經編面料仿絲與仿毛,大多由合適的原料和後整理方法達到。
①仿絲經編面料大多採用三角斷面細旦絲(DPF等於1左右),用Tricot機編織成密緻坯布後,在後整理過程中採用鹼減量整理,使滌綸長絲達到所需的光澤和柔軟手感,一般再經印花,做女衫面料、裙料。在試製仿絲綢經編產品時,要探索缺墊褶襉組織的套用,創出經編織物的獨特風格。
②仿毛經編面料我國仿毛長絲原料大多採用ATY(空氣變形絲)。大多用於機織物,有些做得不好,效果不理想。在舌針或槽針經編機上編織應沒有太大困難,應該探索。出現的多異長絲可以做到同一根長絲中一些單纖維有不同斷面,不同粗細,不同收縮率,編織成坯布後,後整理過程中一些收縮率較大的纖維收縮後,少收縮的纖維就膨鬆起來,使織物具有毛織物風格。為增加織物的尺寸穩定,可用三梳組織。滌綸超細纖維和棉的混紡紗已有多種比例。織物有一定的羊絨風格,可以研究開發套用。

經編內衣面料

1、棉經編內衣由於毛茸糾纏導致斷紗和織造飛花等問題,棉紗往往只用於粗機號經編上,且大多為網眼製品,現時已有改變。由於精梳、燒毛、無結棉紗的使用,已使28E經編棉紗製品成為可能。在德國曾見過80s棉紗和40D氨綸在28E Tricot經編機上交織的製品。且棉紗可放在前梳,亦可放在後梳。織物用作高檔女內衣。國內亦曾批量生產過28E的棉紗和滌綸低彈絲交織製品,染色後外觀類似牛仔布,曾取名騎士布。棉紗難於經編的根本問題在於毛茸。採用高落棉精梳、燒毛和無結棉紗,已基本解決困難。必要時可考慮化學漿料上漿,這對經編技術人員來講,似還不習慣,但在梭織,不是常規的嗎?出現的棉紗新原料是用錦綸單絲對棉紗作包纏。基本去除了棉紗毛茸,並使產品具有相應風格。但這種原料價格昂貴,需要定製。
2、辛普萊克斯(Simplex)女內衣由32E的辛普萊克斯經編機(舌針或槽針雙針床)用錦綸長絲編織,二面均正面線圈,柔軟光潔,作高檔女內衣。
3、彈性經編內衣和緊身衣這類製品非常流行,一般為錦綸和氨綸交織物。其中最為著名的彈力網布(Powernet)用28E、32E或更高記號的拉舍爾型四梳經編機生產。因為織物的網孔用Tricot型的四梳機難以編織。一般前二梳用錦綸絲編織,後二梳用氨綸作襯緯,氨綸絲用量為10~12%。這種織物有很高的雙向彈性,穿著非常舒服,並有束緊修正體型的作用,在女內衣方面得到廣泛套用。常用的經編彈性女內衣織物還有薩丁布,其名稱想必是有緞紋外觀。一般為三梳組織,前二梳用錦綸長絲編織,後梳則用氨綸作襯緯,氨綸用量一般為6~10%。這類織物亦可在Tricot機上編織。彈性經編女內衣是一種高檔內衣織物,所以有高機號化的趨勢。除常用28E、32E以外,已見36E、40E的產品。
4、文胸用經編材料多梳花邊型經編原料,特別是彈性型的已大量用於文胸。二年前,有一地區大量使用彈性花邊型原料生產文胸,對原來繡花型文胸造成了極大的衝擊。近年來,關於雙針床間隔織物文胸杯的使用已被提到議事日程上。過去文胸杯大多採用泡沫塑膠,不耐洗,易碎,廢棄物難以處理,現用有一定厚度和壓縮彈性的間隔織物將很好地解決這些問題。關於經編內衣類面料使用的原料,必須有較好的導濕性能,以使內衣與人體接觸後保持乾燥舒適。過去曾有使用丙綸纖維的探討,所謂的超細旦丙綸,實際上DPF在0.8左右,屬於細旦範圍,性能不能令人滿意,所以難以得到推廣。有些化學纖維公司,如Dupont推出的tactel系列、為PA型,其中aquato為三葉形斷面,有良好透濕性,推薦作內衣和運動衣內層。Diabob系四溝漕形,除良好透濕性外,製品有獨特光彩,手感柔滑,有良好懸垂性。與氨綸交織作彈性內衣,非常理想。最近推出的Coolmax系PE型,亦四溝漕結構,有良好的吸、排濕作用,且有PE的洗可穿性能,為合適的內衣、運動服、休閒服原料。在用Coolmax纖維與氨綸交織時,在染色時發生了困難。因為染色溫度超過120℃時,氨綸將受到嚴重傷害,甚至斷裂,彈性回復率損失很大。為使Coolmax纖維能在120℃時很好染色,近期研究,可採用Lambergal DSP助劑。用此助劑在染色前淨洗時,可明顯提高織物污垢、特別是含矽油劑的清洗效果,大大減少了染色色點、色漬和色花現象的產生。另外加有DSP助劑的染浴增大了PE纖維的增塑溶脹,使染料較易進入分子內部。DSP還大大增加了分散染料在染浴中的溶解度和擴散能力,從而提高了上染能力,由而使Coolmax在染淺、中、深色時,均達到理想染色效果,摩擦和沾色牢度均4級以上,保持了排濕特性。

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